Máy sàng tự động hoạt động như thế nào

Nếu bạn đã từng mở một mẻ bột thành phẩm và tìm thấy một cục cứng có kích thước bằng hạt đậu nằm ngay giữa nó thì bạn đã biết tại sao lại có sự sàng lọc. Máy sàng tự động là thiết bị đứng giữa một mẻ hàng tốt và một khách hàng không hài lòng, và nó thực hiện công việc đó hàng nghìn lần một ngày mà không hề mệt mỏi, mất tập trung hay buồn chán.

Trong bài viết này, chúng ta sẽ tìm hiểu thực sự máy sàng tự động là gì, nó tách các hạt như thế nào, thiết kế phù hợp với loại bột nào và những điều cần xem xét trước khi bạn chi tiền cho một chiếc. Chúng ta cũng sẽ nói về bước diễn ra ngay trước khi sàng, bởi vì quá trình xay và sàng có mối liên hệ chặt chẽ hơn nhiều so với những gì hầu hết mọi người nghĩ.

Máy sàng tự động thực sự làm được những gì

Loại bỏ thép, động cơ và bảng điều khiển và công việc rất đơn giản: tách các hạt theo kích thước. Bạn cho bột hỗn hợp vào, để nó di chuyển qua một tấm lưới có kích thước lỗ đã biết và để chuyển động cộng với trọng lực thực hiện việc phân loại. Bất cứ thứ gì nhỏ hơn các lỗ sẽ lọt qua. Bất cứ thứ gì lớn hơn sẽ di chuyển qua phía trên và thoát ra qua một đường xả riêng biệt.

Đó là nó. Mọi thứ khác trên máy đều tồn tại để giúp việc phân loại đó nhanh chóng, có thể lặp lại và an toàn.

Từ tự động đang thực sự phát huy tác dụng ở đây. Người sàng thủ công là người có khung và lưới, lắc bằng tay. Máy sàng tự động thay cổ tay bằng động cơ, thay phán đoán bằng khẩu lưới cố định, thay vận may bằng chuyển động ổn định, có kiểm soát. Kết quả không chỉ là tốc độ. Đó là tính nhất quán, đó là điều mà hệ thống chất lượng thực sự quan tâm.

Một số thuật ngữ cần được ghim lại trước khi chúng ta đi sâu hơn vì chúng xuất hiện trong mọi bảng thông số kỹ thuật mà bạn sẽ đọc.

• Lưới hoặc khẩu độ: kích thước lỗ thực tế trên màn hình, thường được mô tả bằng milimét hoặc số mắt lưới. Màn hình 100 lưới có lỗ nhỏ hơn màn hình 60 lưới.
• Quá khổ: phần thô nằm trên lưới. Đôi khi là lãng phí, đôi khi là làm lại.
• Tiền phạt hoặc kích thước dưới mức: phần đi qua. Đây thường là sản phẩm của bạn.
• chói mắt: khi các hạt bịt kín các lỗ hở và màn hình ngừng hoạt động bình thường. Đây là vấn đề đau đầu phổ biến nhất khi sàng lọc.

Khi bạn có thể đọc bốn từ đó, hầu hết các thuật ngữ trên biểu dữ liệu sẽ không còn đáng sợ nữa.

Các bộ phận cốt lõi của máy sàng tự động

Máy móc rất khác nhau về kích thước và hình dạng, nhưng hầu hết chúng đều có chung cấu trúc chức năng. Hiểu các bộ phận giúp việc so sánh các ưu đãi từ các nhà cung cấp khác nhau dễ dàng hơn nhiều.

Nguồn rung động

Đây là trái tim của máy. Hầu hết các thiết kế đều sử dụng động cơ điện có quả nặng lệch tâm gắn trên trục. Khi động cơ quay, khối lượng lệch tâm tạo ra một lực ném hình tròn hoặc hình elip có kiểm soát và cú ném đó là thứ di chuyển bột qua lưới.

