Máy sàng rung bằng thép không gỉ: Cách sàng bột nhanh và sạch

Ở đâu đó trong hầu hết các nhà máy sản xuất bột đều có một thời điểm khi nguyên liệu thô không còn là nguyên liệu thô và bắt đầu trở thành sản phẩm, và thời điểm đó rất thường xuyên xảy ra trên màn hình rung. Máy sàng rung inox là bộ phận lặng lẽ đưa ra lời kêu gọi: hạt này đủ nhỏ để di chuyển tiếp, hạt này phải quay lại. Hãy làm đúng và mọi thứ xuôi dòng sẽ diễn ra suôn sẻ. Làm sai và bạn phải mất cả buổi chiều để đào những cục quá khổ ra khỏi máy nghiền.

Nếu bạn xử lý bột, hạt hoặc chất lỏng, sàng lọc là một trong những bước bạn thực sự không thể bỏ qua - và đó cũng là một trong những bước dễ mắc sai sót nhất. Vì vậy, hãy cùng tìm hiểu kỹ: sàng lọc thực sự có tác dụng gì, độ rung tạo ra nó như thế nào, thép không gỉ tồn tại ở đâu và cách chọn cũng như chăm sóc máy phù hợp với dây chuyền của bạn.

Máy sàng rung bằng thép không gỉ thực sự làm được những gì

Loại bỏ các bảng và biệt ngữ và mô tả công việc sẽ ngắn gọn. Máy lấy một dòng vật liệu hỗn hợp, chuyển nó qua một hoặc nhiều mắt lưới căng đang bị rung và chia dòng đó thành các phần nhỏ. Các hạt nhỏ hơn các lỗ lưới sẽ rơi qua và thoát ra theo lối thoát thấp hơn. Các hạt lớn hơn các lỗ sẽ di chuyển qua phía trên và thoát ra ngoài qua đường xả bên hoặc cuối. Đó là sàng lọc trong một câu.

Hai từ đáng được biết trước bất cứ điều gì khác, bởi vì chúng giải thích hầu hết các vấn đề mà mọi người gặp phải. Quá khổ là vật liệu nằm trên lưới. Tiền phạt là vật chất đi qua. Tuy nhiên, màn hình không chỉ tách rời mà còn bảo vệ. Một cục bột rơi vãi, một mảnh bao bì vụn, một mảnh kim loại hoặc một cục bột ẩm có thể làm kẹt máy nghiền, làm hỏng máy trộn hoặc nằm trong bao thành phẩm. Màn hình thường là hợp đồng bảo hiểm rẻ nhất trên toàn tuyến.

Một thuật ngữ nữa: chói mắt. Hiện tượng chói mắt là hiện tượng xảy ra khi các lỗ lưới bị bịt kín bởi các hạt gần như đủ nhỏ nhưng không đủ nhỏ để lọt qua - hoặc do bột dính, ẩm, tích điện. Màn hình bị che vẫn rung, vẫn phát ra tiếng ồn và trông vẫn bận rộn nhưng nó đã ngừng thực hiện công việc của mình. Đó chính xác là kiểu thất bại lọt qua người điều hành.

Rung lắc có tổ chức chứ không phải bạo lực ngẫu nhiên

Tần số cho bạn biết bộ bài di chuyển bao nhiêu lần mỗi phút. Biên độ cho bạn biết nó di chuyển bao xa mỗi lần. Hai con số đó quyết định liệu vật liệu của bạn đi qua lưới nhanh hay chậm, nhẹ nhàng hay mạnh mẽ. Bột mịn, nhẹ thường hoạt động tốt nhất với tần số cao hơn và biên độ thấp hơn. Vật liệu nặng, thô hoặc hơi ẩm thường cần ném lâu hơn, chậm hơn để giường có thể lật và các mảnh vụn có thể tìm đường xuống.

