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Broyeurs à boulets à tambour TENCAN
Découvrez la gamme de broyeurs à boulets à tambour TENCAN : modèles de laboratoire, céramiques, revêtus et à jarres, pour le broyage sec/humide, le mélange et le broyage par lots. Idéal pour les applications industrielles et de recherche.
Broyeur à boulets de criblage
Broyeur à jarres à 8 postes de travail
Broyeur à jarres quatre stations
Broyeur à jarre à deux postes de travail
Broyeur à billes à tambour à revêtement intérieur
Broyeur à billes de laboratoire de type cylindre
Broyeur à boulets à grande échelle
Broyeur à billes à rouleaux léger
Petit broyeur à boulets à tambour en céramique
TENCAN Série de broyeurs à boulets à tambour
TENCAN La série de broyeurs à boulets à tambour est conçue pour le broyage à sec, le broyage humide, le mélange de poudres, la dispersion de matériaux et la préparation de poudres en lots petits à moyens. Comparés aux broyeurs planétaires à boulets à haute énergie, les broyeurs à boulets à tambour utilisent une méthode de laminage et de broyage en cascade plus douce. Le cylindre ou le pot de broyage tourne en continu, soulevant les supports et les matériaux de broyage à une certaine hauteur. Sous l’effet de la gravité, le matériau tombe et roule, créant une force d’impact, de friction et de cisaillement pour broyer, mélanger et disperser les matériaux.
Cette série est largement utilisée dans les laboratoires, l'enseignement, la recherche, la production pilote et la fabrication en petits lots. Il convient aux matériaux céramiques, aux matériaux électroniques, aux matériaux magnétiques, aux matériaux biologiques, aux poudres métalliques, aux minéraux non métalliques, aux matériaux chimiques, aux nouveaux matériaux, aux boues de glaçage et à d'autres systèmes de poudre ou de boue.
Pourquoi choisir TENCAN Broyeurs à boulets à tambour ?
TENCAN Les broyeurs à boulets à tambour sont pratiques pour les utilisateurs qui ont besoin d'un fonctionnement stable, d'un bruit plus faible, d'une sélection de pots flexible et d'une plus grande capacité de lots. La structure de l'équipement est simple, fiable et facile à utiliser. Il peut prendre en charge le broyage à sec et humide, ce qui le rend adapté à différents processus de préparation de matériaux.
Pour les utilisateurs de laboratoire, les broyeurs à boulets compacts et les broyeurs à pots sont pratiques pour la préparation d'échantillons et les tests de formules. Pour les utilisateurs de production, les broyeurs à boulets légers, de grande capacité et à tambour revêtu peuvent fournir un volume de chargement plus élevé et un fonctionnement plus stable à long terme. Certains modèles prennent en charge le déchargement automatique, permettant de séparer automatiquement les billes de broyage et les matériaux après le broyage, ce qui améliore l'efficacité du déchargement et réduit le travail manuel.
Un autre avantage important est la compatibilité des matériaux. Selon les exigences de l'utilisateur en matière de pureté de la poudre, de résistance à l'usure et de contrôle de la contamination, le tambour ou le revêtement peut être sélectionné parmi l'acier inoxydable, l'acier au carbone, le polyuréthane, le nylon, le PTFE, la céramique de corindon, la zircone et d'autres matériaux. Cela permet de faire correspondre différents matériaux tels que la céramique, les minéraux, les poudres de batterie, les pigments, les produits chimiques et les poudres métalliques.
Différents modèles pour différentes applications
Le broyeur à boulets de laboratoire convient à la recherche, à l'enseignement, aux tests et à la production en petits lots. Il présente une structure compacte, un fonctionnement simple et un espacement des rouleaux réglable, permettant aux utilisateurs de travailler avec des bols de broyage de différents diamètres extérieurs. Il convient au broyage ultra-fin, au mélange et à la préparation uniforme des échantillons.
Le broyeur à boulets à tambour léger convient au broyage et au mélange par lots de volumes plus importants. Il est souvent sélectionné pour le broyage de boues céramiques, de poudres minérales, de poudres chimiques et de matériaux en général. La machine fonctionne sans problème, est peu bruyante et peut être équipée de différents revêtements en fonction des exigences matérielles.
