Trituradora de rodillos dentados: cómo funciona la trituradora de rodillos dentados y dónde se puede utilizar

Si alguna vez se ha parado junto a una pila de carbón de gran tamaño o mineral quebradizo y se ha preguntado cómo descomponerlo sin convertir un tercio en polvo, ya comprende el problema para el que se construyó una trituradora de rodillos dentados. Esta máquina no tritura el material como lo hace un molino de martillos. Agarra cada bulto, lo arrastra hacia un espacio estrecho y lo divide. La diferencia parece pequeña. En la práctica, cambia la curva de su producto, su carga de polvo y su factura de mantenimiento.

Qué es realmente una trituradora de rodillos de dientes

Una trituradora de rodillos dentados (también la verá escrita como trituradora de rodillos dentados o trituradora de rodillos dentados dobles) es una máquina trituradora construida alrededor de dos rodillos contrarrotativos. En lugar de una cáscara lisa, cada rollo lleva hileras de picos en forma de dientes. Esos dientes son el objetivo del diseño.

El alimento cae desde arriba y aterriza entre los dos rollos. Debido a que los rollos giran uno hacia el otro, los dientes atrapan los grumos, los empujan hacia el espacio y los separan. El material sale por el fondo como un producto más uniforme y normalmente con muchos menos finos que una máquina que funciona por impacto.

Nos gusta decir que la trituradora de dientes agarra y agrieta en lugar de romper. Mantenga esa idea en su cabeza, porque explica casi todo acerca de dónde brilla esta máquina y dónde debería buscar en otros lugares.

Dos rollos, una dirección de trabajo

Cada rodillo es un cilindro pesado montado sobre su propio eje, sostenido por cojinetes en ambos extremos. Los rollos se colocan paralelos entre sí con un espacio fijo o ajustable entre ellos; ese espacio es lo que establece el tamaño del producto. Un rodillo suele estar fijo mientras que el otro puede moverse, ya sea mediante un ajuste mecánico o mediante un resorte o un dispositivo hidráulico que lo permite retroceder cuando algo inaplastable ingresa a la cámara.

Esa flexibilidad no es un truco. Un trozo de metal atrapado o un perno perdido que destrozaría una máquina rígida a menudo puede pasar a través de una trituradora de rodillos sin nada peor que un fuerte golpe y una breve interrupción.

¿Por qué dientes en lugar de una superficie lisa?

Las trituradoras de rodillos lisos dependen de la fricción para arrastrar el material hacia el nip, que es el estrecho espacio de trabajo entre los rodillos. Eso funciona bien para material suave y friable, pero a un rollo suave le resulta difícil agarrar un bulto duro, resbaladizo o irregular; simplemente gira mientras el bulto permanece allí. Los dientes resuelven ese problema. Cada pico muerde el material y lo empuja hacia abajo.

Los dientes también concentran la fuerza. En lugar de distribuir la carga aplastante sobre una amplia área de contacto, la carga actúa sobre unos pocos puntos afilados. Eso significa menos energía total para el mismo descanso y menos material reducido mucho más allá del tamaño que realmente deseaba.

Dónde cabe la máquina en una planta

La mayoría de las instalaciones colocan una trituradora de rodillos de dientes después de la rotura primaria y antes del pulido fino. La manipulación de carbón, coque, esquisto, yeso, piedra caliza, escoria y materiales frágiles similares pasan cómodamente por este tipo de máquina. Es la etapa que toma lo "demasiado grande para manejarlo" y lo convierte en "lo suficientemente pequeño para el siguiente paso", sin exagerar.

Cómo ocurre la trituración, paso a paso

Comprender la secuencia le ayudará a solucionar problemas más adelante, así que repasémosla.

Paso uno: morder y agarrar

Un bulto entra en el espacio encima de los rollos. Los dientes giran hacia abajo y hacia adentro, atrapan la superficie del bulto y lo empujan hacia el espacio. Si el grumo es demasiado grande para entrar, simplemente se desplaza sobre los rodillos hasta que los dientes atrapan un borde y lo inclinan hacia adentro. Es por eso que el control del tamaño del alimento es tan importante: la máquina puede manejar tamaños grandes, pero lo hace lentamente.

