Máy nghiền cuộn răng: Cách thức hoạt động của máy nghiền cuộn răng và nơi bạn có thể sử dụng nó

Nếu bạn đã từng đứng cạnh một đống than hoặc quặng giòn quá khổ và tự hỏi làm thế nào để phá vỡ nó mà không biến một phần ba thành bụi, thì bạn đã hiểu vấn đề mà máy nghiền cuộn răng được chế tạo để giải quyết. Máy này không đập vỡ vật liệu như máy nghiền búa. Nó nắm lấy từng cục, kéo nó vào một khe hẹp rồi tách nó ra. Sự khác biệt nghe có vẻ nhỏ. Trong thực tế, nó thay đổi đường cong sản phẩm, lượng bụi và hóa đơn bảo trì của bạn.

Máy nghiền cuộn răng thực sự là gì

Máy nghiền cuộn răng - bạn cũng sẽ thấy nó được viết là máy nghiền cuộn có răng hoặc máy nghiền cuộn có răng đôi - là một loại máy bẻ được chế tạo xung quanh hai cuộn quay ngược chiều. Thay vì có lớp vỏ nhẵn, mỗi cuộn lại mang những hàng cuốc hình răng cưa. Những chiếc răng đó là toàn bộ điểm của thiết kế.

Thức ăn rơi từ trên xuống và rơi vào giữa hai cuộn. Vì các cuộn quay về phía nhau nên các răng sẽ bắt các cục, kéo chúng xuống khe hở và bẻ chúng ra từng mảnh. Vật liệu đi qua đáy như một sản phẩm đồng đều hơn và thường có ít hạt mịn hơn nhiều so với máy hoạt động bằng va chạm.

Chúng tôi muốn nói rằng máy nghiền cuộn răng có độ bám và vết nứt hơn là đập vỡ. Hãy giữ ý tưởng đó trong đầu vì nó giải thích hầu hết mọi thứ về điểm mà chiếc máy này tỏa sáng và nơi bạn nên tìm ở nơi khác.

Hai cuộn, một hướng làm việc

Mỗi cuộn là một hình trụ nặng được gắn trên trục riêng của nó, được hỗ trợ bởi vòng bi ở cả hai đầu. Các cuộn nằm song song với nhau với một khoảng cách cố định hoặc có thể điều chỉnh giữa chúng - khoảng cách đó quyết định kích thước sản phẩm của bạn. Một cuộn thường được cố định trong khi cuộn kia có thể di chuyển, bằng cách điều chỉnh cơ học hoặc bằng lò xo hoặc bố trí thủy lực cho phép nó lùi lại khi có thứ gì đó không thể nghiền nát đi vào buồng.

Sự linh hoạt đó không phải là một mánh lới quảng cáo. Một mảnh kim loại bị va đập hoặc một chiếc bu-lông lạc có thể làm hỏng một cỗ máy cứng cáp thường có thể đi qua máy nghiền cuộn mà không có gì tệ hơn ngoài một tiếng nổ lớn và một khoảng thời gian gián đoạn ngắn.

Tại sao răng thay vì bề mặt nhẵn

Máy nghiền cuộn trơn dựa vào ma sát để kéo vật liệu vào khe hở, đó là khoảng cách làm việc hẹp giữa các cuộn. Cách đó phù hợp với vật liệu mềm, dễ vỡ, nhưng một cuộn trơn sẽ khó lấy được một cục cứng, trơn hoặc không đều - nó chỉ quay trong khi cục nằm ở đó. Răng giải quyết được vấn đề đó. Mỗi chiếc gắp sẽ cắn vào vật liệu và ép nó xuống.

Răng cũng tập trung lực. Thay vì trải tải trọng nghiền trên một diện tích tiếp xúc rộng, tải trọng tác động lên một số điểm sắc nhọn. Điều đó có nghĩa là tổng năng lượng ít hơn cho cùng một lần nghỉ và ít vật liệu bị giảm đi quá kích thước bạn thực sự muốn.

Nơi đặt máy phù hợp trong nhà máy

Hầu hết các hệ thống lắp đặt đều đặt máy nghiền cuộn răng sau khi bẻ sơ cấp và trước khi nghiền mịn. Xử lý than, than cốc, đá phiến, thạch cao, đá vôi, xỉ và các vật liệu giòn tương tự đều đi qua loại máy này một cách thoải mái. Đó là giai đoạn "quá lớn để xử lý" và biến nó thành "đủ nhỏ cho bước tiếp theo" - mà không làm quá mức.

