Série de Mistura

Série Mista TENCAN: Soluções para Mistura de Pó, Dispersão de Polpa e Homogeneização

A série TENCAN Mixed foi projetada para mistura de materiais, homogeneização de pós, dispersão de lama, emulsificação e mistura de alta viscosidade em fluxos de trabalho de laboratório, piloto e de produção. No processamento de pó, a mistura não é apenas uma etapa de apoio. Afeta diretamente a consistência da fórmula, o desempenho do material, a estabilidade da reação, a qualidade do produto e a eficiência da produção. Quer o processo envolva mistura de pó seco, mistura de grânulos, dispersão líquido-sólido, preparação de pasta de revestimento ou amassamento de alta viscosidade, escolher o equipamento de mistura correto é essencial para obter resultados estáveis.

O equipamento de mistura é usado para combinar dois ou mais materiais em uma mistura uniforme. Estes materiais podem incluir pós, grânulos, aditivos, ligantes, líquidos, pastas ou lamas. Comparado com equipamentos de britagem e moagem, um misturador não reduz principalmente o tamanho das partículas. Sua finalidade é distribuir uniformemente os componentes, evitar desvios de fórmula, melhorar o contato com o material e preparar a mistura para o próximo processo, como granulação, prensagem, revestimento, sinterização, embalagem ou posterior moagem.

A TENCAN fornece uma ampla gama de equipamentos de mistura para diferentes estados de materiais e requisitos de processo. A Série Mista inclui misturadores tipo V, misturadores de cone duplo, misturadores inclinados, misturadores 3D, misturadores de calha, misturadores de fita horizontais, dispersores hidráulicos, homogeneizadores de dispersão de alta velocidade, emulsionantes de cisalhamento, amassadores a vácuo, homogeneizadores de materiais não invasivos e misturadores universais multidirecionais. Esta cobertura de produtos torna possível selecionar uma máquina adequada de acordo com a fluidez do material, viscosidade, diferença de densidade, volume de carga, requisitos de limpeza e objetivo de mistura.

Por que escolher a série mista TENCAN?

A TENCAN concentra-se em equipamentos de processamento de pó e fornece soluções completas que abrangem britagem, moagem, peneiramento, mistura, conformação, sinterização e manuseio de materiais de laboratório. Para usuários que precisam de uma linha completa de preparação de pó, o equipamento de mistura é frequentemente usado após a moagem e peneiração para obter uniformidade da fórmula. Também pode ser usado antes da moagem, quando diversas matérias-primas precisam ser pré-misturadas.

A principal vantagem da Série Mista TENCAN é a ampla gama de equipamentos. Diferentes materiais requerem diferentes princípios de mistura. Pós secos de fluxo livre podem ser adequados para misturadores tipo V ou misturadores de cone duplo. Grânulos e pós com melhor fluidez podem ser processados ​​por mistura tridimensional. Pós pegajosos, pastas, massas, materiais de revestimento e materiais semifluidos podem exigir mistura horizontal de fita ou amassamento a vácuo. Sistemas líquido-sólido, pigmentos, tintas, revestimentos e adesivos geralmente precisam de dispersão ou homogeneização em alta velocidade.

Outra vantagem importante é a customização. A TENCAN pode fornecer diferentes volumes de trabalho, materiais de contato, revestimentos internos, sistemas de controle de velocidade, funções de temporização, estruturas de elevação, métodos de descarga, estruturas de vedação e opções de vácuo de acordo com os requisitos do processo. Para materiais sensíveis à contaminação, podem ser consideradas peças de contato em aço inoxidável, paredes internas polidas ou revestimentos especiais. Para materiais que exigem dispersão mais forte, discos dispersantes de alta velocidade, cabeças de cisalhamento ou sistemas de desgaseificação a vácuo podem ser selecionados.

Misturador tipo V para mistura de pó seco e grânulos

O misturador tipo V é uma máquina clássica de mistura de pó seco. É adequado para misturar dois ou mais materiais em pó seco ou granulados nas indústrias farmacêutica, alimentícia, química, metalúrgica, eletrônica e relacionadas. Sua estrutura cilíndrica em forma de V permite que os materiais se separem, combinem, fluam e se difundam repetidamente durante a rotação.

