Зубчатая валковая дробилка: как работает дробление зубчатых валков и где ее можно использовать

Если вы когда-либо стояли рядом с кучей негабаритного угля или хрупкой руды и задавались вопросом, как разбить ее, не превратив треть ее в пыль, вы уже понимаете проблему, для решения которой была создана зубчатая валковая дробилка. Эта машина не измельчает материал так, как это делает молотковая мельница. Он захватывает каждый комок, тащит его в узкую щель и раскалывает. Разница кажется небольшой. На практике это меняет характеристики вашего продукта, запыленность и расходы на техническое обслуживание.

Что на самом деле представляет собой зубчатая валковая дробилка

Зубчатая валковая дробилка — вы также увидите ее как зубчатую валковую дробилку или двухзубчатую валковую дробилку — представляет собой дробильную машину, построенную на двух валках, вращающихся в противоположных направлениях. Вместо гладкой оболочки на каждом рулоне имеются ряды зубчатых кирок. Эти зубы — вся суть дизайна.

Корм падает сверху и приземляется между двумя валками. Поскольку валки поворачиваются навстречу друг другу, зубья захватывают комки, втягивают их в зазор и разбивают на части. Материал выходит через дно как более равномерный продукт и обычно с гораздо меньшим количеством частиц, чем в машине, работающей ударным способом.

Нам нравится говорить, что зубья валковой дробилки захватывают и раскалывают, а не разбивают. Держите эту идею в голове, потому что она объясняет почти все о том, где эта машина сияет и куда вам следует поискать в другом месте.

Два рулона, одно направление работы

Каждый валок представляет собой тяжелый цилиндр, установленный на собственном валу и поддерживаемый подшипниками с обоих концов. Рулоны располагаются параллельно друг другу с фиксированным или регулируемым зазором между ними — именно этот зазор определяет размер вашего продукта. Один валок часто фиксируется, а другой может двигаться либо с помощью механической регулировки, либо с помощью пружинного или гидравлического устройства, которое позволяет ему отступить, когда в камеру попадает что-то несокрушимое.

Эта гибкость — не уловка. Кусок металла или случайный болт, который может разрушить жесткую машину, часто может пройти через валковую дробилку без ничего, кроме громкого хлопка и короткого перерыва.

Почему зубы вместо гладкой поверхности

Дробилки с гладкими валками используют трение, чтобы затягивать материал в зазор, который представляет собой узкий рабочий зазор между валками. Это отлично подходит для мягкого, рыхлого материала, но гладкому рулону трудно схватить твердый, скользкий или неровный комок — он просто вращается, пока комок там лежит. Зубы решают эту проблему. Каждый кирка вгрызается в материал и сдавливает его.

Зубы также концентрируют силу. Вместо того, чтобы распределять дробящую нагрузку по широкой площади контакта, нагрузка воздействует на несколько острых точек. Это означает меньшую общую энергию для того же разрыва и меньшее количество материала, уменьшенного до размера, который вам действительно нужен.

Где размещается машина на заводе

В большинстве установок зубчатая валковая дробилка ставится после первичного дробления и перед тонким измельчением. Транспортировка угля, кокса, сланца, гипса, известняка, шлака и подобных хрупких материалов легко проходит через машины такого типа. Это этап, который превращает «слишком большое, чтобы с ним справиться» в «достаточно маленькое для следующего шага», не переусердствуя.

Как происходит дробление, шаг за шагом

Понимание последовательности поможет вам устранить неполадки позже, поэтому давайте пройдемся по ней.

Шаг первый: укусить и схватить

Комок попадает в пространство над валками. Зубы вращаются вниз и внутрь, захватывают поверхность шишки и втягивают ее в щель. Если комок слишком велик для того, чтобы его можно было ввести, он просто скользит по валкам до тех пор, пока зубья не захватывают край и не наклоняют его. Вот почему контроль размера подаваемого материала так важен — машина может справиться с негабаритами, но справляется с этим медленно.