Quá trình nghiền diễn ra như thế nào, từng bước một

Việc hiểu trình tự sẽ giúp bạn khắc phục sự cố sau này, vì vậy hãy cùng xem qua trình tự đó.

Bước một: Cắn và nắm

Một cục đi vào khoảng trống phía trên cuộn. Răng xoay xuống dưới và vào trong, bắt lấy bề mặt của cục u và kéo nó vào khe hở. Nếu cục quá lớn không thể đưa vào, nó chỉ cần nằm trên các cuộn cho đến khi răng bắt vào mép và nghiêng vào trong. Đây là lý do tại sao việc kiểm soát kích thước thức ăn lại quan trọng đến vậy - máy có thể xử lý kích thước quá lớn nhưng xử lý chậm.

Bước hai: Tách và cắt

Khi cục nằm giữa các cuộn, có hai điều xảy ra cùng một lúc. Lực nén ép nó và chuyển động vi sai của răng sẽ cắt nó. Vật liệu giòn bị hư hỏng dọc theo các vết nứt tự nhiên của nó, do đó vết nứt có xu hướng tiếp nối các điểm yếu hiện có hơn là vỡ ra một cách ngẫu nhiên. Đó chính xác là lý do tại sao đường cong sản phẩm chặt chẽ hơn và tỷ lệ hạt mịn thấp hơn.

Bước ba: Kiểm soát xả và khe hở

Những mảnh vỡ rơi qua khe hở và rơi ra phía dưới. Thay đổi khoảng cách và bạn thay đổi kích thước sản phẩm - đó là đòn bẩy chính của bạn. Hãy thu hẹp nó và bạn sẽ có được sản phẩm tốt hơn với công suất thấp hơn; mở nó ra và bạn nhận được nhiều trọng tải hơn ở kích thước thô hơn.

Bước bốn: Sự không thể vượt qua được

Khi có thứ gì đó mà máy không thể phá vỡ đi vào buồng, cuộn chuyển động sẽ rút lại, vật đó rơi ra và cuộn quay trở lại vị trí làm việc. Nó là một van an toàn được tích hợp sẵn trong thiết kế chứ không phải được bắt vít sau đó.

Tại sao đường cong sản phẩm luôn chặt chẽ

Hầu hết các thiết bị nghiền đều giảm kích thước bằng cách đập mạnh vào vật liệu. Một máy nghiền búa ném những chiếc búa chuyển động nhanh vào nguyên liệu và mọi tác động đều mang nhiều năng lượng hơn mức độ gãy thực sự cần thiết. Năng lượng dư thừa phải đi đâu đó và dùng để làm bột.

Máy nghiền cuộn hoạt động theo cách khác. Khoảng cách giữa các cuộn là một lỗ cố định, do đó không có gì có thể rời khỏi buồng cho đến khi nó đủ nhỏ để đi qua. Một cục u có thể xuyên qua hoặc nó lại bị vỡ. Không có con đường nào để vật liệu vốn đã nhỏ bị va đập liên tục, bởi vì khi một mảnh ở dưới kích thước khe hở, nó sẽ rơi thẳng ra ngoài.

Tính năng duy nhất đó - một lối thoát cố định - là lý do tại sao các nhà máy quan tâm đến kích thước sản phẩm lại tiếp cận với chiếc máy này. Nếu bạn bán than đã được phân loại, cần nguồn cấp được kiểm soát cho dây chuyền đóng bánh hoặc thực hiện quy trình hạ nguồn không thích bột, thì đường cong sản phẩm hẹp sẽ có giá trị hơn con số trọng tải cao hơn một chút.

Máy nghiền cuộn răng kiếm tiền ở đâu

Vật liệu phù hợp với máy

Điểm ngọt là vật liệu giòn có độ cứng từ thấp đến trung bình:

• Than và than non, bao gồm cả thức ăn thô từ mỏ với các ban nhạc rock
• Than cốc và than cốc dầu mỏ
• Đá phiến, đá phiến dầu và đá giàu sét
• Đá vôi, thạch cao và các khoáng chất mềm tương tự
• Xỉ và một số sản phẩm phụ công nghiệp

Trong tất cả những điều này, vật liệu sẽ không thành công khi cầm vào. Bạn nhận được một sản phẩm được kiểm soát và một phần tiền phạt có thể quản lý được.