Este tipo de misturador é especialmente adequado quando o tamanho das partículas e a densidade dos materiais são relativamente próximos. Como o processo de mistura é suave e não depende de forte compressão mecânica, ele ajuda a manter a integridade das partículas e reduz quebras desnecessárias. A superfície interna lisa também ajuda a reduzir o acúmulo de material e torna a limpeza mais conveniente.

Para laboratórios, produção de pequenos lotes e testes de fórmulas, o misturador tipo V é uma escolha prática. Pode ser usado para desenvolvimento de fórmulas em pó, mistura de aditivos, mistura de pós cerâmicos, preparação de pós químicos e produção em pequena escala. Materiais opcionais como aço inoxidável, aço carbono ou náilon podem ser selecionados de acordo com a compatibilidade do material e requisitos de contaminação.

Misturador de cone duplo para pós de fluxo livre

O misturador de cone duplo é adequado para mistura uniforme de pós e grânulos com boa fluidez. É amplamente utilizado em cerâmica, materiais magnéticos, processamento químico, metalurgia, medicina, ração e outras indústrias. O recipiente de cone duplo gira continuamente, permitindo que o material tombe, colida e se mova em um caminho de fluxo complexo até atingir um estado de mistura uniforme.

Comparado com alguns equipamentos de alto cisalhamento, o misturador de cone duplo proporciona uma mistura relativamente suave. É adequado para materiais que não devem ser esmagados ou fortemente aquecidos durante a mistura. Para pós finos, pós com leve umidade ou vestígios de aditivos, o misturador de cone duplo também pode fornecer bons resultados de mistura quando os parâmetros do processo são selecionados corretamente.

De acordo com as necessidades do cliente, o cilindro misturador pode ser feito de aço inoxidável polido ou revestido com materiais resistentes ao desgaste e de controle de contaminação, como corindo ou poliuretano. Isto é útil para usuários que processam pós cerâmicos, materiais magnéticos, pós químicos ou materiais que requerem menor contaminação metálica.

Misturador 3D para movimento multidirecional de pó

O misturador 3D utiliza um modo de movimento tridimensional para melhorar a eficiência de mistura de pós e grânulos. Durante a operação, o cilindro de mistura se move em múltiplas direções, permitindo que os materiais se difundam, fluam e cislem continuamente. Isto ajuda a reduzir zonas mortas e melhora a uniformidade de materiais com boa fluidez.

O misturador 3D é adequado para aplicações farmacêuticas, químicas, alimentícias, metalúrgicas, indústria leve, eletrônica, cerâmica e pesquisa. Ele pode ser usado para materiais em pó e granulados e, em alguns processos, bolas de moagem podem ser adicionadas para melhorar a mistura combinada e efeitos de moagem suaves.

Comparado com a mistura rotativa simples, o movimento tridimensional pode reduzir a influência da força centrífuga e ajudar a minimizar a segregação causada por diferenças de densidade. Isso torna o misturador 3D adequado para aplicações onde a uniformidade da fórmula é importante, como materiais de óxido de lítio-cobalto, fórmulas de pó cerâmico, materiais químicos diários, misturas de pós orgânicos e inorgânicos.

Misturador de fita horizontal para pós, pastas e pastas

O misturador de fita horizontal é projetado com fitas espirais internas e externas montadas em um eixo horizontal. A fita interna move o material para fora, enquanto a fita externa move o material para dentro. Este fluxo de material oposto cria um forte efeito de mistura convectiva dentro do cilindro, permitindo que pós ou materiais semifluidos sejam misturados de forma eficiente.

Esta máquina é amplamente utilizada para pasta de massa, tinta semelhante a pedra, argamassa em pó seco, materiais farmacêuticos, materiais alimentícios, produtos químicos, rações, cerâmicas e materiais refratários. É adequado para mistura sólido-sólido, como pó com pó, e mistura sólido-pasta, como pó com cola ou pasta.

Para materiais com maior viscosidade, o misturador de fita horizontal é frequentemente mais adequado do que um misturador tipo V ou de cone duplo. Ele fornece movimento mecânico mais forte e pode lidar com materiais que não fluem livremente. Dependendo do processo, os métodos de descarga, as estruturas de aquecimento ou resfriamento da camisa, as peças de contato em aço inoxidável e os métodos de vedação podem ser personalizados.

