Máy sàng rung inox: Cách sàng bột nhanh hơn và sạch hơn

Bột là thứ lộn xộn. Bạn trộn nó, sấy khô, xay và bằng cách nào đó nó vẫn kết tụ lại với nhau, ẩn đi một vài khối quá khổ và ném bụi vào đúng nơi bạn không muốn. Nếu công việc của bạn liên quan đến bột - thành phần thực phẩm, hóa chất, gốm sứ, vật liệu pin, mỹ phẩm, bạn có thể đặt tên cho nó - bạn đã biết một mẻ có thể trông hoàn hảo trong máy trộn nhưng vẫn không đạt được bước kiểm tra chất lượng đơn giản. Hầu hết thời gian, cách khắc phục không phải là một chiếc máy xay lớn hơn. Đó là một màn hình.

Đó là nơi mà máy sàng rung bằng thép không gỉ có thể tồn tại được. Nó nằm ở cuối dòng hoặc ngay giữa một dòng, lắc lưới theo nhịp được kiểm soát và để bột tốt rơi qua trong khi mọi thứ khác vẫn ở trên cùng. Ý tưởng rất đơn giản. Quá trình thực thi là nơi diễn ra các chi tiết thú vị — lựa chọn lưới, cài đặt độ rung, vật liệu tiếp xúc, làm sạch giữa các sản phẩm và giữ cho lưới không bị chói giữa ca làm việc.

Chúng ta hãy xem qua tất cả, cách chúng ta giải thích cho một đồng nghiệp đứng cạnh chiếc máy.

Máy sàng rung bằng thép không gỉ thực sự làm được những gì

Máy sàng rung - đôi khi được gọi là máy sàng rung, màn rung quay hoặc đơn giản là máy sàng - tách bột theo kích thước hạt bằng cách sử dụng lưới và rung. Bột đi vào từ phía trên, lưới rung lên, các hạt nhỏ đi qua và thoát ra theo một cách, vật liệu quá khổ di chuyển qua màn hình và rời đi theo một cách khác. Tùy thuộc vào số lượng bộ bài bạn xếp chồng lên nhau, bạn có thể chia một nguồn cấp dữ liệu thành hai, ba hoặc nhiều phân số kích thước trong một lần chuyển.

Bản thân chiếc máy này là một bộ phận lắp ráp khá đơn giản, đó là một phần lý do tại sao nó vẫn đáng tin cậy trong sản xuất hàng ngày.

Các phần chính, bằng ngôn ngữ đơn giản

• Nguồn rung: một động cơ có trọng lượng lệch tâm có thể điều chỉnh được ở phía trên và phía dưới. Việc xoay các trọng lượng đó sẽ thay đổi khoảng cách máy ném bột và cách nó di chuyển quanh màn hình.
• Sàn màn hình và lưới: khung giữ lưới dệt hoặc tấm đục lỗ. Đây là phần thực sự phân tách.
• Bộ cách ly lò xo: lò xo giúp thân máy rung tự do trong khi chân đế vẫn ổn định, nhờ đó máy không làm rung chuyển sàn nhà hoặc thiết bị lân cận của bạn.
• Vòng kẹp và nắp: các kẹp tháo nhanh để giữ các tấm ván lại với nhau, cùng với nắp chống bụi có cửa hút gió ở phía trên.
• Vòi xả: một ổ cắm riêng cho từng phần, được bố trí sao cho có thể kết nối với ống mềm, phễu hoặc túi số lượng lớn.

Xếp chồng một vài bộ bài lên nhau và bạn có một trạm phân loại nhỏ gọn. Thêm một tấm che bụi và nó hoạt động tốt trong một căn phòng cần được giữ sạch sẽ.

Tại sao thép không gỉ lại quan trọng hơn bạn nghĩ

Bộ phận tiếp xúc trên máy sàng nhìn thấy bột mài mòn suốt ngày, mỗi ngày. Bề mặt thép được sơn hoặc thép nhẹ sẽ bị trầy xước, sứt mẻ và cuối cùng là rỉ sét - và mọi mảnh vụn đều là chất gây ô nhiễm trong sản phẩm của bạn. Thép không gỉ giải quyết vấn đề đó chỉ trong một bước: nó chống ăn mòn, lau sạch, chịu được độ ẩm và hóa chất nhẹ, đồng thời không làm bong lớp phủ vào dòng bột.