Paso dos: dividir y cortar

Una vez que el bulto está entre los rollos, suceden dos cosas a la vez. La fuerza de compresión lo aprieta y el movimiento diferencial de los dientes lo corta. El material frágil falla a lo largo de sus grietas naturales, por lo que la rotura tiende a seguir las debilidades existentes en lugar de romperse al azar. Precisamente por eso la curva de producto es más estrecha y la fracción de finos es menor.

Paso tres: control de descarga y espacios

Los pedazos rotos caen por el espacio y salen por el fondo. Cambie la brecha y cambiará el tamaño del producto: esa es su palanca principal. Si lo reduce, obtendrá un producto más fino con un rendimiento menor; ábrelo y obtendrás más tonelaje en un tamaño más grueso.

Paso cuatro: Lo indestructible pasa

Cuando algo que la máquina no puede romper entra en la cámara, el rodillo en movimiento se retrae, el objeto cae y el rodillo vuelve a su posición de trabajo. Es una válvula de seguridad integrada en el diseño en lugar de atornillarse posteriormente.

Por qué la curva del producto se mantiene ajustada

La mayoría de los equipos de trituración reducen el tamaño al golpear el material con fuerza. Un molino de martillos lanza martillos que se mueven rápidamente contra el alimento y cada impacto conlleva más energía de la que realmente necesita la rotura. El exceso de energía tiene que ir a alguna parte y se convierte en polvo.

Una trituradora de rodillos funciona de manera diferente. El espacio entre los rollos es una abertura fija, por lo que nada puede salir de la cámara hasta que sea lo suficientemente pequeño como para pasar. Un bulto pasa por ahí o se vuelve a romper. No hay camino para que el material ya pequeño sea golpeado repetidamente, porque una vez que una pieza está por debajo del tamaño del espacio, cae directamente.

Esa única característica, una abertura de salida fija, es la razón por la que las plantas que se preocupan por el tamaño del producto recurren a esta máquina. Si vende carbón clasificado, necesita una alimentación controlada para una línea de briquetas o ejecuta un proceso posterior al que no le gusta el polvo, la estrecha curva de producto vale más que una cifra de tonelaje ligeramente mayor.

Donde las trituradoras de dientes se ganan el sustento

Materiales que se adaptan a la máquina

El punto óptimo es el material frágil de dureza baja a media.:

• Carbón y lignito, incluido el material bruto de explotación minera con bandas de rock
• Coque y coque de petróleo
• Esquisto bituminoso y roca rica en arcilla
• Piedra caliza, yeso y minerales blandos similares.
• Escorias y algunos subproductos industriales.

En todos ellos el material falla limpiamente al agarrarlo. Obtiene un producto controlado y una fracción de finos manejable.

Dónde deberías buscar en otra parte

Dos situaciones requieren una máquina diferente. En primer lugar, rocas muy duras y abrasivas: granito, basalto y minerales duros que contienen cuarzo. Los dientes se desgastarán rápidamente y la máquina pasará más tiempo reparando que funcionando. En segundo lugar, material muy húmedo y pegajoso que se acumula entre los dientes y ciega la superficie del rollo. Si su alimento obstruye una plataforma de cribado, probablemente también obstruirá un rodillo dentado.

Qué comprobar antes de elegir una máquina

Esta es la parte en la que muchos compradores se equivocan. Comparan etiquetas de precios en lugar de hacer coincidir la máquina con el servicio. Repasemos las variables que realmente importan.

Diámetro y ancho del rollo

El diámetro del rollo establece el tamaño máximo de alimentación que la máquina puede aceptar. Los rollos más anchos significan más rendimiento, pero requieren más torque y un marco más rígido. Si su alimento tiene ocasionalmente grumos muy grandes, dimensione esos grumos (no en el promedio) o planifique una selección previa antes de la trituradora.

Perfil y espaciado de los dientes

La forma, la altura y el espaciado de los dientes deciden la agresividad con la que se agarra el rodillo y lo grueso que tiende a ser el producto. Los dientes largos y muy espaciados permiten un avance más grande. Los dientes más cortos y más cercanos dan un producto más fino. La disposición de los dientes se adapta al trabajo, no se selecciona al azar de un catálogo.

Método de ajuste de brechas

El ajuste manual de cuñas es económico y está perfectamente bien si el tamaño de su producto nunca cambia. El ajuste mecánico del tornillo es más rápido y mejor para plantas que cambian de grado. El ajuste hidráulico con retracción automática es el más conveniente y, al mismo tiempo, añade protección contra restos de hierro.

