Máy nghiền đông lạnh: Hướng dẫn mài nguội

Một nhà máy đông lạnh thực sự làm gì

Máy nghiền đông lạnh là máy xay chạy ở nhiệt độ lạnh - thường thấp hơn nhiều so với nhiệt độ phòng. Thay vì chống lại nhiệt lượng mà quá trình mài tạo ra, nó sẽ loại bỏ nhiệt ra khỏi phương trình. Thức ăn được làm lạnh bằng nitơ lỏng cho đến khi nó trở nên giòn, sau đó được nghiền thành bột mịn khi còn lạnh.

Sự thay đổi đó sẽ giải quyết được vấn đề bạn thường xuyên gặp phải trong quá trình xử lý bột. Nhiều vật liệu mềm, dính hoặc nhạy cảm với nhiệt ở nhiệt độ phòng và việc mài ấm sẽ biến chúng thành bột nhão thay vì bột. Trước tiên hãy làm lạnh chúng và chúng hoạt động hơi giống thủy tinh: chúng vỡ vụn thay vì bôi bẩn.

Tại sao mài nguội lại đánh bại mài ở nhiệt độ phòng

Hãy hỏi bất cứ ai đã thử xay hạt có dầu trong phòng ấm. Vài giây đầu tiên nghe có vẻ ổn; sau đó bột bám vào thành buồng, động cơ hoạt động và thứ thoát ra là bột nhão chứ không phải bột. Vật liệu không bị hỏng - quá trình này đã xảy ra vì nhiệt tích tụ nhanh hơn khả năng máy nghiền có thể loại bỏ nó.

Sự giòn là cơ chế thực sự

Hầu hết các polyme và thành phần thực phẩm đều có nhiệt độ chuyển hóa thủy tinh. Bên trên nó có tính đàn hồi và dẻo dai; bên dưới nó giòn và dễ gãy. Nitơ lỏng đẩy vật liệu vượt qua ranh giới đó, do đó, một tác động sẽ phá vỡ nó thay vì làm biến dạng nó và cuối cùng bạn thu được một loại bột mịn hơn và tiêu tốn ít năng lượng hơn.

Những gì bạn đạt được, nói một cách đơn giản

• Bột mịn hơn từ vật liệu dính hoặc tắc nghẽn.
• Giữ mùi thơm và màu sắc tốt hơn trong gia vị và thực phẩm.
• Ít oxy hóa hơn và giảm nguy cơ nổ bụi.

Vật liệu phù hợp với quá trình nghiền đông lạnh

Nếu vật liệu của bạn trở nên nhờn, dính hoặc dính khi nóng lên, bạn nên thử mài nguội. Gia vị, thảo mộc, cà phê, ca cao, bã hạt, gôm, sáp, nhựa và phế liệu cao su là những ứng cử viên phổ biến, cùng với các sản phẩm dược phẩm trung gian nhạy cảm với nhiệt.

Làm thế nào một dây chuyền nghiền đông lạnh được kết hợp với nhau

Một thiết lập hoàn chỉnh thường có bốn giai đoạn hoạt động theo trình tự.

1. Một máy cấp liệu đo nguyên liệu ở tốc độ ổn định.
2. Một vít hoặc buồng làm mát trước, trong đó nitơ lỏng làm giảm nhiệt độ.
3. Bản thân máy nghiền - loại búa, chốt, đĩa hoặc máy bay phản lực, tùy thuộc vào độ mịn của mục tiêu.
4. Bộ phận xả và thu gom giữ bột lạnh cho đến khi đóng gói.

Kiểm soát nitơ là nơi mà hầu hết chi phí hoạt động của bạn đều tồn tại. Quá ít khí và vật liệu nóng lên ở giữa máy nghiền; quá nhiều và bạn phải trả tiền cho lượng nitơ mà bạn chưa bao giờ sử dụng. Những đường dây tốt sẽ đọc nhiệt độ ở đầu vào và đầu ra thay vì để van ở một cài đặt cố định.

Mài chỉ là một nửa công việc

Bột mịn hiếm khi thành phẩm. Sau khi xay, bạn thường trộn nó với các nguyên liệu khác và một bước trộn bất cẩn có thể làm hỏng mọi thứ - máy trộn tốc độ cao sẽ loại bỏ các loại bột có mật độ khác nhau và làm ấm mẻ trở lại.

Đó là nơi một TENCAN máy trộn máng vừa vặn. Đây là một bình nằm ngang, hình máng với một máy khuấy quay, được chế tạo để đồng nhất hóa bột và hạt khô một cách nhẹ nhàng. Bột trực tiếp từ máy nghiền đông lạnh là sự kết hợp tự nhiên: mẻ bột luôn nguội và hoạt động nhào trộn bảo vệ kích thước hạt mà bạn vừa trả tiền.

Lựa chọn máy đông lạnh phù hợp

Trước khi so sánh máy móc, hãy giải quyết ba số.

• Kích thước hạt mục tiêu, tính bằng micron và mức độ phân bố mà bạn có thể chấp nhận.
• Tốc độ cấp liệu tính bằng kilogam trên giờ, ở độ mịn bạn thực sự cần.
• Mức tiêu thụ nitơ lỏng trên mỗi kg bột — con số quyết định chi phí vận hành của bạn.

Câu trả lời nhanh cho các câu hỏi phổ biến

Nó có cần nitơ lỏng mọi lúc không?

Không. Hầu hết quá trình làm mát diễn ra ở giai đoạn làm mát trước, do đó nguồn cấp nitơ được kiểm soát thay vì cố định. Vật liệu càng giòn thì càng tốn ít năng lượng mài - bạn tiêu tốn xăng để tiết kiệm công suất động cơ và mài mòn.

Bắt đầu từ đâu

Nếu dây chuyền của bạn cần cả mài mịn và trộn đều, hãy lập kế hoạch cho hai bước cùng nhau. Trường Sa Tencan Công ty TNHH Công Nghệ Bột (TENCAN) chế tạo thiết bị xay xát và trộn cho cả hai, và Máy trộn máng trang cho thấy giai đoạn hòa trộn phù hợp như thế nào.