Hai con số quan trọng ở đây. Biên độ là khoảng cách màn hình di chuyển trong mỗi chu kỳ và tần số là số chu kỳ xảy ra mỗi giây. Biên độ thấp với tần số cao phù hợp với bột mịn cần dỗ nhẹ nhàng. Biên độ cao hơn phù hợp với vật liệu dính hoặc dạng sợi cần lực đẩy chắc chắn hơn. Việc đạt được sự cân bằng này chính là điểm khác biệt giữa một cỗ máy hoạt động với một cỗ máy chỉ rung mạnh.

Sàn sàng và lưới

Sàn tàu giữ lưới căng. Độ căng quan trọng hơn hầu hết người mua nhận ra: màn hình lỏng lẻo bị uốn cong, mòn sớm và tạo ra các vết cắt không nhất quán. Bản thân lưới có dạng dây dệt, tấm đục lỗ và vải tổng hợp, và sự lựa chọn đúng đắn phụ thuộc vào độ mài mòn, yêu cầu vệ sinh và đường cắt đẹp nhất mà bạn cần đạt được.

Kiểm soát xả và bụi

Bột hoạt động giống như chất lỏng ở một số khía cạnh và giống bột ở một số khía cạnh khác. Vật liệu tốt sẽ vui vẻ thoát ra qua khe hở nhỏ nhất và bám vào mọi thứ trong phạm vi vài mét. Máy tốt có máng xả kín, nắp kẹp và các đầu nối để hút bụi. Nếu sản phẩm của bạn có thể hô hấp hoặc nguy hiểm thì đây không phải là sản phẩm dễ có, đó là lý do bạn mua một chiếc máy thay vì sử dụng sàng tay.

Khung và hệ thống treo

Giá đỡ lò xo cách ly rung động khỏi sàn nhà. Điều đó giữ cho tòa nhà của bạn yên tĩnh và giữ cho các thiết bị lân cận không bị rung lắc. Trên các thiết bị lớn hơn, khung cũng là nơi bạn sẽ tìm thấy các điểm tiếp cận để làm sạch, đây là chi tiết đáng để kiểm tra trước khi mua hơn là sau khi mua.

Tại sao các nhà sản xuất bột chuyển sang sàng tự động

Nhiều xưởng vẫn sàng bằng tay và sàng vài kg mỗi ngày là hoàn toàn hợp lý. Quyết định tự động hóa thường đến từ một trong bốn hướng.

Thông lượng và tính nhất quán

Người vận hành thủ công nhanh vào lúc 10 giờ sáng và chậm hơn sau bữa trưa. Máy sàng tự động không quan tâm đến mấy giờ. Nó mang lại cùng một chuyển động, cùng một thời gian lưu trú và cùng một điểm cắt trên mỗi lô, điều này làm cho thông số kỹ thuật sản phẩm của bạn có ý nghĩa thay vì lạc quan.

An toàn của người vận hành và tiếp xúc với bụi

Lắc bột mịn bằng tay sẽ đưa một người trực tiếp vào đám mây bụi. Việc sàng tự động kèm theo làm giảm đáng kể sự phơi nhiễm và nó cũng loại bỏ sự căng thẳng lặp đi lặp lại sau nhiều giờ lắc thủ công.

Kiểm soát chất lượng và truy xuất nguồn gốc

Khi vật liệu quá khổ được loại bỏ tự động ở khẩu độ cố định, sự phân bố kích thước hạt của sản phẩm sẽ ngừng trôi. Nếu bạn cung cấp cho khách hàng những người đánh giá quy trình của bạn thì bước sàng lọc được xác định là một trong những biện pháp kiểm soát dễ dàng nhất để ghi lại.

Khả năng mở rộng

Sản xuất hiếm khi bị thu hẹp. Máy được thiết kế với các sàn mô-đun và khung lưới tiêu chuẩn cho phép bạn mở rộng công suất mà không cần thiết kế lại toàn bộ dây chuyền.

