Série de moinhos de bolas de mistura

TENCAN Série de moinhos de bolas de mistura

TENCAN A série de moinhos de bolas misturadas, também conhecida como série de moinhos de bolas agitados, é projetada para moagem fina, moagem úmida, dispersão de pó e preparação de material em nível de mícron. Comparado com moinhos de bolas de tambor comuns, um moinho de bolas agitado usa um eixo de agitação de alta velocidade para acionar pequenos meios de moagem dentro de um cilindro de moagem fixo. O movimento irregular dos meios de moagem cria forte colisão, extrusão, fricção e força de cisalhamento, ajudando os materiais a atingirem partículas de tamanho mais fino e melhor dispersão.

Esta série é amplamente utilizada para silicato de zircônio, zircônia, alumina, cerâmica, materiais químicos, materiais eletrônicos, materiais magnéticos, materiais para fabricação de papel, revestimentos, minerais não metálicos, novos materiais, tintas, grafite, carbonato de cálcio e pós farmacêuticos. É adequado para laboratórios, universidades, institutos de pesquisa, departamentos de P&D, testes piloto e processamento de pó fino orientado para a produção.

Por que escolher TENCAN Misturar moinhos de bolas?

TENCAN moinhos de bolas de mistura são adequados para usuários que precisam de maior eficiência de moagem, menor tamanho de partícula de saída e melhor controle de processo. A máquina é composta principalmente por um cilindro de moagem estacionário preenchido com meios de moagem de pequeno diâmetro, um sistema de agitação e sistemas auxiliares opcionais, como circulação, resfriamento, temporização, controle de velocidade e controle de temperatura.

Como o cilindro de moagem não gira como um moinho de bolas de tambor, a energia é transferida mais diretamente através do agitador e do meio de moagem. Isto melhora a utilização de energia e permite que a máquina obtenha alta densidade de potência em uma estrutura compacta. O tamanho final da partícula pode ser ajustado controlando o tempo de moagem, o tempo de residência, o tamanho do meio, a proporção do meio, a velocidade de agitação e a concentração do material.

Outra vantagem é a baixa vibração e o baixo ruído. O equipamento é fácil de operar e fácil de manter. Alguns modelos são equipados com levantamento automático da haste agitadora e cilindro de moagem com inclinação livre, facilitando a alimentação, descarga e limpeza. Para processos de moagem úmida, o cilindro de moagem encamisado pode ajudar a controlar a temperatura de moagem e reduzir a influência do calor nas propriedades do material.

Diferentes Modelos para Diferentes Necessidades de Processo

O moinho de bolas agitado de laboratório é adequado para experimentos de moagem de pequenos lotes, pesquisa de novos materiais e desenvolvimento de processos. Ele fornece uma solução prática para escolas, institutos de pesquisa e empresas que precisam testar fórmulas de moagem, seleção de mídia, conteúdo sólido e tempo de processamento antes da expansão.

O moinho de bolas agitado com levantamento elétrico foi projetado para facilitar a operação e melhorar o manuseio. A estrutura de elevação elétrica auxilia na elevação ou abaixamento do conjunto agitador, reduzindo o trabalho manual durante a alimentação, limpeza e manutenção. É adequado para usuários que necessitam de operação mais frequente e testes laboratoriais ou piloto mais convenientes.

O moinho de bolas agitado leve é ​​adequado para lotes pequenos e médios e desenvolvimento de processo flexível. Mantém as vantagens de alta eficiência de moagem, tamanho de partícula ajustável, controle de temperatura e funções especiais opcionais, mantendo ao mesmo tempo uma estrutura de equipamento relativamente compacta.

O moinho de bolas agitado do tipo produção é adequado para processamento de lotes maiores e moagem de pó ultrafino voltada para a produção. Ele foi projetado para usuários que precisam de maior capacidade, operação mais estável e de longo prazo e desempenho de retificação mais forte. Pode ser utilizado para produção contínua ou intermitente de acordo com os requisitos do processo.

Principais campos de aplicação

TENCAN moinhos de bolas de mistura são amplamente utilizados no processamento de pó cerâmico, moagem de minerais não metálicos, materiais eletrônicos, materiais magnéticos, materiais de revestimento, pós químicos, pigmentos, pós farmacêuticos, grafite, carbonato de cálcio e desenvolvimento de novos materiais.

No processamento de materiais cerâmicos e avançados, os moinhos de bolas agitados podem ajudar a refinar alumina, zircônia, silicato de zircônio e outros pós cerâmicos. Em aplicações de revestimentos e pigmentos, ajudam a melhorar a dispersão e a reduzir a aglomeração de partículas. No processamento de minerais não metálicos, são adequados para moagem fina de carbonato de cálcio, grafite e materiais similares. Na pesquisa farmacêutica e química, eles apoiam a preparação de materiais em pequenos lotes e a otimização de processos.

Diferença entre moinhos de bolas planetários e moinhos de bolas de tambor

Um moinho de bolas misturador é diferente de um moinho de bolas planetário. Os moinhos de bolas planetários proporcionam impacto de alta energia por meio de revolução e auto-rotação, tornando-os adequados para moagem rápida em laboratório, preparação de nanopós e testes de múltiplas amostras. Os moinhos de bolas misturadores são mais adequados para moagem fina úmida, dispersão de lama, simulação de processos e ampliação do laboratório para a produção.

Em comparação com os moinhos de bolas de tambor, os moinhos de bolas de mistura proporcionam um movimento interno mais forte do meio e maior eficiência de moagem. Os moinhos de bolas de tambor são adequados para moagem suave, mistura de lotes maiores e operação estável por muito tempo. Os moinhos de bolas misturadores são melhores quando os usuários precisam de resultados mais finos, dispersão mais forte e melhor controle do tempo de moagem, velocidade e temperatura.

Suporte à personalização e seleção

A seleção do moinho de bolas de mistura correto depende do tipo de material, tamanho da partícula de alimentação, finura desejada, volume do lote, método de moagem, conteúdo de sólidos, sensibilidade à temperatura e controle de contaminação. TENCAN pode fornecer diferentes cilindros de moagem e materiais de componentes de agitação, incluindo aço inoxidável, aço carbono, cerâmica de corindo, poliuretano e zircônia. Os sistemas opcionais podem incluir cronometragem, regulação de velocidade, circulação, resfriamento, controle de temperatura e assistência de alimentação ou descarga.

Para clientes que não têm certeza de qual modelo é adequado, TENCAN pode recomendar uma solução com base nas propriedades da matéria-prima, tamanho de partícula alvo, capacidade de processamento e modo de produção. Quer o requisito seja testes de laboratório, moagem fina úmida, dispersão de lama, preparação de pó em nível de mícron ou processamento em escala de produção, TENCAN A série de moinhos de bolas de mistura pode fornecer uma solução de moagem confiável e flexível.