Các loại phổ biến mà bạn sẽ nghe nói đến là 304 và 316L. Cả hai đều thân thiện với thực phẩm; 316L thường được ưa chuộng khi bột có vị mặn, axit hoặc khi quy trình làm sạch liên quan đến chất tẩy rửa mạnh hơn. Nếu sản phẩm của bạn được đưa vào cơ thể một người - thực phẩm, thực phẩm bổ sung, mỹ phẩm, dược phẩm trung gian - thì đây không phải là thứ nên có. Đó là đường cơ sở.

Nếu bạn muốn xem những chi tiết này kết hợp với nhau như thế nào trên một chiếc máy thật, TENCAN's máy sàng rung inox là một điểm tham khảo hữu ích: các bộ phận tiếp xúc với sản phẩm bằng thép không gỉ, kích thước nhỏ gọn và thiết kế có thể tháo rời nhanh chóng giữa các lô. TENCAN là tên viết tắt của Changsha Tianchuang Powder Technology Co., Ltd.

Rung thực sự tách bột như thế nào

Đây là phần mọi người thường bỏ qua. Sàng lọc không chỉ là "những thứ nhỏ rơi qua lỗ". Nếu chỉ đơn giản như vậy, bạn sẽ nghiêng tấm lưới và để trọng lực thực hiện công việc đó - và bạn sẽ đứng đó suốt một giờ với chiếc cọ trên tay.

Vấn đề với sàng thụ động là bột không phải là một đống các quả cầu độc lập và hoạt động tốt. Các hạt dính vào nhau, vón cục thành những quả bóng lỏng lẻo và bịt kín các lỗ mà chúng phải đi qua. Lưới tĩnh tự che phủ trong vòng vài phút ở kích thước mắt lưới nhỏ.

Rung sẽ khắc phục tất cả những điều đó cùng một lúc và thực hiện theo ba cách riêng biệt.

Công việc thứ nhất: giữ cho các hạt tiếp xúc với các lỗ từ mọi góc độ

Một lưới rung liên tục tung các hạt lên và để chúng rơi trở lại. Mỗi lần hạ cánh là một cơ hội mới để tìm được lối mở đúng hướng. Thay vì một lần thử, mỗi hạt nhận được hàng trăm lần thử. Công suất tăng lên đáng kể đối với cùng một kích thước mắt lưới và không ai phải đẩy bột bằng tay.

Chuyển động thường là hình tròn hoặc ba chiều: bột lan ra ngoài theo hình xoắn ốc trên lưới, di chuyển đến vành và phần quá khổ thoát ra qua một ổ cắm chuyên dụng. Đường dẫn xoắn ốc đó cho phép bạn chạy nguồn cấp dữ liệu liên tục thay vì làm việc theo từng đợt.

Công việc thứ hai: phá vỡ các khối kết tụ mềm

Các khối lỏng lẻo được giữ lại với nhau bằng độ ẩm hoặc tĩnh điện không thực sự "quá khổ" - chúng chỉ là loại bột quá thân thiện với các khối lân cận. Các tác động lặp đi lặp lại sẽ đánh bật các liên kết yếu đó ra và các hạt được giải phóng sẽ đi qua lưới như bình thường. Những gì còn lại phía sau thực sự là vật liệu quá khổ, đó chính xác là những gì bạn muốn ở phía bị loại bỏ.

Công việc thứ ba: giữ cho lưới không bị chói mắt

Làm mù mắt — các lỗ lưới bị chặn bởi các hạt bị mắc kẹt — là kẻ thù số một của bất kỳ hoạt động sàng nào. Độ rung cộng với loại lưới được lựa chọn kỹ càng và mức độ rung phù hợp sẽ giúp cho các lỗ được thông thoáng. Biên độ quá ít và bột mịn nằm trên lưới như một tấm chăn. Quá nhiều và bột sẽ nảy lên trên lưới thay vì xuyên qua nó, làm mất khả năng chứa.