Material del diente y vida útil

Los dientes reciben el castigo, por lo que la aleación importa más que casi cualquier otra cosa. Observe también cómo se unen los dientes: los dientes atornillados o con pasadores se pueden reemplazar individualmente, lo cual es mucho más económico que reemplazar toda la carcasa del rodillo.

Velocidad de accionamiento, rendimiento y rollo

El rendimiento depende de la velocidad y el ancho del rollo, el ajuste del espacio y la facilidad con la que se rompe el material. Una velocidad de rodillo más alta no significa automáticamente más tonelaje; Pasado cierto punto, los dientes rozan el material en lugar de morderlo, por lo que la capacidad puede disminuir. Solicite una cifra de capacidad vinculada a su material y tamaño de alimentación específicos, no un número genérico extraído de una tabla.

Si desea ver cómo está configurada una unidad de producción, el trituradora de rodillos de dientes La página cubre en detalle el conjunto del rodillo, la disposición de los dientes y la disposición de la transmisión.

Trituradora de rodillos de dientes vs trituradora de martillos vs trituradora de mandíbulas

Ayuda ver a los tres uno al lado del otro.

Máquina	Método de ruptura	Multas producidas	Mejor para
Trituradora de rodillos de dientes	Agarre, compresión y corte.	Bajo	Carbón frágil, coque, esquisto, minerales blandos
Trituradora de martillo	Impacto de alta velocidad	Alto	Material suave a medio donde los finos son aceptables
trituradora de quijada	Compresión lenta entre placas.	Bajo	Rotura primaria de roca dura y grande.

Lea la tabla de esta manera. Si las multas perjudican su proceso (porque vende productos dimensionados, porque el control del polvo es costoso o porque a un paso posterior no le gusta el polvo), la máquina de rodillos suele ser la mejor respuesta. Si simplemente necesita reducir el tamaño de roca dura del tamaño de una roca, una trituradora de mandíbulas es el primer paso correcto, y una trituradora de rodillos de dientes puede seguirlo para ordenar el producto.

Condiciones de alimentación: seco, húmedo y todo lo demás

Alimento seco y de flujo libre

Éste es el caso fácil. El material se desliza por el conducto, los dientes muerden limpiamente y la cámara permanece limpia. La capacidad es predecible y el desgaste de los dientes es gradual.

Alimentación húmeda

El material ligeramente húmedo todavía se puede trabajar, pero empieza a adherirse a los dientes y a los lados de la cámara. Mantenga la alimentación uniforme y deje que la máquina funcione sin problemas al final de cada turno para que nada se endurezca durante la noche.

Alimentación pegajosa

La alimentación realmente pegajosa es el problema de las trituradoras de rodillos. El carbón rico en arcilla y los finos húmedos cubren la superficie del rodillo, los dientes pierden su mordida y el rendimiento colapsa. Una vez que la superficie del rodillo está cegada, ninguna cantidad de potencia adicional ayuda, porque no hay nada que los dientes puedan agarrar. Secar el alimento, mezclarlo o pasarlo a otra máquina: esas son las opciones honestas.

Problemas que encontrará en el sitio y qué hacer

Demasiado material fino

Si su producto tiene más polvo del que desea, verifique primero el espacio; es posible que esté más apretado de lo necesario. Luego verifique la velocidad del rollo. Luego verifique si el material introducido ya está roto. Volver a triturar un tamaño insuficiente es una de las causas más comunes del exceso de finos, y una simple criba delante de la trituradora lo soluciona.

Tamaño del producto a la deriva

A medida que los dientes se desgastan, la ranura efectiva se abre y el producto se vuelve más grueso. Si nota que el tamaño aumenta lentamente en algunas semanas, mida los dientes. Esa desviación es un desgaste normal, no un misterio, y es fácil de corregir.

Puenteo y alimentación bloqueada

Los puentes generalmente se deben a alimento húmedo o pegajoso, o a una abertura de alimentación que es demasiado estrecha para el tamaño del bulto que se envía. Ampliar el conducto de alimentación, agregar un alimentador vibratorio o secar el material son de ayuda. A veces, la respuesta honesta es que este material no pertenece en absoluto a una trituradora de rodillos.