Các loại máy sàng tự động chính

Không phải mọi máy sàng đều được chế tạo theo cách giống nhau và việc chọn sai máy sàng là con đường nhanh nhất dẫn đến thất vọng. Đây là cách các thiết kế phổ biến khác nhau.

Máy sàng rung

Chúng sử dụng trọng lượng mất cân bằng được điều khiển bằng động cơ để tạo ra chuyển động tròn hoặc hơi hình elip. Chúng xử lý nhiều loại bột, từ hạt thô đến vật liệu mịn vừa phải và chúng là thiết bị chính của sản xuất nói chung. Nếu ai đó nói máy sàng tự động mà không cung cấp thêm thông tin chi tiết thì đây thường là ý của họ.

Máy sàng quay và chuyển động

Ở đây, cụm màn hình di chuyển theo mô hình chuyển động ngang nhẹ nhàng, mô phỏng chuyển động của một cái rây cầm tay được thu nhỏ lại. Chuyển động tốt hơn đối với các vật liệu dễ vỡ và có xu hướng tạo ra ít hao mòn hơn, điều này quan trọng nếu sản phẩm của bạn là dạng bột kết tinh hoặc được phủ không nên bị phân hủy thêm.

Hệ thống sàng siêu âm

Chúng thêm một bộ chuyển đổi tần số cao vào lưới. Độ rung nhỏ giữ cho các khe hở luôn thông thoáng, đây là một giải pháp thực sự cho các loại bột rất mịn có thể làm mù màn hình trong vòng vài phút. Nếu bạn đang làm việc dưới khoảng 45 micron, hỗ trợ siêu âm thường là sự khác biệt giữa quy trình đang chạy và quy trình dừng mỗi giờ.

Máy sàng lọc cốc

Thiết kế của cốc kết hợp chuyển động lắc lư nhẹ nhàng với đường đi của màn hình dài, do đó các hạt có nhiều cơ hội tìm được lỗ hở. Chúng phổ biến để cắt công suất lớn, độ chính xác cao và cho các vật liệu dễ bị tĩnh điện hoặc kết tụ.

Đơn vị nội tuyến so với đơn vị hàng loạt

Ngoài loại chuyển động, còn có một quyết định quan trọng thứ hai: máy nằm trong một dây chuyền liên tục hay xử lý các lô rời rạc? Máy nội tuyến cần tốc độ nạp ổn định và thường được ghép nối với bộ cấp liệu trục vít hoặc hệ thống vận chuyển bằng khí nén. Máy hàng loạt đơn giản hơn và dễ sử dụng hơn, điều này khiến chúng trở thành bước đầu tiên phổ biến trong quá trình tự động hóa.

Vị trí sàng trong dây chuyền phay

Hầu hết các loại bột không chỉ được sàng lọc đơn giản. Đầu tiên chúng được xay, sau đó được sàng và hai bước này tiếp nối nhau theo một vòng. Nghiền làm giảm kích thước hạt; sàng lọc quyết định liệu việc giảm đó có thực sự hiệu quả hay không và loại bỏ bất cứ thứ gì không hiệu quả.

Đây là lý do tại sao vật liệu nghiền bên trong máy nghiền ảnh hưởng đến những gì xảy ra trên màn hình của bạn. Nếu vật liệu in bị mòn quá nhanh, bạn sẽ bị nhiễm bẩn trong sản phẩm và cũng có thêm các mảnh vụn thô xuất hiện dưới dạng kích thước quá lớn trên sàng. Nếu vật liệu quá nhẹ, quá trình xay sẽ mất nhiều thời gian hơn, sản lượng giảm và sàng thiếu nguyên liệu.