Đường đi của chuyển động cũng quan trọng. Chuyển động tròn ném vật liệu về phía trước và sang một bên, hoạt động tốt cho sàng lọc thô. Chuyển động tuyến tính điều khiển vật liệu theo đường thẳng, phù hợp với đường dây công suất cao và xả sạch. Chuyển động elip nằm giữa hai chuyển động này và là một lựa chọn hợp lý cho mục đích chung. Ý tưởng chính là cỗ máy không chỉ đơn giản là rung lắc - nó đang di chuyển vật liệu của bạn dọc theo một đường dẫn đã định sẵn trong khi lưới thực hiện việc phân loại.

Tại sao thép không gỉ là mặc định cho gia công bột

Thép carbon bền hơn và rẻ hơn, vậy tại sao hầu hết các dòng bột vệ sinh đều sử dụng thép không gỉ? Ba lý do thực tế. Đầu tiên, ăn mòn. Quá trình xử lý bột mang lại độ ẩm, cặn axit hoặc muối và nước rửa trôi. Các vết rỉ sét ở mức độ nhẹ và các vết rỉ sét đều bị nhiễm bẩn bằng chữ C. Thứ hai, độ sạch sẽ. Các bề mặt tiếp xúc không gỉ có thể được rửa, lau và kiểm tra mà không cần biến thành một dự án bảo trì, điều này cực kỳ quan trọng trong sản xuất thực phẩm, dược phẩm và nguyên liệu pin, nơi một hạt lạ có thể làm hỏng cả một lô. Thứ ba, tính trơ hóa học. Thép không gỉ không phản ứng với hầu hết các loại bột, vì vậy nó không thêm bất cứ thứ gì vào sản phẩm của bạn cũng như không lấy bất cứ thứ gì ra khỏi sản phẩm.

Có một lập luận về độ bền là tốt. Thép không gỉ giữ hình dạng và chống mài mòn tốt, do đó sàn và khung giữ nguyên hình dạng của chúng qua nhiều năm rung động — và hình học là yếu tố giữ cho điểm phân tách của bạn luôn chính xác, chuyển đổi sau chuyển đổi.

Các bộ phận thực hiện công việc thực sự

Truyền động: động cơ, trọng lượng và chuyển động

Một màn hình rung được điều khiển bởi một hoặc hai động cơ rung có gắn quả nặng lệch tâm có thể điều chỉnh được hoặc bằng bộ kích thích trung tâm. Những trọng lượng đó là công cụ điều chỉnh của bạn. Thêm khối lượng hoặc dịch chuyển vị trí của khối lượng và bạn thay đổi cách ném của máy. Đây là lý do tại sao hai màn hình trông giống hệt nhau trên một bản vẽ có thể hoạt động hoàn toàn khác nhau trên hai loại bột khác nhau: chuyển động đã được điều chỉnh chứ không chỉ được chỉ định.

Sàn màn hình và lưới

Lưới là nơi đưa ra quyết định thực tế. Lưới thép dệt thường được mô tả bằng số lượng lưới - số lỗ trên mỗi inch tuyến tính - hoặc hữu ích hơn cho công việc tốt, bằng khẩu độ micron, kích thước thực của lỗ. Độ căng cũng quan trọng như khẩu độ. Một vạt lưới lỏng lẻo và chảy xệ; độ võng tạo ra các điểm thấp cho phép vật liệu quá khổ đi qua và nó cũng tạo ra hiện tượng chói mắt. Đối với những vết cắt thô hơn, nặng hơn, tấm đục lỗ sẽ có hiệu quả tốt hơn vải dây.

Khung, lò xo và đế

Lò xo và bộ cách ly cao su là những anh hùng vô duyên của thiết kế. Chúng để cho sàn rung trong khi phần đế vẫn tương đối yên tĩnh, giúp bảo vệ sàn nhà, kết cấu thép của bạn và các thiết bị bên cạnh. Lò xo bị mòn hoặc không khớp làm cho máy di chuyển, xoắn hoặc ném vật liệu không đều - và điều đó cho thấy sự sàng lọc không nhất quán rất lâu trước khi mọi thứ trông có vẻ bị hỏng.