Шаг второй: разделение и сдвиг

Как только комок оказывается между рулонами, происходят сразу два события. Сила сжатия сжимает его, а дифференциальное движение зубов срезает его. Хрупкий материал разрушается по своим естественным трещинам, поэтому разрыв имеет тенденцию следовать существующим слабым местам, а не разрушаться случайным образом. Именно поэтому кривая продукта более узкая, а доля мелочи ниже.

Шаг третий: контроль разряда и зазора

Обломки падают через щель и вылетают наружу. Измените зазор, и вы измените размер продукта — это ваш главный рычаг. Сузьте его, и вы получите более качественный продукт при меньшей производительности; откройте его, и вы получите больше тоннажа при более крупном размере.

Шаг четвертый: Несокрушимое проходит

Когда в камеру попадает что-то, что машина не может сломать, движущийся валок втягивается, предмет выпадает, а валок возвращается в рабочее положение. Это предохранительный клапан, встроенный в конструкцию, а не прикрученный впоследствии.

Почему кривая продукта остается узкой

Большинство дробильного оборудования уменьшает размер за счет сильного удара по материалу. Молотковая мельница бросает в сырье быстро движущиеся молотки, и каждый удар несет в себе больше энергии, чем действительно необходимо для разрушения. Излишек энергии должен куда-то деваться, и он идет на изготовление порошка.

Валковая дробилка работает по-другому. Зазор между валками представляет собой фиксированное отверстие, поэтому ничто не может покинуть камеру, пока оно не станет достаточно маленьким, чтобы пройти. Комок либо проходит, либо снова ломается. Не существует возможности повторного удара по и без того небольшому материалу, потому что, как только кусок становится меньше размера зазора, он прямо выпадает.

Эта единственная особенность — фиксированное выходное отверстие — является причиной того, что заводы, которым важна продукция определенного размера, выбирают эту машину. Если вы продаете сортовой уголь, нуждаетесь в контролируемой подаче для линии брикетирования или запускаете последующий процесс, в котором не используется порошок, узкая кривая продукта стоит больше, чем немного более высокий показатель тоннажа.

Где зубчатые валковые дробилки зарабатывают себе на жизнь

Материалы, подходящие для машины

Лучшее место – хрупкий материал от низкой до средней твердости.:

• Уголь и лигнит, включая сырое сырье для рок-групп
• Кокс и нефтяной кокс
• Сланец, горючий сланец и богатая глиной порода
• Известняк, гипс и подобные мягкие минералы.
• Шлак и некоторые промышленные побочные продукты

Во всех этих случаях материал полностью разрушается при захвате. Вы получаете контролируемый продукт и управляемую долю штрафов.

Где вам следует искать другое место

Две ситуации требуют использования другой машины. Во-первых, очень твердые и абразивные породы — гранит, базальт, крепкие кварцсодержащие руды. Зубья быстро изнашиваются, и машина будет проводить больше времени в ремонте, чем в работе. Во-вторых, очень влажный, липкий материал, который скапливается между зубами и слепит поверхность валика. Если ваш корм забивает сито, возможно, он засорит и зубчатый валик.

Что проверить, прежде чем выбрать машину

Это та часть, где многие покупатели ошибаются. Они сравнивают ценники вместо того, чтобы сопоставить машину с обязанностями. Давайте пройдемся по переменным, которые действительно имеют значение.

Диаметр и ширина рулона

Диаметр рулона определяет максимальный размер корма, который может принять машина. Более широкие валки означают большую пропускную способность, но требуют большего крутящего момента и более жесткой рамы. Если в вашем корме время от времени появляются очень большие комки, определите размер этих комков, а не средний размер, или запланируйте предварительное просеивание перед дробилкой.

Профиль зуба и расстояние

Форма зубьев, высота и расстояние между ними определяют, насколько агрессивно захватывается валок и насколько грубым будет продукт. Длинные, широко расставленные зубья справляются с более крупным кормом. Более короткие и близкие зубцы позволяют получить более тонкий продукт. Расположение зубов подбирается в соответствии с заданием, а не выбирается случайно из каталога.