Nơi bạn nên tìm ở nơi khác

Hai tình huống đòi hỏi một máy khác nhau. Đầu tiên, đá rất cứng và mài mòn - đá granit, đá bazan, quặng chứa thạch anh cứng. Răng sẽ bị mòn nhanh và máy sẽ mất nhiều thời gian sửa chữa hơn là làm việc. Thứ hai, vật liệu rất ướt, dính, dính giữa các răng và làm mờ bề mặt cuộn. Nếu nguồn cấp dữ liệu của bạn làm tắc màn hình, nó có thể cũng sẽ làm tắc một cuộn răng.

Những điều cần kiểm tra trước khi bạn chọn máy

Đây là phần mà rất nhiều người mua mắc sai lầm. Họ so sánh các thẻ giá thay vì khớp máy với nhiệm vụ. Chúng ta hãy đi qua các biến thực sự quan trọng.

Đường kính và chiều rộng cuộn

Đường kính cuộn đặt kích thước nạp tối đa mà máy có thể chấp nhận. Cuộn rộng hơn có nghĩa là công suất cao hơn nhưng đòi hỏi nhiều mô-men xoắn hơn và khung cứng hơn. Nếu thức ăn của bạn thỉnh thoảng có các cục rất lớn, hãy xác định kích thước của các cục đó — không phải ở mức trung bình — hoặc lên kế hoạch sàng lọc trước trước máy nghiền.

Hồ sơ răng và khoảng cách

Hình dạng răng, chiều cao và khoảng cách quyết định mức độ bám chặt của cuộn và mức độ thô của sản phẩm. Các răng dài và rộng rãi xử lý lượng thức ăn lớn hơn. Răng ngắn hơn, gần hơn sẽ cho sản phẩm mịn hơn. Bố cục răng phù hợp với công việc, không chọn ngẫu nhiên từ danh mục.

Phương pháp điều chỉnh khoảng cách

Việc điều chỉnh miếng chêm bằng tay sẽ rẻ và hoàn toàn ổn nếu kích thước sản phẩm của bạn không bao giờ thay đổi. Việc điều chỉnh vít cơ học nhanh hơn và tốt hơn đối với các nhà máy chuyển đổi cấp độ. Điều chỉnh thủy lực với khả năng rút tự động là thuận tiện nhất và đồng thời bổ sung thêm khả năng bảo vệ chống va đập.

Chất liệu răng và tuổi thọ mòn

Răng chịu sự trừng phạt, vì vậy hợp kim quan trọng hơn hầu hết mọi thứ khác. Hãy xem cách các răng được gắn vào - các răng chốt hoặc chốt có thể được thay thế riêng lẻ, rẻ hơn nhiều so với việc thay thế toàn bộ vỏ cuộn.

Ổ đĩa, thông lượng và tốc độ cuộn

Công suất phụ thuộc vào tốc độ cuộn, chiều rộng cuộn, cài đặt khe hở và mức độ dễ vỡ của vật liệu. Tốc độ cuộn cao hơn không tự động có nghĩa là trọng tải lớn hơn; Đến một điểm nhất định, răng lướt qua vật liệu thay vì cắn vào, do đó công suất thực sự có thể giảm. Yêu cầu con số công suất gắn liền với vật liệu và kích thước nguồn cấp dữ liệu cụ thể của bạn, chứ không phải con số chung được lấy từ bảng.

Nếu bạn muốn xem một đơn vị sản xuất được cấu hình như thế nào, máy nghiền cuộn răng trang trình bày chi tiết về cụm cuộn, bố trí răng và bố trí truyền động.

Máy nghiền cuộn răng vs Máy nghiền búa vs Máy nghiền hàm

Nó giúp nhìn thấy ba bên cạnh nhau.

Máy móc	Phương pháp phá vỡ	Tiền phạt được sản xuất	Tốt nhất cho
Máy nghiền cuộn răng	Độ bám, nén và cắt	Thấp	Than giòn, than cốc, đá phiến, khoáng chất mềm
Máy nghiền búa	Tác động tốc độ cao	Cao	Vật liệu mềm đến trung bình có thể chấp nhận được
máy nghiền hàm	Nén chậm giữa các tấm	Thấp	Sự phá vỡ sơ cấp của đá cứng, lớn

Đọc bảng theo cách này. Nếu tiền phạt ảnh hưởng đến quy trình của bạn - vì bạn bán sản phẩm có kích thước lớn, vì việc kiểm soát bụi đắt tiền hoặc do công đoạn tiếp theo không thích bột - thì máy cuộn thường là câu trả lời tốt hơn. Nếu bạn chỉ cần giảm đá cứng khỏi kích thước tảng đá, thì máy nghiền hàm là bước đầu tiên phù hợp và máy nghiền cuộn răng có thể làm theo để làm gọn sản phẩm.