Để mài mịn, nhiều nhà sản xuất sử dụng vật liệu gốm như bóng mài zirconia phương tiện truyền thông, cung cấp sự kết hợp hữu ích giữa mật độ cao và khả năng chống mài mòn tốt. Mật độ cao hơn có nghĩa là nhiều năng lượng được cung cấp hơn cho mỗi lần va chạm, giúp rút ngắn thời gian mài và khả năng chống mài mòn tốt hơn đồng nghĩa với việc ít ô nhiễm xâm nhập vào bột sau này đến màn hình của bạn. Cả hai hiệu ứng đều xuất hiện dưới dạng bước sàng lọc ổn định hơn ở hạ lưu.

Cần phải nghĩ đến toàn bộ dây chuyền chứ không phải chỉ riêng bộ sàng. Một sàng được chỉ định hoàn hảo được cung cấp bởi một máy nghiền không ổn định vẫn sẽ cho bạn sản phẩm không ổn định.

Cách chọn máy sàng tự động phù hợp

Mua một cái rây mà không có hình ảnh rõ ràng về loại bột của bạn cũng giống như mua giày mà không biết cỡ của bạn. Hãy giải quyết các câu hỏi này theo thứ tự và hầu hết các đặc tả sẽ tự viết ra.

Bắt đầu với vật liệu

Mật độ khối là gì? Bột có chảy tự do, dính, xơ, nhờn hay dễ bị tĩnh điện không? Nó có đặc tính mài mòn có thể nhai qua lưới thép tiêu chuẩn không? Nó có nguy hiểm, cấp thực phẩm hay cấp dược phẩm, đòi hỏi phải làm sạch và yêu cầu về vật liệu xây dựng không? Viết câu trả lời xuống. Họ sẽ loại bỏ một nửa thị trường ngay lập tức.

Xác định điểm cắt

Hạt lớn nhất bạn sẵn sàng chấp nhận trong thành phẩm là gì và hạt nhỏ nhất bạn muốn giữ lại là gì? Khẩu độ lưới của bạn được chọn từ câu trả lời đó, không phải từ thói quen. Bạn cũng nên thực tế: vết cắt càng mịn thì máy càng phải làm việc nhiều và khả năng bị chói mắt càng cao.

Kết hợp công suất với tốc độ cấp liệu thực tế

Luôn chọn kích thước phù hợp với tốc độ nạp cao nhất chứ không phải mức trung bình của bạn. Công suất sàng giảm mạnh khi kích thước khẩu độ giảm, do đó, một chiếc máy xử lý tốt loại thô của bạn có thể gặp khó khăn với loại mịn của bạn ở cùng trọng tải. Yêu cầu một bài kiểm tra với tài liệu thực tế của bạn nếu có thể. Một bản dùng thử ngắn sẽ cho bạn biết nhiều hơn một trang tính toán.

Lập kế hoạch che mắt trước khi nó xảy ra

Nếu bột của bạn chứa các hạt gần bằng kích thước mắt lưới, có thể sẽ gây chói mắt. Các tùy chọn bao gồm vòng chống chói, sàn bóng, hỗ trợ siêu âm và chỉ cần chọn điểm cắt hơi khác một chút. Quyết định điều này ở giai đoạn thiết kế sẽ tốn ít chi phí hơn nhiều so với việc trang bị thêm nó sau này.

Hãy suy nghĩ về việc làm sạch và thay đổi

Mở máy, tháo lưới, vệ sinh mọi thứ và lắp lại mất bao lâu? Trong các nhà máy đa sản phẩm, con số này thường quyết định liệu dây chuyền có thể hoạt động có lãi hay không. Kẹp tháo nhanh và thay boong không cần dụng cụ không phải là thứ xa xỉ; chúng là sự khác biệt giữa thời gian chuyển đổi kéo dài hai giờ và thời gian chuyển đổi kéo dài hai mươi phút.

