極低温ミル: 冷間粉砕ガイド

極低温ミルが実際に行うこと

極低温ミルは、低温 (多くの場合、室温よりはるかに低い温度) で動作する粉砕機です。研削によって発生する熱と戦う代わりに、熱を方程式から取り除きます。飼料は脆くなるまで液体窒素で冷却され、その後、冷たいうちに衝撃粉砕されて微粉末になります。

この 1 つの変更により、粉末処理で常に直面する問題が解決されます。多くの材料は室温では柔らかく、粘着性があり、または熱に弱いため、温かいうちに粉砕すると粉末ではなくペーストになります。最初に冷やすと、ガラスのように振る舞い、汚れるのではなく砕けます。

冷間粉砕が室温粉砕に勝る理由

暖かい部屋で油っぽい種子を粉砕しようとした人に聞いてください。最初の数秒は問題なく聞こえます。その後、粉末がチャンバーの壁を登り、モーターが作動すると、出てくるのは粉末ではなくペーストです。材料は失敗しませんでした。プロセスが失敗したのは、ミルが除去できるよりも早く熱が蓄積したためです。

脆化が本当のメカニズムである

ほとんどのポリマーと食品成分にはガラス転移温度があります。その上はゴム状で丈夫です。その下では脆くなり、簡単に壊れます。液体窒素がその線を超えて材料を押し出すため、一度の衝撃で変形するのではなくばらばらになり、より少ないエネルギーでより細かい粉末が得られます。

得られるものをわかりやすく言うと

• 粘着物や詰まり物質の粉末をさらに細かくします。
• スパイスや食品の香りと色の保持性が向上します。
• 酸化が少なく、粉塵爆発のリスクが低くなります。

極低温研削に適した材質

材料が温まるにつれて油っぽくなったり、ゴム状になったり、ベタベタしたりする場合は、冷間粉砕を試してみる価値があります。スパイス、ハーブ、コーヒー、ココア、ナッツ残渣、ガム、ワックス、プラスチック、ゴムくず、および熱に弱い医薬品中間体が一般的な候補です。

極低温研削ラインの組み立て方

完全なセットアップには、通常、順番に動作する 4 つの段階があります。

1. 材料を一定の速度で計量供給するフィーダー。
2. 液体窒素が温度を下げる予冷スクリューまたはチャンバー。
3. ミル自体 - ターゲットの細かさに応じて、ハンマー、ピン、ディスク、またはジェットタイプ。
4. 充填まで粉末を冷たく保つ排出および収集セクション。

ランニングコストのほとんどは窒素制御にかかっています。ガスが少なすぎると、材料はミルの途中で温まります。多すぎると、使用しなかった窒素の料金を支払うことになります。優れたラインは、バルブを固定設定のままにするのではなく、入口と出口の温度を読み取ります。

研削は仕事の半分にすぎません

細かい粉末が完成品になることはほとんどありません。通常、粉砕した後、他の成分と混合しますが、不注意な混合ステップはすべてを台無しにする可能性があります。高速ミキサーが異なる密度の粉末を分離し、バッチを温めます。

そこで、 TENCAN トラフミキサー これは、回転撹拌機を備えた水平のトラフ型の容器で、乾燥粉末や顆粒を穏やかに均質化するために作られています。極低温ミルから直接粉末にしたものは自然にマッチします。バッチは冷たいままで、タンブリング動作により、支払ったばかりの粒子サイズが保護されます。

適切な極低温ミルの選択

マシンを比較する前に、3 つの数字を決めてください。

• ターゲット粒子サイズ (ミクロン単位)、および許容できる分布範囲。
• 実際に必要な細かさでの、毎時キログラム単位の供給速度。
• 粉末 1 キログラムあたりの液体窒素の消費量 - ランニングコストを決定する数値です。

よくある質問への簡単な回答

常に液体窒素が必要ですか?

いいえ、ほとんどの冷却は予冷段階で行われるため、窒素供給量は一定ではなく制御されます。材料が脆いほど、必要な研削エネルギーは少なくなります。モーターの出力と摩耗を節約するためにガスを消費します。

どこから始めるべきか

ラインの微粉砕と均一なブレンドの両方が必要な場合は、2 つのステップを一緒に計画してください。長沙 Tencan パウダーテクノロジー株式会社（TENCAN）両方の粉砕および混合装置を構築します。 トラフミキサー このページでは、ブレンディング ステージがどのように適合するかを示しています。