Điều kiện thức ăn: Khô, ẩm và mọi thứ ở giữa

Thức ăn khô và chảy tự do

Đây là trường hợp dễ dàng. Vật liệu trượt xuống máng, răng cắn sạch và khoang vẫn trong suốt. Công suất có thể dự đoán được và tình trạng mòn răng diễn ra từ từ.

Thức ăn ẩm

Vật liệu hơi ẩm vẫn có thể sử dụng được nhưng nó bắt đầu bám vào răng và các thành bên của buồng trám. Giữ nguyên liệu đều và cho máy chạy ổn định vào cuối mỗi ca để không có gì bị đông cứng qua đêm.

Thức ăn dính

Thức ăn thực sự dính là nơi mà máy nghiền cuộn gặp khó khăn. Than giàu đất sét và các hạt mịn ướt bao phủ bề mặt cuộn, răng mất khả năng ăn khớp và năng suất giảm. Một khi bề mặt cuộn bị che khuất, lực bổ sung sẽ không giúp ích được gì vì không có gì để răng bám vào. Làm khô thức ăn, trộn hoặc chuyển sang máy khác - đó là những lựa chọn hợp lý.

Các vấn đề bạn sẽ gặp trên trang web và phải làm gì

Quá nhiều vật liệu tốt

Nếu sản phẩm của bạn có nhiều bột hơn mức bạn muốn, trước tiên hãy kiểm tra khe hở - nó có thể bị đặt chặt hơn mức cần thiết. Sau đó kiểm tra tốc độ cuộn. Sau đó kiểm tra xem vật liệu được nạp vào có bị hỏng hay không. Việc nghiền lại máy nghiền dưới kích thước nhỏ là một trong những nguyên nhân phổ biến nhất gây ra lượng tiền phạt quá mức và một màn hình đơn giản phía trước máy nghiền sẽ khắc phục được điều đó.

Kích Thước sản phẩm Trôi

Khi răng mòn, khe hở hiệu quả sẽ mở ra và sản phẩm trở nên thô hơn. Nếu bạn nhận thấy kích thước tăng dần trong vài tuần, hãy đo răng. Sự trôi dạt đó là hiện tượng hao mòn bình thường, không có gì bí ẩn và rất dễ sửa chữa.

Nguồn cấp dữ liệu bắc cầu và bị chặn

Việc bắc cầu thường dẫn đến nguồn cấp dữ liệu ướt hoặc dính hoặc lỗ mở nguồn cấp dữ liệu quá hẹp so với kích thước cục mà bạn đang gửi. Việc mở rộng máng cấp liệu, thêm bộ cấp liệu rung hoặc làm khô vật liệu đều hữu ích. Đôi khi câu trả lời trung thực là vật liệu này hoàn toàn không thuộc về máy nghiền cuộn.

Mòn và gãy răng

Sự mài mòn nhanh là do vật liệu bị mài mòn hoặc tốc độ cuộn quá cao. Răng bị gãy cho thấy kim loại bị va đập, thức ăn quá khổ hoặc răng đã bị nứt. Kiểm tra răng thường xuyên và thay thế chúng trước khi chúng bị hỏng chứ không phải sau đó.

Thói quen bảo trì mang lại lợi ích cho bạn

Không có gì trong danh sách này là phức tạp và tất cả đều rẻ hơn việc ngừng hoạt động ngoài kế hoạch.

• Bôi trơn vòng bi theo lịch trình và theo dõi mọi sự tăng nhiệt độ.
• Kiểm tra cài đặt khoảng cách hàng tuần và viết nó ra.
• Kiểm tra răng xem có vết nứt, tròn và thiếu chốt không.
• Giữ nguồn cấp dữ liệu đều trên toàn bộ chiều rộng cuộn; thức ăn một chiều làm mòn răng không đều.
• Giữ đai truyền động hoặc khớp nối thẳng hàng và căng đúng cách.
• Làm sạch buồng sau khi vật liệu dính chạy, trước khi nó đông lại.