Kiểm tra tiếng ồn, dấu chân và kết nối bụi

Ba điều này thường bị lãng quên và luôn tiếc nuối. Đo không gian thực tế bạn có, bao gồm cả khoảng trống phía trên máy để nâng. Hãy lắng nghe thiết bị đang chạy dưới tải nếu có thể. Xác nhận rằng kết nối hút bụi phù hợp với những gì cơ sở của bạn có thể cung cấp.

Nhìn vào các bộ phận hao mòn và dịch vụ

Hỏi xem những gì bị hao mòn, tần suất hư hỏng và giá các bộ phận thay thế là bao nhiêu. Một chiếc máy có lưới rẻ tiền và vòng bi được cung cấp rộng rãi sẽ là đối tác lâu dài tốt hơn so với chiếc máy cần sự thăm khám của chuyên gia cho mỗi lần sửa chữa nhỏ.

Các vấn đề thường gặp và cách khắc phục đơn giản

Ngay cả một người sàng lọc được lựa chọn tốt cũng sẽ có những ngày tồi tệ. Dưới đây là những vấn đề bạn thực sự sẽ gặp trên sàn.

Lưới mù

Sản lượng giảm, kích thước quá lớn tăng và màn hình trông có vẻ bụi bặm ngay cả sau khi vệ sinh. Thông thường nguyên nhân là do các hạt gần kích thước cắt tự chèn vào các lỗ hở hoặc hơi ẩm gây ra sự kết tụ nhẹ. Các cách khắc phục bao gồm giảm tốc độ cấp liệu, làm khô vật liệu, bổ sung các thiết bị chống chói mắt hoặc chuyển sang hỗ trợ siêu âm.

Lưới bị rách hoặc giãn

Sự ô nhiễm đột ngột xuất hiện trong các hạt phạt thường có nghĩa là màn hình đã bị hỏng. Trước tiên, hãy kiểm tra độ căng, sau đó tìm kiếm các vật thể lạ sắc nhọn, các thanh đỡ bị mòn hoặc đường phóng điện cho phép kim loại bị va đập chạm vào lưới.

Tĩnh điện và quét bụi

Bột khô mịn tạo ra tĩnh điện làm cho các hạt bám vào khung màn và thành máng. Việc nối đất cho máy và kiểm soát độ ẩm thường giải quyết được vấn đề đó và việc hút bụi tốt sẽ giúp ích phần còn lại.

Điểm cắt không nhất quán

Nếu cùng một lưới cho kết quả khác nhau vào những ngày khác nhau thì danh sách nghi ngờ sẽ ngắn: lưới bị mòn, tốc độ cấp liệu thay đổi, độ ẩm thay đổi hoặc máy bị lệch khỏi cài đặt độ căng và chuyển động thích hợp.

Rung động truyền vào tòa nhà

Đó thường là lò xo cách ly bị mỏi hoặc được lắp đặt không đúng cách. Việc thay thế chúng không tốn kém và mang lại hiệu quả ngay lập tức trong việc giảm tiếng ồn.

Một thói quen bảo trì thực sự được tuân theo

Máy móc bị hỏng do bị bỏ bê thường xuyên hơn là do bị lạm dụng. Một thói quen đơn giản giúp máy sàng tự động hoạt động tốt trong nhiều năm.

• Mỗi ca: kiểm tra tiếng ồn bất thường, xác nhận dòng điện phóng ra rõ ràng và nhìn vào lưới qua điểm kiểm tra.
• Hàng tuần: kiểm tra độ căng của lưới và tìm những vết rách nhỏ, kiểm tra kẹp và vòng đệm, đồng thời làm sạch bụi tích tụ khỏi khung.
• Hàng tháng: kiểm tra các giá đỡ động cơ rung và trọng lượng lệch tâm, xác minh lò xo cách ly và kiểm tra các kết nối điện xem có bị lỏng do rung liên tục không.
• Hàng năm: thay thế các bộ phận bị mòn theo lịch trình thay vì hỏng hóc và xác minh lại rằng điểm cắt vẫn phù hợp với thông số kỹ thuật của bạn.