Biên độ, tần số và khẩu độ lưới: ba mặt số quyết định mọi thứ

Hãy coi đây là những cài đặt biến một chiếc máy thông thường thành của bạn máy móc:

• Biên độ là khoảng cách màn hình di chuyển trên mỗi nét vẽ. Biên độ nhỏ phù hợp với bột mịn, nhẹ; biên độ lớn hơn di chuyển vật liệu nặng hoặc ẩm ướt và giúp ngăn chặn sự cố định.
• Tính thường xuyên là tốc độ nó di chuyển - hàng trăm đến vài nghìn dao động mỗi phút trên hầu hết các máy. Tần số cao hơn thường giúp bột mịn đi qua; tần số thấp hơn xử lý vật liệu thô, nặng và ít mài mòn hơn.
• Khẩu độ lưới là kích thước lỗ thực tế trên vải. Con số này xác định điểm giới hạn của bạn và nó phải phù hợp với cả kích thước hạt mục tiêu và mục tiêu thông lượng của bạn.

Làm đúng ba điều đó và máy sẽ tự chạy. Nếu hiểu sai thì bạn sẽ phải tốn thêm thời gian để dọn dẹp lưới và sàng lọc lại các sản phẩm bị loại.

Đọc thông số kỹ thuật: Cần làm gì trước khi đặt hàng

Khi bạn so sánh máy móc, đừng bắt đầu bằng giá cả. Bắt đầu với bột. Mọi thứ khác đều tuân theo những gì bạn thực sự sàng lọc: mật độ khối, độ ẩm, hình dạng hạt, trạng thái tĩnh, độ mài mòn và phạm vi kích thước bạn cần cắt.

Một khi bạn đã biết rõ về loại bột của mình, đây là những thông số đáng để bạn ghi lại trước khi nói chuyện với bất kỳ ai.

tham số	Những gì nó kiểm soát	Điều bạn cần quyết định
Khẩu độ lưới	Điểm cắt - hạt nào đi qua và hạt nào ở lại phía sau	Kích thước hạt lớn nhất có thể chấp nhận được của bạn, cộng với giới hạn an toàn
Đường kính màn hình / kích thước sàn	Công suất - lưới có thể xử lý bao nhiêu bột mỗi giờ	Thông lượng cần thiết của bạn và cụ thể là mức cao nhất, không phải mức trung bình của bạn
Số lượng sàn	Có bao nhiêu phân số kích thước xuất hiện trong một lần	Cho dù bạn cần một lần cắt, hai lần cắt hay phân chia toàn bộ phân loại
Lớp vật liệu	Khả năng chống ăn mòn và khả năng tương thích làm sạch	Yêu cầu tiếp xúc với sản phẩm: thông thường là 304, 316L cho nhiệm vụ khắc nghiệt hơn
Ổ rung	Biên độ, kiểu chuyển động và cách điều chỉnh nó	Cho dù bột của bạn nhẹ và mịn hay nặng và ẩm
Bố trí xả	Làm thế nào các phân số rời khỏi máy	Chiều cao, hướng và kết nối với ống mềm, phễu hoặc trống
Nắp đậy kín bụi	Ngăn chặn và tiếp xúc với người vận hành	Chất liệu của bạn bụi bặm hoặc nguy hiểm đến mức nào
Tính di động và dấu chân	Nó sống ở đâu và nó có di chuyển không	Vị trí đường dây cố định hoặc một máy phục vụ nhiều đường dây

Một cảnh báo: việc tăng gấp đôi đường kính màn hình không tăng gấp đôi công suất theo đường thẳng và việc làm mịn hơn trên lưới luôn làm tốn thông lượng. Nếu ai đó trích dẫn một con số về năng lực mà không hỏi về tài liệu của bạn, hãy coi đó là điểm khởi đầu chứ không phải một lời hứa.

Những câu hỏi đáng để hỏi bất kỳ nhà cung cấp nào

• Những bộ phận nào chạm vào sản phẩm và chính xác chúng là loại thép không gỉ nào?
• Mất bao lâu để tháo máy ra để vệ sinh - có dụng cụ hay không?
• Có thể điều chỉnh biên độ tại hiện trường hay cần hoán đổi động cơ?
• Lưới được giữ đúng vị trí như thế nào và có thường xuyên cần thay thế không?

Kết hợp lưới với bột của bạn

Lưới là trung tâm của toàn bộ hoạt động và đó là nơi hầu hết mọi người mắc sai lầm đầu tiên: họ chọn lưới tốt nhất mà họ có thể tìm thấy và sau đó tự hỏi tại sao thông lượng lại giảm.

Chọn khẩu độ từ thông số kỹ thuật của bạn, không phải tham vọng của bạn

Lưới của bạn chỉ cần tốt như yêu cầu chất lượng của bạn. Nếu thông số kỹ thuật cho biết "không có gì trên 500 micron", thì một lưới có khẩu độ thoải mái dưới đây sẽ thực hiện được công việc. Làm mịn hơn mức cần thiết sẽ không mang lại cho bạn điều gì ngoại trừ công suất thấp hơn, chói mắt hơn và lưới mòn nhanh hơn.

Để lại một khoảng cách giữa hạt tối đa mục tiêu và khẩu độ lưới của bạn, vì dung sai của lưới và hình dạng hạt đều ảnh hưởng đến những gì lọt qua. Các hạt sắc nhọn, giống như chiếc kim hoạt động rất khác so với các hạt tròn - các tinh thể mỏng, dài có thể lọt qua một lỗ mà một quả cầu có cùng khối lượng sẽ không bao giờ lọt qua được.

Lưới dệt, tấm đục lỗ, hay lưới chắn dạng thanh?

• Lưới dệt mang lại những điểm cắt tốt nhất và khu vực mở tốt nhất. Đó là mặc định cho bột.
• Tấm đục lỗ bền hơn nhiều và xử lý được vật liệu thô, nặng hoặc có độ mài mòn cao. Sự đánh đổi là điểm cắt thô hơn và diện tích ít mở hơn.
• Màn hình và lưới thanh dùng để loại bỏ thô và sàng lọc bảo vệ trước các thiết bị khác, không phải để phân loại chính xác.

Khi bột của bạn chống trả

Một số loại bột thực sự khó: muối hút ẩm, thành phần thực phẩm có dầu, bột màu mịn có tĩnh điện nặng, bất cứ thứ gì tạo thành màng trên kim loại. Đối với những điều này, việc thiết lập cũng quan trọng như việc lựa chọn lưới. Cho ăn đều thay vì đổ bỏ, tránh hơi ẩm, nối đất thiết bị đúng cách và sử dụng chuyển động giúp vật liệu di chuyển trên bề mặt thay vì ngồi yên một chỗ.

Ngoài ra còn có các phương pháp bổ sung trên thị trường, chẳng hạn như các thiết bị làm sạch màn hình giúp loại bỏ các hạt bị mắc kẹt từ bên dưới hoặc hệ thống khử mù siêu âm cho các mắt lưới rất mịn. Nếu tài liệu của bạn thuộc danh mục đó, hãy nâng cao nó sớm. Việc chỉ định trước sẽ rẻ hơn nhiều so với việc trang bị thêm sau và bạn có thể xem lại cấu hình tiêu chuẩn trên trang máy sàng rung inox để xem những gì có sẵn làm đường cơ sở.

Các vấn đề về bột hàng ngày được giải quyết bằng màn hình rung

Các cục và kết tụ làm hỏng một mẻ

Độ ẩm, tĩnh điện và áp suất lưu trữ đều tạo ra các khối. Một cục còn sót lại trong sản phẩm cuối cùng của bạn là một khiếm khuyết: nó sẽ không hòa tan với tốc độ như nhau, nó sẽ không hòa quyện đều và nó sẽ xuất hiện trong đơn khiếu nại của khách hàng. Việc sàng lọc sẽ phát hiện những khối đó và loại bỏ những khối yếu trước khi chúng gây rắc rối.

Các hạt quá khổ và vật liệu lạ

Mỗi quá trình đổ một cái gì đó. Túi bị mất sợi, thiết bị thỉnh thoảng mất máy giặt, sản phẩm khô tạo thành vảy cứng trên thành máy sấy. Một màn hình được đặt ở đúng điểm trong hàng là điểm kiểm tra cuối cùng để ngăn những thứ này tiếp cận gói hàng. Trong các ngành được quản lý, điểm kiểm tra đó không phải là tùy chọn - đó là một phần của hệ thống chất lượng của bạn.

Bụi và vệ sinh

Một chiếc máy kín bụi có vỏ bọc thích hợp không chỉ bảo vệ sản phẩm của bạn mà còn bảo vệ người vận hành và ngân sách vệ sinh của bạn. Bột còn lại bên trong máy là bột mà không ai phải quét khỏi sàn và nguy cơ phơi nhiễm đối với những người vận hành dây chuyền sẽ ít hơn rất nhiều.

Tính nhất quán theo từng đợt

Hai lô sản phẩm giống nhau có thể khác nhau về khả năng chảy và phân bố hạt. Một màn hình bình thường hóa điều đó: bất cứ thứ gì vào, thứ gì rời đi đều có kích thước tối đa được kiểm soát. Tính nhất quán đó là yếu tố giúp cho quá trình chiết rót, trộn và đóng viên ở quy trình sau có thể dự đoán được — và có thể dự đoán được là yếu tố giúp duy trì lịch trình sản xuất.

Nó phù hợp ở đâu trên dây chuyền sản xuất thực tế

Nguyên liệu làm bánh và thực phẩm

Bột, đường, tinh bột, ca cao, hỗn hợp gia vị và hỗn hợp bột đồ uống đều được hưởng lợi từ việc sàng lọc trước khi trộn và trước khi đóng gói. Nó bắt các cục u từ độ ẩm và loại bỏ vật lạ. Cấu trúc bằng thép không gỉ và vấn đề dễ dàng bị phá bỏ ở đây vì việc thay đổi có thể xảy ra nhiều lần trong ngày.

Hóa chất và bột mịn

Trong sản xuất hóa chất, việc sàng lọc thường bảo vệ bước tiếp theo trong quy trình chứ không phải là sản phẩm cuối cùng - đảm bảo lò phản ứng hoặc máy trộn nhận được nguồn cấp ổn định, không bị vón cục. Các vật liệu mài mòn hoặc ăn mòn sẽ đẩy bạn đến loại lưới bền hơn, các tấm đục lỗ và thép không gỉ cao cấp hơn.

Vật liệu gốm sứ, thủy tinh và pin

Những loại bột này thường có tính mài mòn và đắt tiền. Bạn không muốn mất vật liệu tốt trong dòng sản phẩm loại bỏ và bạn không muốn bị nhiễm bẩn từ kim loại bị mòn. Một màn hình chặt chẽ, được bảo trì tốt với khẩu độ phù hợp sẽ tối đa hóa năng suất trong khi vẫn giữ điểm cắt trung thực — và trong quá trình sản xuất vật liệu pin, nơi kích thước hạt ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất, điểm cắt đó là một thông số quy trình chứ không phải là sự tiện lợi.

Mỹ phẩm, dược phẩm và chăm sóc cá nhân

Các loại bột nền, bột talc và dược phẩm trung gian đòi hỏi sự sạch sẽ, ngăn chặn và ghi chép đầy đủ. Bề mặt tiếp xúc bằng thép không gỉ, vỏ bọc kín bụi và khả năng tháo rời nhanh chóng, không cần dụng cụ sẽ quyết định xem máy có khả dụng trong những môi trường này hay không.

Thói quen thiết lập, vận hành và bảo trì mang lại hiệu quả

Trước lần chạy đầu tiên

• Cân bằng đế và đảm bảo lò xo nằm đúng vị trí — một cỗ máy tạo ra sự lãng phí rung động trên sàn nhà của bạn.
• Kiểm tra xem các vòng kẹp có vừa khít và nắp đậy kín đúng cách hay không. Kẹp lỏng có nghĩa là bột thoát ra ở khớp.
• Sử dụng các kết nối linh hoạt, không phải ống cứng ở đầu vào và đầu ra. Các kết nối cứng chống rung và cuối cùng bị nứt.
• Nối đất thiết bị đúng cách nếu bạn chạy bột gây tĩnh điện.

Trong khi nó đang chạy

Cho ăn với tốc độ ổn định thay vì đổ vào xô cùng một lúc. Quá tải màn hình là cách nhanh nhất để đưa bột tốt cùng với phế phẩm ra ngoài, vì các hạt không có đủ cơ hội tìm được lỗ hở. Xem các dòng xả. Đầu ra loại bỏ phải có dòng chảy nhỏ, ổn định chứ không phải dòng chảy lớn — nếu nó đang mang sản phẩm thì nguồn cấp dữ liệu của bạn quá nhanh hoặc biên độ của bạn sai.

Vệ sinh giữa các sản phẩm

Kẹp tháo nhanh tồn tại là có lý do. Tách các tấm sàn, chải lưới từ cả hai mặt và lau khô các bề mặt tiếp xúc. Đối với các chất gây dị ứng hoặc thay đổi theo quy định, hãy kiểm tra lượng cặn trong lưới và xem xét lắp đặt bộ màn hình chuyên dụng cho mỗi dòng sản phẩm. Không bao giờ sử dụng các công cụ có thể làm biến dạng lưới - màn hình bị móp không chỉ trông xấu mà còn thay đổi điểm cắt và cho phép vật liệu quá khổ xuyên qua.

Bảo trì bạn có thể thực hiện trong vài phút

• Kiểm tra lưới thường xuyên xem có bị rách, chảy xệ và giãn ở các vùng xung quanh kẹp không.
• Kiểm tra tình trạng bu lông lắp động cơ và lò xo; rung động làm lỏng bất cứ thứ gì không chặt.
• Giữ lưới dự phòng và kẹp dự phòng trên kệ. Thời gian ngừng hoạt động tốn kém hơn nhiều so với màn hình và thường là lưới chứ không phải máy sẽ ngừng sản xuất.
• Ghi lại cài đặt của bạn: vị trí biên độ, kích thước mắt lưới, tốc độ tiến dao. Khi một nhà điều hành mới tiếp quản dây chuyền, khúc gỗ đó có giá trị bằng vàng.

Lưu ý về an toàn và vệ sinh

Ngắt điện trước khi vệ sinh hoặc thay lưới — máy di chuyển nhanh hơn tay bạn. Giữ các tấm chắn ở đúng vị trí và không bao giờ thò tay qua cửa hút gió khi nó đang chạy. Hãy coi bụi là một mối nguy hiểm thực sự vì nhiều loại bột dễ cháy hoặc có thể hô hấp, vì vậy hãy đóng nắp và sử dụng các kết nối kín bụi. Và hãy nhớ rằng một sàng lọc sạch chỉ sạch như môi trường xung quanh nó: nếu vòi xả rơi vào phễu đầy bụi, thì bạn đã thực hiện công việc sàng mà chẳng thu được kết quả gì.

Thực hiện cuộc gọi: Kết hợp máy với bột của bạn

Nếu bạn bỏ đi một ý tưởng, hãy lấy ý tưởng này: máy là phần dễ, que diêm là phần khó. Một máy sàng rung bằng thép không gỉ có khẩu độ sai, chuyển động sai hoặc quy trình vệ sinh không ai có thời gian sẽ không hoạt động trong vòng một tháng. Cùng một chiếc máy, được chỉ định xung quanh loại bột thực tế và thói quen làm việc thực tế của bạn, tự trả tiền một cách lặng lẽ trong nhiều năm.

Vì vậy, trước khi mua, hãy viết ra điểm giới hạn, sản lượng cao nhất, những đặc điểm bất thường của vật liệu, tần suất làm sạch và các yêu cầu vệ sinh của bạn. Sau đó so sánh các máy với danh sách đó. Nếu bạn muốn một bộ phận bằng thép không gỉ nhỏ gọn có thể đựng được các thùng máy thông thường, hãy bắt đầu với Máy sàng rung bằng thép không gỉ từ TENCANvà đặt những câu hỏi cụ thể thay vì chấp nhận một báo giá chung chung.

Bột không trở nên ít lộn xộn hơn. Nhưng với màn hình phù hợp ở đúng vị trí, mọi việc sẽ trở nên có thể dự đoán được — và lượng bột có thể dự đoán được đồng nghĩa với việc ít phàn nàn hơn, ít bị từ chối hơn và ca làm việc kết thúc đúng thời hạn.