Метод регулировки зазора

Ручная регулировка прокладок недорогая и вполне подойдет, если размер вашего продукта никогда не меняется. Механическая регулировка винта выполняется быстрее и лучше для предприятий, меняющих сорта. Гидравлическая регулировка с автоматическим втягиванием является наиболее удобной и одновременно обеспечивает защиту от посторонних предметов.

Материал зубьев и срок службы

Зубы принимают на себя наказание, поэтому сплав имеет большее значение, чем что-либо еще. Посмотрите также, как крепятся зубья: зубцы с болтовым креплением или штифтами можно заменить по отдельности, что намного дешевле, чем замена всего корпуса валка.

Привод, пропускная способность и скорость вращения

Производительность зависит от скорости и ширины рулона, настройки зазора и того, насколько легко материал ломается. Более высокая скорость рулона не означает автоматически больший тоннаж; после определенного момента зубы скользят по материалу, а не кусают его, поэтому производительность может фактически упасть. Попросите цифру производительности, привязанную к вашему конкретному материалу и размеру загрузки, а не общее число, взятое из таблицы.

Если вы хотите увидеть, как настроено производственное подразделение, зубчатая валковая дробилка На странице подробно описан узел валков, расположение зубьев и расположение привода.

Зубчатая валковая дробилка, молотковая дробилка и щековая дробилка

Это помогает увидеть троих рядом.

Машина	Метод взлома	Произведено штрафов	Лучшее для
Зубчатая валковая дробилка	Захват, сжатие и сдвиг	Низкий	Хрупкий уголь, кокс, сланцы, мягкие минералы
Молотковая дробилка	Высокоскоростной удар	Высокий	Мягкий и средний материал, где допускается наличие мелких частиц.
Щековая дробилка	Медленное сжатие между пластинами	Низкий	Первичное разрушение твердой крупной породы

Прочитайте таблицу таким образом. Если штрафы вредят вашему процессу (потому что вы продаете продукт по размеру, потому что борьба с пылью стоит дорого или потому что на следующем этапе не нравится порошок), лучшим решением обычно будет валковая машина. Если вам просто нужно уменьшить твердую породу до размеров валуна, щековая дробилка — это правильный первый шаг, а зубчатая валковая дробилка может последовать за ней, чтобы привести в порядок продукт.

Условия кормления: сухие, влажные и все, что между ними.

Сухой и сыпучий корм

Это простой случай. Материал скользит по желобу, зубья аккуратно кусают, а камера остается чистой. Производительность предсказуема, износ зубьев постепенный.

Влажная подача

Слегка влажный материал еще работоспособен, но начинает прилипать к зубьям и стенкам камеры. Обеспечьте равномерную подачу и дайте машине поработать в конце каждой смены, чтобы ничего не застыло за ночь.

Прикрепленный канал

По-настоящему липкий корм – это то, с чем сталкиваются валковые дробилки. Глинистый уголь и влажная мелочь покрывают поверхность валков, зубья теряют прикус, и пропускная способность падает. Как только поверхность валка слеплена, никакое дополнительное усилие не поможет, потому что зубам не за что зацепиться. Высушить корм, смешать его или переместить в другую машину — это честные варианты.

Проблемы, с которыми вы столкнетесь на месте, и что делать

Слишком много тонкого материала

Если в вашем изделии больше порошка, чем вам нужно, сначала проверьте зазор — возможно, он установлен сильнее, чем необходимо. Затем проверьте скорость вращения. Затем проверьте, не подается ли уже сломанный материал. Повторное дробление мелкой фракции является одной из наиболее частых причин образования излишней мелочи, и простая сетка перед дробилкой позволяет исправить эту ситуацию.

Размер продукта дрейфует

По мере износа зубьев эффективный зазор открывается и продукт становится грубее. Если вы заметите, что размер увеличивается в течение нескольких недель, измерьте зубы. Этот дрейф — это нормальный износ, а не загадка, и его легко исправить.

Перемычка и заблокированная подача

Застревание обычно связано с влажным или липким кормом или с тем, что загрузочное отверстие слишком узкое для отправляемого вами комка. Расширение загрузочного желоба, установка вибрационного питателя или сушка материала — все это поможет. Иногда честный ответ заключается в том, что этому материалу вообще не место в валковой дробилке.