Ổ cắm, kẹp và nắp

Vòi xả định tuyến từng phần đến nơi cần đến. Kẹp tháo nhanh cho phép bạn mở máy để làm sạch hoặc thay lưới mà không cần tìm dụng cụ, điều này nghe có vẻ như một chi tiết nhỏ cho đến khi bạn thực hiện việc đó ba lần một tuần. Các nắp đậy kín bụi sẽ giữ bột mịn bên trong máy, đúng vị trí của nó, thay vì trôi qua nhà máy của bạn và đọng lại trên mọi thứ bạn sở hữu.

TENCAN xây dựng Trang sản phẩm máy sàng rung inox như một phần của loạt sàng rộng hơn và cách bố trí, sắp xếp đầu ra và cấu trúc đều hiển thị ở đó nếu bạn muốn so sánh nó với thiết lập của riêng bạn.

Stainless steel vibrating screen machine used for powder sieving

Quy trình sàng lọc diễn ra như thế nào, từng bước một

Xem một màn trình diễn hay mang lại cảm giác thỏa mãn một cách kỳ lạ, nhưng có một trình tự bên dưới nó. Đây là những gì xảy ra kể từ thời điểm vật liệu chạm vào bộ bài.

  1. Cho ăn. Nguyên liệu đi vào, thường là từ phễu, máng cấp liệu hoặc máng trượt. Cho ăn đều quan trọng hơn hầu hết mọi người mong đợi; một đợt nước dâng đột ngột làm ngập boong và biến màn hình thành băng tải.
  2. Lan rộng. Rung chuyển thức ăn thành một lớp mỏng di chuyển trên chiều rộng của lưới. Giường mỏng có màn chắn tốt. Lưới dày không được sàng lọc tốt vì các hạt mịn chôn trong đống không bao giờ chạm tới mắt lưới.
  3. Sự phân tầng. Đây là phần thông minh. Sự rung làm cho các hạt nhỏ hơn di chuyển xuống giường trong khi những hạt lớn hơn nổi lên trên — hơi giống như lắc một lọ đựng các loại hạt hỗn hợp. Các khoản phạt cuối cùng sẽ chạm vào lưới, nơi chúng thực sự có thể vượt qua.
  4. Đoạn văn. Tiền phạt rơi qua các lỗ hở. Các hạt đến lưới từ một góc thuận lợi và với tốc độ thuận lợi sẽ xuyên qua; những người còn lại có được một cơ hội khác dọc theo bộ bài.
  5. Xả quá khổ. Những gì còn sót lại phía trên sẽ tiếp tục di chuyển đến đầu xả và rời khỏi máy, sẵn sàng để mài, làm lại hoặc loại bỏ.
  6. Chống chói mắt. Các quả bóng nảy, vòng hoặc các thiết bị làm sạch boong khác sẽ đánh bật các hạt có kích thước gần ra khỏi các lỗ để lưới tiếp tục thở.

Tại sao các hạt "đủ mịn" đôi khi không chịu rơi qua

Mọi bộ xử lý bột đều gặp phải điều này: hạt rõ ràng là nhỏ hơn lỗ và vẫn không đi qua được. Có bốn nghi phạm thông thường. Độ ẩm làm cho các hạt dính lại với nhau thành cầu nối trên các khe hở. Tĩnh điện cũng tác động tương tự đối với bột mịn và khô. Các hạt có kích thước gần - những hạt có kích thước rất gần với kích thước khẩu độ - bị kẹt lại như nút chai trong chai. Và lưới bị mòn hoặc chùng đơn giản là không còn lỗ sạch nữa. Nếu màn hình của bạn ngày càng kém hiệu quả, hãy kiểm tra 4 điều đó trước khi đổ lỗi cho máy.

Nơi những chiếc máy này kiếm được tiền

Màn hình rung là một trong số ít thiết bị bột xuất hiện trong hầu hết mọi ngành công nghiệp và lý do rất đơn giản: hầu hết mọi quy trình đều có thông số kỹ thuật về kích thước và hầu hết mọi thông số kỹ thuật đều cần được bảo vệ.