Misturador de calha para materiais úmidos e semi-úmidos

O misturador de calha é adequado para misturar pós com aglutinantes líquidos ou preparar materiais úmidos antes da granulação, secagem ou processamento posterior. Suas lâminas misturadoras movem os materiais dentro de uma calha em forma de U, criando repetidas ações de rotação e dobramento.

Este tipo de misturador é comumente usado em aplicações farmacêuticas, químicas, alimentícias e de processamento de pós. É adequado quando a mistura de pó seco não é suficiente e o processo requer uma certa quantidade de adição de líquido. Comparado com misturadores de queda livre, o misturador de calha proporciona agitação mecânica mais forte e melhor controle para materiais semi-úmidos.

Para usuários que necessitam preparar grânulos úmidos, misturas pastosas ou materiais com viscosidade moderada, o misturador de calha pode ser uma solução econômica e prática.

Dispersores e Homogeneizadores para Sistemas Líquido-Sólidos

Em muitos processos modernos de materiais, a mistura não se limita a pós secos. Revestimentos, tintas, pigmentos, adesivos, pastas de baterias, cosméticos, materiais biológicos e emulsões de alimentos geralmente requerem dispersão líquido-sólido ou homogeneização líquido-líquido. Para estas aplicações, a TENCAN fornece dispersores hidráulicos, homogeneizadores de dispersão de alta velocidade e emulsionantes de cisalhamento.

Um dispersor hidráulico utiliza um disco dispersante de alta velocidade para criar forte cisalhamento, impacto e fricção entre o material e o disco. Ajuda os materiais a dissolver, dispersar, emulsionar e misturar rapidamente. É amplamente utilizado em revestimentos, tintas, pigmentos, produtos químicos para fabricação de papel, adesivos e outros produtos químicos.

Um homogeneizador de dispersão de alta velocidade é adequado para aplicações laboratoriais e de pequenos lotes envolvendo mistura líquido-líquido, emulsificação, dispersão líquido-sólido de pó, homogeneização, esmagamento de tecidos e preparação de pasta. Diferentes cabeçotes de trabalho podem ser selecionados de acordo com o volume da amostra e as características do material.

Um emulsificante de cisalhamento fornece ação de cisalhamento rotor-estator mais forte para emulsificação, dispersão e homogeneização. É adequado para aplicações que requerem tratamento mecânico mais intenso do que a agitação comum.

Amassadeira a vácuo para materiais de alta viscosidade

Para materiais de alta viscosidade e alta elasticidade, os misturadores comuns podem não fornecer força de amassamento suficiente. O amassador a vácuo é projetado para materiais como selante de silicone, borracha de silicone, materiais plásticos, pasta de bateria, tinta, pigmento, corante, celulose CMC, materiais de carbono e sistemas pegajosos semelhantes.

O amassador a vácuo combina ações de mistura, amassamento, cisalhamento, trituração e repolimerização. A estrutura de vácuo ajuda a remover o ar e a umidade do material, melhorando a densidade e a pureza. Isto é importante para aplicações onde bolhas, ar preso ou conteúdo de água podem afetar o desempenho do produto final.

Os eixos de mistura geralmente operam em velocidades diferentes, proporcionando efeitos de mistura e de cisalhamento. Para usuários que trabalham com pastas viscosas, materiais semelhantes a borracha, selantes, pasta de bateria ou materiais com alto teor de sólidos, um amassador a vácuo pode fornecer um processamento mais confiável do que misturadores de pó comuns.

Homogeneizador de materiais não invasivos para mistura e desgaseificação

O homogeneizador de material não invasivo foi projetado para mistura eficiente e remoção de bolhas sem contato direto entre a ferramenta de mistura e o material. Utiliza movimentos combinados de revolução e rotação, juntamente com um sistema de vácuo, para homogeneizar, dispersar e desgaseificar materiais.

Este tipo de equipamento é adequado para materiais de alta viscosidade, como adesivos, revestimentos, tintas e polpas. Também é útil para materiais de bateria, adesivos condutores, suspensões farmacêuticas, emulsões cosméticas, pastas alimentícias e amostras de laboratório de pequenos lotes.