Desgaste y rotura de dientes

El desgaste rápido se debe a material abrasivo o a una velocidad excesiva del rodillo. Los dientes rotos indican que hay metal atrapado, alimento de gran tamaño o un diente que ya estaba roto. Inspeccione los dientes con regularidad y reemplácelos antes de que fallen, no después.

Hábitos de mantenimiento que le compensan

Nada en esta lista es complicado y todo es más barato que un cierre no planificado.

• Lubrique los cojinetes según lo programado y esté atento a cualquier aumento de temperatura.
• Verifique el ajuste del espacio semanalmente y anótelo.
• Inspeccione los dientes en busca de grietas, redondeos y picos faltantes.
• Mantenga la alimentación uniforme en todo el ancho del rollo; La alimentación unilateral desgasta los dientes de manera desigual.
• Mantenga las correas de transmisión o los acoplamientos alineados y correctamente tensados.
• Limpie la cámara después de que salga material pegajoso y antes de que fragüe.

Incluso la distribución de alimentos es la que la gente se salta. Si el material siempre cae en el mismo lado de los rodillos, ese lado se desgasta primero y termina reemplazando los dientes mucho antes de lo debido.

Piezas de repuesto que vale la pena tener en el estante

Un juego de dientes, algunos sujetadores, sellos de cojinetes y una correa de transmisión de repuesto cubren la mayoría de las emergencias. Los dientes son los consumibles que reemplazará con mayor frecuencia, por lo que mantener un juego listo significa que un rollo desgastado no dejará su línea inactiva durante una semana.

Preguntas que nos hacen mucho

¿Puede una trituradora de rodillos de dientes manejar carbón húmedo?

El carbón ligeramente húmedo está bien. El carbón realmente húmedo y pegajoso que se acumula entre los dientes y ciega la superficie del rollo es un problema, y ​​debes secarlo o usar una máquina diferente.

¿Produce un producto cúbico?

La rotura sigue a las grietas naturales, por lo que el producto es en bloques e irregular en lugar de redondeado. En cambio, lo que obtienes es un rango de tamaño reducido, que suele ser lo que realmente importa.

¿Puedo ajustar el tamaño de salida mientras la máquina está funcionando?

Depende del sistema de ajuste. Los sistemas manuales y de tornillo suelen necesitar que la máquina esté parada. Los sistemas hidráulicos se pueden ajustar de forma más cómoda y también le permiten retroceder automáticamente cuando aparece material no triturable.

¿Con qué frecuencia es necesario reemplazar los dientes?

Depende completamente de la abrasividad, el tamaño del alimento y el rendimiento. Algunas plantas recorren un largo tramo en un par de dientes; otros los reemplazan con mucha más frecuencia. Realice un seguimiento de su propia tasa de desgaste y sabrá su número en unos pocos meses.

¿Todavía necesito una criba después de la trituradora?

Generalmente sí, y es una buena idea. Una pantalla le permite enviar material de gran tamaño para otra pasada y mantiene los finos fuera del producto terminado. La trituradora de rodillos le brinda un descanso controlado; la pantalla convierte eso en una especificación de producto confiable.

Elegir la máquina adecuada para su línea

Comience con tres preguntas. ¿Cuál es el tamaño máximo de trozos de alimento? ¿Qué tamaño de producto necesito realmente y qué tan estrecho debe ser ese rango? ¿Qué tan abrasivo es el material y cuántos finos puede tolerar mi proceso?

Responda honestamente y la máquina básicamente se elegirá sola. Cuando el material es quebradizo, cuando el tamaño de los grumos es moderado y cuando los finos no son bienvenidos, una máquina de rodillos dentados es difícil de superar. Cuando se configura correctamente (espacio correcto, alimentación uniforme, dientes inspeccionados según lo programado), hará su trabajo silenciosamente durante años y sin problemas.

Si desea profundizar en la construcción del rodillo, la geometría de los dientes y la configuración de la transmisión, eche un vistazo a trituradora de rodillos de dientes de la tecnología de polvo Changsha Tianchuang (TENCAN), una unidad construida exactamente para el tipo de material frágil y de dureza media del que hemos estado hablando. También puedes volver a visitar el especificaciones de la trituradora de rodillos dentados y compárelos con su propio tamaño de alimentación, objetivo de producto y tonelaje antes de comprometerse con una configuración.