Thực phẩm, dược phẩm và bất cứ thứ gì nhạy cảm với vệ sinh

Ở đây màn hình thực hiện nhiệm vụ kép. Nó phân loại bột, đường, tinh bột, gia vị hoặc nguyên liệu dạng bột, đồng thời nó cũng hoạt động như một cái rây an toàn để lọc các vật thể lạ trước khi chúng tiếp cận máy độn hoặc máy ép viên. Cấu trúc không gỉ, bề mặt bên trong nhẵn và dễ lau chùi không phải là những thứ xa xỉ trên thế giới này - chúng là giá đầu vào và chúng là lý do khiến "thép không gỉ" được đặt tên cho rất nhiều loại máy này.

Hóa chất, vật liệu pin và bột mịn

Bột cực âm và cực dương của pin, chất màu, nhựa, chất tẩy rửa, chất xúc tác mịn - những vật liệu này thường có cửa sổ kích thước hạt kín và rất khó bị nhiễm bẩn. Việc sàng lọc ở đây liên quan nhiều đến tính nhất quán cũng như việc loại bỏ các cục u. Sự phân bố kích thước hạt ổn định là điều làm cho lớp phủ, tế bào hoặc phản ứng hoạt động có thể dự đoán được, hết đợt này đến đợt khác.

Gốm sứ, khoáng sản và vật liệu xây dựng

Men, đất sét, cát thạch anh, bột chịu lửa và phụ gia xi măng có tính mài mòn, do đó sàn và lưới bị mài mòn thực sự. Ở những nhà máy này, sàng lọc thường là nơi nhóm quyết định liệu một mẻ có thể bán được hay phải quay lại để nghiền thêm.

Nhựa, tái chế và phế liệu

Nghiền lại, hạt, nhựa vụn và bột tái chế đều cần được phân loại trước khi có thể tái sử dụng. Một màn lọc sẽ loại bỏ bụi và các vật liệu có kích thước quá lớn chỉ trong một lần di chuyển để vật liệu tái chế hoạt động giống vật liệu nguyên chất hơn.

Bùn và tách chất lỏng-rắn

Sàng lọc không chỉ dành cho vật liệu khô. Máy sàng rung cũng có thể khử nước và phân loại bùn, loại bỏ chất rắn thô khỏi dòng chất lỏng hoặc thu hồi sản phẩm từ dây chuyền rửa. Nguyên tắc rung động tương tự cũng được áp dụng - chỉ thay đổi mặt boong và cách bố trí xả.

Vibrating screen machine with stainless steel contact parts for powder grading

Chọn đúng máy: Sáu câu hỏi cần trả lời đầu tiên

1. Chính xác tài liệu của bạn là gì?

Mật độ khối, độ ẩm, độ dính, độ mài mòn, hình dạng hạt và liệu vật liệu có nguy hiểm hay không đều thay đổi câu trả lời. Một cỗ máy bay qua cát khô có thể gặp khó khăn với vật liệu ẩm ướt, dạng sợi hoặc dầu và đó là vấn đề về hình học và chuyển động chứ không phải vấn đề "nhiều sức mạnh hơn".

2. Bạn thực sự cần điểm phân biệt nào?

Hãy chính xác ở đây. "Tốt" có nghĩa là những thứ rất khác nhau trong kho gia vị và nhà máy sản xuất pin. Được biểu thị dưới dạng khẩu độ lưới, kích thước mục tiêu của bạn sẽ cho bạn biết nên lắp lưới nào, mức độ căng cần thiết và thường kiểu chuyển động nào phù hợp với nhiệm vụ.

3. Thông lượng là bao nhiêu và trong những điều kiện nào?

Công suất thường được tính bằng kilôgam hoặc tấn trên giờ và luôn gắn liền với vật liệu, lưới và hiệu suất mục tiêu. Hỏi con số đó dựa vào cái gì. Con số công suất không có những điều kiện đó là con số tiếp thị, không phải con số kỹ thuật.

