Série de moinhos de bolas de tambor

TENCAN Série de moinhos de bolas de tambor

TENCAN A série de moinhos de bolas de tambor foi projetada para moagem a seco, moagem úmida, mistura de pó, dispersão de material e preparação de pó em lotes pequenos a médios. Em comparação com os moinhos de bolas planetários de alta energia, os moinhos de bolas de tambor usam um método de laminação e moagem em cascata mais suave. O cilindro ou jarro de moagem gira continuamente, elevando os meios de moagem e os materiais a uma certa altura. Sob a gravidade, a mídia cai e rola, criando impacto, fricção e força de cisalhamento para moer, misturar e dispersar materiais.

Esta série é amplamente utilizada em laboratórios, ensino, pesquisa, produção piloto e fabricação de pequenos lotes. É adequado para materiais cerâmicos, materiais eletrônicos, materiais magnéticos, materiais biológicos, pós metálicos, minerais não metálicos, materiais químicos, novos materiais, pasta de esmalte e outros sistemas de pó ou pasta.

Por que escolher TENCAN Moinhos de bolas de tambor?

TENCAN Os moinhos de bolas de tambor são práticos para usuários que precisam de operação estável, menor ruído, seleção flexível de jarras e maior capacidade de lote. A estrutura do equipamento é simples, confiável e fácil de operar. Pode suportar moagem a seco e úmida, tornando-o adequado para diferentes processos de preparação de materiais.

Para usuários de laboratório, moinhos de bolas compactos e moinhos de jarras são convenientes para preparação de amostras e testes de fórmulas. Para usuários de produção, moinhos de bolas de tambor revestidos e de grande capacidade para serviços leves podem fornecer maior volume de carga e operação mais estável por muito tempo. Alguns modelos suportam descarga automática, permitindo que as bolas de moagem e os materiais sejam separados automaticamente após a moagem, o que melhora a eficiência da descarga e reduz o trabalho manual.

Outra vantagem importante é a compatibilidade de materiais. De acordo com os requisitos de pureza do pó, resistência ao desgaste e controle de contaminação do usuário, o tambor ou revestimento pode ser selecionado entre aço inoxidável, aço carbono, poliuretano, náilon, PTFE, cerâmica de corindo, zircônia e outros materiais. Isso ajuda a combinar diferentes materiais, como cerâmica, minerais, pós de bateria, pigmentos, produtos químicos e pós metálicos.

Diferentes Modelos para Diferentes Aplicações

O moinho de bolas de laboratório é adequado para pesquisa, ensino, testes e produção de pequenos lotes. Possui estrutura compacta, operação simples e espaçamento ajustável entre rolos, permitindo ao usuário trabalhar com potes de moagem de diferentes diâmetros externos. É adequado para moagem ultrafina, mistura e preparação uniforme de amostras.

O moinho de bolas de tambor para serviços leves é adequado para moagem em lote e mistura com maior volume. É frequentemente selecionado para pasta cerâmica, pó mineral, pó químico e moagem de materiais em geral. A máquina funciona suavemente, tem baixo ruído e pode ser equipada com diferentes revestimentos de acordo com as necessidades do material.

O moinho de bolas de tambor cerâmico é usado principalmente quando o revestimento cerâmico é necessário para reduzir a contaminação do metal. É adequado para materiais cerâmicos, esmaltes, minerais não metálicos e pós de alta pureza. Para usuários que se preocupam com a pureza do material, o revestimento cerâmico pode ser uma escolha prática.

O moinho de bolas com tambor revestido permite aos usuários selecionar diferentes materiais de revestimento interno de acordo com os requisitos de dureza, resistência à corrosão e contaminação. Revestimentos opcionais como poliuretano, corindo, PTFE ou zircônia podem ajudar a melhorar a resistência ao desgaste e proteger materiais sensíveis.

Os moinhos de jarras de duas, quatro e oito estações são adequados para usuários que precisam moer várias amostras ao mesmo tempo. Eles são práticos para laboratórios e produção de pequenos lotes, especialmente quando diferentes fórmulas ou materiais precisam ser comparados sob condições de moagem semelhantes. A operação temporizada também ajuda a melhorar a repetibilidade e a reduzir a supervisão manual.

O moinho de bolas de peneiramento combina moagem e peneiramento em um sistema. Durante a operação, os materiais são moídos no tambor e peneirados quando atingem a faixa alvo de tamanho de partícula. Este projeto é adequado para usuários que precisam de uma seção específica de tamanho de partícula e desejam reduzir etapas repetidas de moagem e peneiramento.

Principais campos de aplicação

TENCAN moinhos de bolas de tambor são amplamente utilizados em cerâmica, processamento mineral, metalurgia do pó, materiais eletrônicos, materiais magnéticos, pigmentos, revestimentos, produtos químicos, materiais biológicos, novos materiais energéticos e preparação de amostras de laboratório.

No processamento de cerâmica, moinhos de esferas de tambor são usados ​​para preparação de pasta de esmalte, moagem de pó cerâmico e mistura de materiais. Nas indústrias de pós minerais e não metálicos, eles são adequados para moagem em lote e ajuste de tamanho de partícula. Nas áreas química e de revestimento, eles podem ser usados ​​para dispersão de pó, mistura de pigmentos e moagem úmida. Em laboratórios, os moinhos de jarras são úteis para experimentos repetidos, comparação de materiais e desenvolvimento de fórmulas em pequenos lotes.

Diferença entre moinhos de bolas planetários e moinhos de bolas agitados

Um moinho de bolas de tambor é diferente de um moinho de bolas planetário. Um moinho de bolas planetário fornece energia de moagem mais forte por meio de revolução e auto-rotação, tornando-o mais adequado para moagem fina rápida, preparação de nano pó e moagem de laboratório de alta energia. Um moinho de bolas de tambor fornece moagem de rolamento mais suave e é mais adequado para processamento de lotes maiores, mistura, moagem úmida e operação estável de longo prazo.

Comparados aos moinhos de bolas agitados, os moinhos de bolas de tambor têm uma estrutura mais simples e são mais fáceis de operar para moagem em lote. Os moinhos de bolas agitados são frequentemente selecionados para dispersão de lama de alta eficiência e moagem úmida mais fina, enquanto os moinhos de bolas de tambor são melhores para moagem geral em lote, mistura de materiais e processos que necessitam de movimento de laminação estável.

Suporte à personalização e seleção

A seleção do moinho de bolas de tambor certo depende do tipo de material, tamanho da alimentação, tamanho da partícula alvo, método de moagem, volume do lote, necessidade de revestimento, controle de contaminação e método de descarga. Os usuários podem escolher modelos de laboratório, modelos leves, modelos de grande capacidade, modelos revestidos, moinhos de jarras multiestações ou moinhos de bolas de peneiramento de acordo com seu processo.

TENCAN pode fornecer suporte personalizado para volume da máquina, velocidade do rolo, tamanho do frasco, material do revestimento, estrutura de descarga, descarga automática, separação do material da bola, configuração elétrica e capacidade de produção. Quer o requisito seja testes de laboratório, preparação de pasta cerâmica, moagem de pó mineral, comparação de múltiplas amostras ou produção em lote, TENCAN pode ajudar a encontrar uma solução adequada para moinho de bolas de tambor.