Como a máquina não entra em contato direto com o material, ela pode ajudar a reduzir a contaminação cruzada e simplificar a limpeza. É especialmente útil para laboratórios e departamentos de P&D que processam diferentes materiais com frequência e precisam de preparação rápida de amostras com boa repetibilidade.

Principais campos de aplicação

A série mista TENCAN é amplamente utilizada em metalurgia do pó, novos materiais energéticos, materiais para baterias de lítio, cerâmica, materiais magnéticos, materiais químicos, revestimentos, pigmentos, tintas, adesivos, plásticos, borracha, alimentos, produtos farmacêuticos, cosméticos, rações, materiais de construção e laboratórios de pesquisa.

No processamento de novos materiais de energia e baterias, o equipamento de mistura ajuda a melhorar a uniformidade de agentes condutores, aglutinantes, materiais ativos e sistemas de lama. Em aplicações de cerâmica e metalurgia do pó, a mistura uniforme do pó ajuda a melhorar a consistência da formação e da sinterização. Nas indústrias químicas e de revestimentos, os equipamentos de dispersão e homogeneização ajudam a reduzir aglomerados e a melhorar a estabilidade do produto. Na pesquisa alimentícia, cosmética e farmacêutica, as estruturas de aço inoxidável e a facilidade de limpeza são importantes para a segurança do material e a repetibilidade do processo.

Diferença do equipamento de moagem, britagem e peneiramento

Os equipamentos de mistura têm uma função diferente dos equipamentos de moagem, britagem e peneiramento. O equipamento de britagem reduz materiais grandes em pedaços menores. O equipamento de moagem refina os materiais em pó mais fino por meio de impacto, fricção e cisalhamento. O equipamento de peneiramento separa as partículas de acordo com o tamanho. O equipamento de mistura concentra-se na distribuição uniforme de diferentes componentes.

Em um fluxo de trabalho completo de processamento de pó, essas etapas geralmente funcionam juntas. Uma matéria-prima pode primeiro ser triturada, depois moída em um moinho de bolas, depois peneirada para controlar o tamanho das partículas e, finalmente, misturada com aditivos ou ligantes. Para a produção de pasta, o pó pode ser disperso em uma fase líquida após moagem e classificação.

Compreender esse fluxo de trabalho ajuda os usuários a selecionar o equipamento certo. Se o objetivo é a redução do tamanho das partículas, é necessário um moinho ou britador. Se o objetivo é a uniformidade da fórmula, é necessário um misturador. Se o objetivo for a dispersão da lama, um dispersor ou homogeneizador pode ser mais adequado. Se o material for altamente viscoso ou sensível a bolhas, um amassador a vácuo ou um homogeneizador não invasivo pode ser a melhor escolha.

Suporte à personalização e seleção

A seleção do misturador certo depende do tipo de material, tamanho da partícula, diferença de densidade, fluidez, viscosidade, teor de umidade, volume do lote, uniformidade necessária, requisitos de limpeza e processo posterior. A TENCAN pode recomendar equipamentos adequados de acordo com os materiais e condições de trabalho do cliente.

Para pós secos, os usuários devem fornecer o nome do material, densidade aparente, tamanho das partículas, proporção de mistura, tamanho do lote e tempo de mistura necessário. Para materiais em pasta ou pasta, os usuários devem fornecer a viscosidade, o conteúdo de sólidos, o tipo de solvente ou líquido, o efeito de dispersão alvo e se a desgaseificação a vácuo é necessária. Para materiais de alta viscosidade, o controle de temperatura, o nível de vácuo, o método de descarga e a resistência de amassamento também devem ser considerados.

TENCAN pode suportar personalização em volume de trabalho, material de contato, material de revestimento, potência do motor, controle de velocidade, função de temporização, sistema de vácuo, camisa de aquecimento ou resfriamento, método de elevação, válvula de descarga, configuração à prova de explosão e sistema de controle elétrico.

A série TENCAN Mixed oferece soluções práticas para mistura de pó seco, mistura de grânulos, dispersão de lama, emulsificação, homogeneização e amassamento de alta viscosidade. Se você precisa de um misturador de pó de laboratório, um misturador de fita em escala de produção, um dispersor de alta velocidade ou um amassador a vácuo, a TENCAN pode ajudar a adequar o equipamento ao seu processo e às características do material.