4. Bạn cần bao nhiêu phân số?

Một lần cắt sẽ khiến bạn quá khổ và bị phạt. Hai lần cắt cho bạn ba sản phẩm. Máy nhiều tầng xếp chồng các mắt lưới nên một lần chuyền sẽ tạo ra nhiều cấp độ, giúp tiết kiệm không gian sàn nhưng khiến việc thay đổi lưới trở nên phức tạp hơn.

5. Máy nằm ở đâu trong dây chuyền?

Phương pháp nạp, khoảng không, chiều cao xả, tiếng ồn, kiểm soát bụi và mức độ bạn có thể tiếp cận boong để làm sạch mọi vấn đề một cách dễ dàng. Một màn hình lớn đặt sai vị trí sẽ trở thành điểm nghẽn của cả dây chuyền.

6. Áp dụng những quy tắc tuân thủ và an toàn nào?

Tiếp xúc với thực phẩm, tiêu chuẩn làm sạch dược phẩm và phân vùng bụi dễ cháy đều định hình các đặc điểm kỹ thuật - vỏ, vòng đệm, nối đất và vật liệu xây dựng. Hãy giải quyết vấn đề này sớm vì việc trang bị thêm máy sau khi lắp đặt rất khó khăn và tốn kém.

Mẹo nhanh: yêu cầu nhà cung cấp sàng lọc mẫu vật liệu thực tế của bạn chứ không phải bột thử nghiệm chung. Mười lăm phút trên máy thử nghiệm sẽ cho bạn biết nhiều thông tin về rủi ro mù quáng hơn bất kỳ bảng dữ liệu nào.

Khi sáu câu trả lời đó đã được ghi ra giấy, phần lớn thông số kỹ thuật sẽ tự viết. Nếu bạn muốn có một điểm tham chiếu cụ thể, TENCAN trang loạt sàng mô tả một máy sàng rung inox một cách chi tiết, bao gồm cả cấu trúc và cách bố trí ổ cắm, để bạn có thể đưa ra câu trả lời của riêng mình.

Chăm sóc nó để nó giữ được độ chính xác

Màn hình rung là một cỗ máy đơn giản giúp chăm sóc đơn giản. Những thất bại mà chúng ta thấy thường không nghiêm trọng - chúng là sự chậm trễ về hiệu suất mà không ai nhận ra cho đến khi một lô không đạt tiêu chuẩn kỹ thuật.

  • Kiểm tra độ căng của lưới thường xuyên. Lưới bị giãn hoặc rách sẽ thay đổi điểm phân tách của bạn ngay lập tức. Kiểm tra tình trạng đứt dây, chảy xệ và các vết mòn sáng bóng.
  • Làm sạch, không chỉ lắc. Chải khô và rửa sạch nếu được phép để loại bỏ cặn dính gây chói mắt. Hãy chú ý đến mặt dưới của bộ bài, nơi tiền phạt lặng lẽ tích tụ.
  • Quan sát lò xo và bộ cách ly. Các vết nứt, dẹt hoặc lực nén không đều khiến máy chuyển động không đều. Thay thế chúng theo bộ chứ không phải thay thế từng cái một.
  • Kiểm tra kẹp, con dấu và miếng đệm. Kẹp lỏng lẻo và vòng đệm cứng khiến bột thoát ra ngoài và khiến chất bẩn lọt vào. Chúng cũng là nguồn phổ biến tạo ra đám mây bụi bí ẩn xung quanh máy.
  • Nghe máy. Sự thay đổi về âm thanh thường có nghĩa là một bu lông bị lỏng, một lò xo bị kéo căng hoặc vật liệu tích tụ ở một nơi nào đó không nên xảy ra. Người vận hành nghe thấy điều này rất lâu trước khi các thiết bị thực hiện.
  • Đăng nhập cài đặt của bạn. Tần số, vị trí trọng lượng, kích thước mắt lưới và tốc độ tiến dao. Khi quá trình sàng lọc bắt đầu trôi đi, nhật ký sẽ cho bạn biết điều gì đã thay đổi.