Ngay cả việc phân phối thức ăn cũng là khâu mà mọi người bỏ qua. Nếu vật liệu luôn nằm trên cùng một mặt của cuộn thì mặt đó sẽ bị mòn trước tiên và cuối cùng bạn phải thay răng rất lâu trước khi đáng ra phải làm như vậy.

Phụ tùng thay thế đáng để lưu giữ trên kệ

Một bộ răng, một số ốc vít, vòng đệm ổ trục và đai truyền động dự phòng sẽ giải quyết hầu hết các trường hợp khẩn cấp. Răng là vật tư tiêu hao mà bạn sẽ thay thế thường xuyên nhất, vì vậy việc chuẩn bị sẵn một bộ răng có nghĩa là một cuộn bị mòn sẽ không làm dây chuyền của bạn ngừng hoạt động trong một tuần.

Những câu hỏi chúng tôi được hỏi rất nhiều

Máy nghiền cuộn răng có thể xử lý than ướt?

Than hơi ẩm là được. Than ướt, dính dính giữa các răng và làm mờ bề mặt cuộn là một vấn đề và bạn nên làm khô nó hoặc sử dụng máy khác.

Liệu nó tạo ra một sản phẩm hình khối?

Vết nứt theo vết nứt tự nhiên nên sản phẩm có dạng khối và không đều chứ không tròn trịa. Thay vào đó, những gì bạn nhận được là một phạm vi kích thước hẹp, thường là điều thực sự quan trọng.

Tôi có thể điều chỉnh kích thước đầu ra trong khi máy đang chạy không?

Nó phụ thuộc vào hệ thống điều chỉnh. Hệ thống thủ công và vít thường cần dừng máy. Hệ thống thủy lực có thể được điều chỉnh thuận tiện hơn và chúng cũng cho phép bạn tự động lùi xe khi xuất hiện vật liệu không thể nghiền được.

Bao lâu thì cần thay răng?

Nó phụ thuộc hoàn toàn vào độ mài mòn, kích thước thức ăn và thông lượng. Một số cây mọc dài trên một bộ răng; những người khác thay thế chúng thường xuyên hơn. Theo dõi tốc độ hao mòn của chính bạn và bạn sẽ biết con số của mình trong vòng vài tháng.

Tôi vẫn cần một màn hình sau máy nghiền?

Thông thường là có, và đó là một ý tưởng hay. Một màn hình cho phép bạn gửi lại vật liệu quá khổ để vượt qua lần nữa và loại bỏ các khoản tiền phạt khỏi thành phẩm. Máy nghiền cuộn giúp bạn nghỉ ngơi có kiểm soát; màn hình biến điều đó thành thông số kỹ thuật sản phẩm đáng tin cậy.

Chọn máy phù hợp cho dây chuyền của bạn

Bắt đầu với ba câu hỏi. Kích thước cục thức ăn tối đa của tôi là bao nhiêu? Tôi thực sự cần kích thước sản phẩm nào và phạm vi sản phẩm đó phải hẹp đến mức nào? Vật liệu có độ mài mòn như thế nào và quy trình của tôi có thể chịu đựng được bao nhiêu hạt mịn?

Hãy trả lời những câu đó một cách trung thực và về cơ bản, máy sẽ tự chọn. Khi vật liệu giòn, khi kích thước cục vừa phải và khi không thể chấp nhận được độ mịn thì máy cán răng khó đánh bại. Khi nó được thiết lập đúng cách - khoảng cách phù hợp, thức ăn đều, răng được kiểm tra đúng lịch - nó sẽ lặng lẽ thực hiện công việc của mình trong nhiều năm mà rất ít phiền phức.

Nếu bạn muốn tìm hiểu sâu về kết cấu cuộn, hình học răng và cấu hình truyền động, hãy xem phần Máy nghiền cuộn răng từ Công nghệ bột Trường Sa Tianchuang (TENCAN), một thiết bị được chế tạo dành riêng cho loại vật liệu giòn, có độ cứng vừa phải mà chúng ta đang nói đến. Bạn cũng có thể xem lại thông số kỹ thuật máy nghiền cuộn răng và đối sánh chúng với kích thước nguồn cấp dữ liệu, mục tiêu sản phẩm và trọng tải của riêng bạn trước khi bạn cam kết cấu hình.