Износ и поломка зубов

Быстрый износ указывает на абразивный материал или чрезмерную скорость вращения валков. Сломанные зубья указывают на попадание металла, слишком большой корм или на зуб, который уже треснул. Регулярно осматривайте зубы и заменяйте их до того, как они сломаются, а не после.

Привычки к техническому обслуживанию, которые окупаются

В этом списке нет ничего сложного, и все это дешевле, чем незапланированное отключение.

• Смазывайте подшипники вовремя и следите за повышением температуры.
• Проверяйте настройку зазора еженедельно и записывайте его.
• Осмотрите зубья на наличие трещин, закруглений и отсутствия зубцов.
• Поддерживайте подачу равномерно по всей ширине рулона; односторонняя подача изнашивает зубья неравномерно.
• Следите за тем, чтобы приводные ремни или муфты были выровнены и правильно натянуты.
• Очищайте камеру после выхода липкого материала, прежде чем он затвердеет.

Даже раздачу корма люди пропускают. Если материал всегда попадает на одну и ту же сторону валков, эта сторона изнашивается первой, и в конечном итоге вам придется заменить зубья задолго до того, как это следовало бы сделать.

Запасные части, которые стоит держать на полке

Набор зубьев, несколько креплений, уплотнения подшипников и запасной приводной ремень покроют большинство аварийных ситуаций. Зубья — это расходный материал, который вы будете заменять чаще всего, поэтому наличие одного комплекта наготове означает, что изношенный ролик не будет простаивать на вашей леске в течение недели.

Вопросы, которые нам часто задают

Может ли зубчатая валковая дробилка перерабатывать влажный уголь?

Слегка влажный уголь подойдет. Действительно влажный, липкий уголь, который застревает между зубьями и слепит поверхность валка, является проблемой, и вам следует либо высушить его, либо использовать другую машину.

Производит ли он кубический продукт?

Излом повторяет естественные трещины, поэтому продукт получается скорее блочным и неровным, чем округлым. Вместо этого вы получаете узкий диапазон размеров, что обычно и имеет значение.

Могу ли я регулировать размер вывода во время работы устройства?

Это зависит от системы регулировки. Ручные и винтовые системы обычно требуют остановки машины. Гидравлические системы можно регулировать более удобно, а также они обеспечивают автоматический обратный ход при появлении недробимого материала.

Как часто зубы требуют замены?

Это полностью зависит от абразивности, крупности сырья и производительности. Некоторые растения живут на одном наборе зубов довольно долго; другие заменяют их гораздо чаще. Отслеживайте свой собственный уровень износа, и вы узнаете свой номер в течение нескольких месяцев.

Нужна ли мне сетка после дробилки?

Обычно да, и это хорошая идея. Сетка позволяет отправлять негабаритный материал обратно на повторный проход и не допускает попадания мелких частиц в готовый продукт. Валковая дробилка обеспечивает контролируемый разрыв; экран превращает это в надежную спецификацию продукта.

Выбор подходящей машины для вашей линии

Начните с трех вопросов. Каков максимальный размер комков корма? Какой размер продукта мне действительно нужен и насколько узким должен быть этот диапазон? Насколько абразивен материал и какое количество частиц может выдерживать мой процесс?

Ответьте на них честно, и машина выберет сама. Когда материал хрупкий, когда размер кусков умеренный и когда мелкие частицы нежелательны, машину с зубчатыми валками трудно превзойти. Когда он настроен правильно — правильный зазор, равномерная подача, осмотр зубов по графику — он будет спокойно выполнять свою работу в течение многих лет, без особых усилий.

Если вы хотите углубиться в конструкцию роликов, геометрию зубьев и конфигурацию привода, взгляните на Зубчатая валковая дробилка от компании Changsha Tianchuang Powder Technology (TENCAN), устройство, созданное именно для того хрупкого материала средней твердости, о котором мы говорили. Вы также можете вернуться к характеристики зубчатой ​​валковой дробилки и сопоставьте их с вашим собственным размером корма, целевым продуктом и тоннажем, прежде чем приступать к настройке.