Giữ một bản ghi. Khi có sự cố xảy ra, bản ghi bảo trì sẽ biến trò chơi đoán thành chẩn đoán kéo dài 5 phút.

Những câu hỏi chúng tôi nghe thường xuyên nhất

Một máy có thể xử lý nhiều loại bột khác nhau không?

Có, nếu nó được thiết kế cho việc đó. Khung lưới mô-đun và kết cấu dễ làm sạch giúp việc sử dụng nhiều sản phẩm trở nên thiết thực. Giới hạn thường là yêu cầu vệ sinh và nguy cơ lây nhiễm chéo, không phải phần cứng.

Máy sàng tự động có thể hoạt động tốt đến mức nào?

Các thiết bị rung tiêu chuẩn xử lý hầu hết các vết cắt sản xuất một cách thoải mái ở độ mịn vừa phải. Việc tách rất mịn thường cần hỗ trợ siêu âm hoặc thiết kế máy nhẹ nhàng hơn, vì ở quy mô đó, bột sẽ tác động lên màn hình thay vì chảy qua màn hình.

Tôi có thực sự cần một bài kiểm tra với tài liệu của riêng tôi không?

Nếu bột của bạn không bình thường thì có. Hình dạng hạt, độ ẩm và tĩnh điện đều hoạt động theo những cách khó dự đoán từ biểu dữ liệu. Một đợt chạy thử nhỏ là loại bảo hiểm rẻ nhất bạn có thể mua.

Sàng lọc có giống như phân loại không?

Họ là anh em họ. Sàng lọc theo kích thước vật lý thông qua lưới. Phân loại không khí theo khối lượng và khí động học. Việc sàng thường đơn giản hơn và tạo ra vết cắt rõ ràng, đó là lý do tại sao nó vẫn là mặc định cho hầu hết các loại bột.

Việc sàng lọc không còn thực tế nữa ở đâu?

Khi đường cắt được yêu cầu là rất mịn, khi vật liệu bị che khuất liên tục hoặc khi nhu cầu về công suất đẩy kích thước máy vượt quá khả năng chịu đựng của tòa nhà. Trong những trường hợp đó, sự kết hợp giữa phay ngược dòng tốt và sàng lọc phù hợp thường giải quyết được nhiều vấn đề hơn là chỉ mua một máy sàng lớn hơn.

Bắt đúng toàn bộ dòng

Máy sàng tự động không phải là một thiết bị độc lập. Cổng chất lượng ở cuối chuỗi bắt đầu bằng cách bạn nghiền nguyên liệu của mình. Sử dụng đúng phương tiện nghiền, giữ thức ăn ổn định và sàng sẽ lặng lẽ thực hiện công việc của nó, hết mẻ này đến mẻ khác mà không cần ai phải suy nghĩ về việc đó.

Nếu bạn đang làm việc trong chuỗi đó, bạn nên xem xét các vật tư tiêu hao ở thượng nguồn một cách cẩn thận như chính chiếc máy. Được lựa chọn tốt bóng mài zirconia phương tiện truyền thông từ một nhà cung cấp hiểu rõ về quy trình xử lý bột, chẳng hạn như TENCAN, giúp rút ngắn thời gian nghiền và giảm mức độ nhiễm bẩn, từ đó giữ cho bước sàng của bạn có thể dự đoán được. Đó là lợi thế thầm lặng mà không ai đưa vào bảng dữ liệu và nó thường là lợi thế quyết định liệu dây chuyền của bạn có chạy trơn tru trong năm tới hay không.

Chọn điểm cắt, khớp máy với vật liệu của bạn và coi việc sàng là một phần của quy trình chứ không phải là một bước riêng biệt. Làm như vậy, những cục u trong thành phẩm sẽ trở thành câu chuyện bạn kể về ngày xưa thay vì vấn đề bạn xử lý hàng tuần.