Không ai trong số này là kỹ thuật nặng. Mười phút chú ý mỗi tuần thường là sự khác biệt giữa một màn hình giữ nguyên thông số kỹ thuật trong nhiều năm và một màn hình lặng lẽ trở thành nguồn phàn nàn của khách hàng.

Stainless steel vibrating screen machine ready for sieving and grading powder

Những câu hỏi chúng tôi được hỏi rất nhiều

Màn hình rung có thể hoạt động tốt đến mức nào?

Đủ tốt để phân loại hầu hết công nghiệp, nhưng có một mức sàn thực tế. Khi khẩu độ thu hẹp lại, công suất giảm và rủi ro mù quáng tăng lên. Tại một thời điểm nào đó, tốt hơn hết bạn nên sử dụng phân loại không khí hoặc phương pháp phân tách khác thay vì buộc lưới phải thực hiện công việc mà nó không bao giờ có ý nghĩa.

Một máy có thể xử lý cả bột và bùn không?

Thông thường, có - nguyên tắc sàng lọc là như nhau - nhưng boong, cách bố trí xả và quy trình làm sạch cần phải phù hợp với nhiệm vụ. Nếu bạn dự định chuyển đổi giữa công việc khô và ướt, hãy nói như vậy ở giai đoạn đặc tả.

Tại sao màn hình của tôi lại có kích thước quá lớn hơn trước đây?

Chín trong số mười trường hợp là do vấn đề về lưới: màn chắn bị kéo căng, võng hoặc rách, hoặc sàn bị mất lực căng. Kiểm tra lưới trước, sau đó là lò xo, sau đó là mẫu cấp liệu. Bịt mắt là thủ phạm phổ biến khác và nó thường cho thấy độ ẩm hoặc tĩnh điện trong vật liệu.

Thép không gỉ có thực sự quan trọng hay chỉ là tiếp thị?

Trong bối cảnh thực phẩm, dược phẩm hoặc hóa chất tốt, đó hoàn toàn không phải là tiếp thị. Khả năng chống ăn mòn, khả năng làm sạch và không bị nhiễm rỉ sét là những yêu cầu về chức năng. Trong ứng dụng khoáng chất khô, không vệ sinh, bạn có thể chọn một công trình khác một cách hợp lý - chỉ cần trung thực về những gì sản phẩm của bạn và khách hàng của bạn thực sự cần.

Đưa nó trở lại dòng riêng của bạn

Việc sàng lọc nhìn từ xa có vẻ đơn giản: lắc lưới, cho những thứ nhỏ lọt qua. Nhìn gần hơn, đó là một hệ thống nhỏ gồm các quyết định - chuyển động, biên độ, độ căng của lưới, kiểu cấp liệu, quy trình làm sạch - và mỗi quyết định trong số đó đều xuất hiện trong phân bố kích thước hạt cuối cùng của bạn.

Đó là lý do tại sao cách tiếp cận thực tế lại hiệu quả nhất. Bắt đầu với vật liệu và thông số kỹ thuật của bạn, xác định kích thước máy xung quanh chúng, đồng thời giữ cho lưới và lò xo ở tình trạng tốt. Hãy thực hiện ba điều đó và máy sàng rung bằng thép không gỉ sẽ không còn là hạng mục bảo trì nữa mà trở thành bước lặng lẽ giúp toàn bộ dây chuyền của bạn luôn trung thực.

Nếu bạn đang so sánh các lựa chọn, TENCAN (Công ty TNHH Công nghệ Bột Trường Sa Tianchuang) sản xuất loạt sàng bao gồm máy sàng rung inox — trang được liên kết ở trên là cách nhanh nhất để kiểm tra cấu trúc, cửa hàng và bố cục theo yêu cầu của riêng bạn. Đối với mọi thứ khác, hãy trao đổi với nhà cung cấp khi họ hỏi về nguyên liệu, mức cắt giảm mục tiêu và sản lượng của bạn trước khi đưa ra một con số.

Liên hệ

Đội ngũ chuyên nghiệp của chúng tôi sẽ phản hồi trong vòng một ngày làm việc. Vui lòng liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào!