Moinho de Areia

TENCAN Moinho de Areia

TENCAN O moinho de areia é projetado para moagem ultrafina úmida, dispersão em nível nano, homogeneização de lama e processamento contínuo de material. Comparado com moinhos de bolas convencionais, um moinho de areia utiliza discos giratórios de alta velocidade, pinos ou estruturas dispersantes para acionar pequenos meios de moagem dentro de uma câmara de moagem fechada. O material e os meios de moagem movem-se irregularmente em alta velocidade, gerando impacto, fricção, extrusão e força de cisalhamento para quebrar partículas e dispersar aglomerados.

Esta série é adequada para materiais que requerem tamanho de partícula fino, distribuição estreita e qualidade de pasta estável. É amplamente utilizado em materiais de bateria de lítio, tintas cerâmicas, pastas eletrônicas, pigmentos, revestimentos, catalisadores, pasta condutora de grafeno, nanotubos de carbono, materiais magnéticos, nano formulações farmacêuticas, cosméticos, pós minerais não metálicos e outras indústrias de materiais avançados.

Por que escolher TENCAN Moinhos de areia?

TENCAN Os moinhos de areia são adequados para usuários que precisam de moagem úmida e dispersão, desde a pesquisa em laboratório até a escala de produção. O equipamento pode processar misturas sólido-líquido após pré-dispersão e umedecimento. Através da alimentação por bomba ou alimentação por auto-sucção, o material entra na câmara de moagem, onde pequenos meios de moagem transferem alta energia cinética para a polpa. Após moagem e dispersão, o produto é separado da mídia por meio de um sistema de separação dinâmico ou estático e descarregado continuamente.

Uma das principais vantagens dos moinhos de areia é a alta eficiência de moagem. Grânulos de moagem pequenos fornecem mais pontos de contato e desempenho de dispersão mais forte do que meios de moagem maiores. Isso torna os moinhos de areia adequados para preparação de nano pasta, dispersão de pigmentos finos, produção de tinta cerâmica e processamento de material de bateria.

Outra vantagem é a continuidade do processo. Um moinho de areia pode operar em modo de passagem única ou de circulação, ajudando os usuários a controlar o tempo de residência, o tamanho das partículas e a estabilidade da dispersão. Para materiais sensíveis ao calor, o resfriamento da camisa ajuda a controlar a temperatura durante a retificação. Para materiais sensíveis à contaminação, a câmara de moagem, o rotor e o separador podem ser selecionados entre materiais resistentes ao desgaste ou não metálicos, como zircônia, carboneto de silício, nitreto de silício, poliuretano ou carboneto de tungstênio.

Moinho de areia Nano com pino horizontal de laboratório

O moinho de areia nano de pino horizontal de laboratório foi projetado para pesquisa e desenvolvimento, testes de fórmulas e experimentos de moagem úmida em pequenos lotes. É adequado para universidades, institutos de pesquisa e laboratórios empresariais que precisam verificar a formulação da pasta, a seleção do meio de moagem, o conteúdo de sólidos, a viscosidade e a finura desejada antes do aumento de escala.

Este modelo é especialmente útil para novos materiais energéticos, nanopigmentos, tinta cerâmica, refinamento de catalisadores, nanoprocessamento farmacêutico, pasta eletrônica e materiais funcionais especiais. Ele fornece ajuste flexível do processo e pode ajudar os usuários a construir uma base confiável para seleção posterior de equipamentos piloto ou de produção.

Para usuários de laboratório, operação fácil, tamanho de lote pequeno, controle de resfriamento e materiais de núcleo substituíveis são importantes. O moinho de areia de laboratório permite aos usuários testar diferentes sistemas de materiais, reduzindo o consumo de amostras e melhorando a repetibilidade experimental.

Produção Nano moinho de areia

O moinho de nano areia de produção é projetado para operação industrial contínua e processamento de polpa em grande escala. Ele se concentra em alto rendimento, controle estável do tamanho das partículas, baixo consumo de energia e operação de longo prazo. É adequado para linhas de produção que exigem dispersão em nível nano e qualidade de lote consistente.

Este modelo pode ser usado em materiais de cátodo e ânodo de bateria de lítio, pastas de cores de alta precisão, tintas cerâmicas, pasta de cerâmica eletrônica, nano formulações farmacêuticas, cosméticos funcionais, pasta de nanotubos de carbono e pasta de grafeno. Com controle PLC, operação com tela sensível ao toque, separação dinâmica, vedação mecânica e resfriamento forçado, ajuda os usuários a melhorar a repetibilidade do processo e a estabilidade da produção.

Os moinhos de areia de produção também são adequados para ampliação de escala a partir de resultados de laboratório. Quando a máquina de laboratório e a máquina de produção seguem princípios de moagem e sistemas de mídia semelhantes, os dados do processo podem ser transferidos mais facilmente para a produção industrial.

Diferença entre moinhos de bolas agitados e moinhos de bolas planetários

Um moinho de areia é diferente de um moinho de bolas agitado e de um moinho de bolas planetário. Os moinhos de bolas planetários são usados ​​​​principalmente para moagem de laboratório de alta energia, preparação de amostras secas ou úmidas e pesquisa de nano pó em pequenos lotes. Os moinhos de bolas agitados são adequados para moagem fina úmida e processamento de polpa com eixo de agitação e movimento de mídia dentro de um cilindro fixo.

Os moinhos de areia estão mais focados na dispersão úmida contínua, na produção de nano lama e no refinamento de materiais industriais. Eles geralmente são selecionados quando o usuário precisa de fluxo estável, pequenos meios de moagem, alta eficiência de dispersão, controle de resfriamento e descarga contínua.

Suporte à personalização e seleção

A seleção do moinho de areia certo depende do tipo de material, tamanho inicial da partícula, finura alvo, viscosidade, conteúdo de sólidos, sistema de solventes, capacidade de produção, controle de contaminação e sensibilidade à temperatura. TENCAN pode fornecer suporte na seleção de modelos para testes de laboratório, ampliação de escala piloto e linhas de produção.

As configurações opcionais podem incluir diferentes volumes de câmara, estruturas de rotor, bombas de alimentação, materiais de câmara de moagem, tipos de separadores, sistemas de resfriamento, sistemas de controle e materiais de meios de moagem. Quer o requisito seja nanomoagem de laboratório, dispersão de lama, preparação de tinta cerâmica, processamento de material de bateria ou moagem úmida em escala de produção, TENCAN Sand Mill pode fornecer uma solução prática para processamento de materiais finos e estáveis.