Le broyeur à boulets à tambour en céramique est principalement utilisé lorsqu'un revêtement en céramique est nécessaire pour réduire la contamination métallique. Il convient aux matériaux céramiques, aux émaux, aux minéraux non métalliques et aux poudres de haute pureté. Pour les utilisateurs soucieux de la pureté des matériaux, le revêtement en céramique peut être un choix pratique.
Le broyeur à boulets à tambour revêtu permet aux utilisateurs de sélectionner différents matériaux de revêtement intérieur en fonction des exigences de dureté, de résistance à la corrosion et de contamination. Des revêtements optionnels tels que le polyuréthane, le corindon, le PTFE ou la zircone peuvent contribuer à améliorer la résistance à l'usure et à protéger les matériaux sensibles.
Les broyeurs à pots à deux, quatre et huit stations conviennent aux utilisateurs qui doivent broyer plusieurs échantillons en même temps. Ils sont pratiques pour les laboratoires et la production en petits lots, en particulier lorsque différentes formules ou matériaux doivent être comparés dans des conditions de broyage similaires. Le fonctionnement chronométré contribue également à améliorer la répétabilité et à réduire la supervision manuelle.
Le broyeur à boulets de criblage combine le broyage et le tamisage en un seul système. Pendant le fonctionnement, les matériaux sont broyés dans le tambour et criblés lorsqu'ils atteignent la plage granulométrique cible. Cette conception convient aux utilisateurs qui ont besoin d’une section de granulométrie spécifique et souhaitent réduire les étapes répétées de broyage et de criblage.
Domaines d'application clés
TENCAN Les broyeurs à boulets à tambour sont largement utilisés dans la céramique, le traitement des minéraux, la métallurgie des poudres, les matériaux électroniques, les matériaux magnétiques, les pigments, les revêtements, les produits chimiques, les matériaux biologiques, les nouveaux matériaux énergétiques et la préparation d'échantillons en laboratoire.
Dans le traitement de la céramique, les broyeurs à tambour et à boulets sont utilisés pour la préparation de la pâte de glaçage, le broyage de poudre céramique et le mélange de matériaux. Dans les industries des poudres minérales et non métalliques, ils conviennent au broyage par lots et à l'ajustement de la taille des particules. Dans les domaines de la chimie et du revêtement, ils peuvent être utilisés pour la dispersion de poudres, le mélange de pigments et le broyage humide. Dans les laboratoires, les broyeurs à pots sont utiles pour les expériences répétées, la comparaison des matériaux et le développement de formules en petits lots.
Différence entre les broyeurs planétaires à boulets et les broyeurs à boulets agités
Un broyeur à boulets à tambour est différent d'un broyeur à boulets planétaire. Un broyeur à boulets planétaire fournit une énergie de broyage plus forte grâce à la révolution et à l'auto-rotation, ce qui le rend plus adapté au broyage fin rapide, à la préparation de nanopoudres et au broyage en laboratoire à haute énergie. Un broyeur à boulets à tambour permet un broyage par roulement plus doux et convient mieux au traitement de lots plus importants, au mélange, au broyage humide et à un fonctionnement stable à long terme.
Comparés aux broyeurs à boulets agités, les broyeurs à boulets à tambour ont une structure plus simple et sont plus faciles à utiliser pour le broyage par lots. Les broyeurs à boulets agités sont souvent sélectionnés pour une dispersion de boues à haute efficacité et un broyage humide plus fin, tandis que les broyeurs à boulets à tambour conviennent mieux au broyage général par lots, au mélange de matériaux et aux processus nécessitant un mouvement de roulement stable.
Assistance à la personnalisation et à la sélection
La sélection du bon broyeur à boulets dépend du type de matériau, de la taille de l'alimentation, de la taille des particules cibles, de la méthode de broyage, du volume du lot, des exigences en matière de revêtement, du contrôle de la contamination et de la méthode de décharge. Les utilisateurs peuvent choisir des modèles de laboratoire, des modèles légers, des modèles de grande capacité, des modèles à revêtement, des broyeurs à pots multistations ou des broyeurs à boulets de criblage en fonction de leur processus.
TENCAN peut fournir un support personnalisé pour le volume de la machine, la vitesse des rouleaux, la taille du pot, le matériau du revêtement, la structure de décharge, le déchargement automatique, la séparation bille-matériau, la configuration électrique et la capacité de production. Qu'il s'agisse d'essais en laboratoire, de préparation de boues céramiques, de broyage de poudre minérale, de comparaison multi-échantillons ou de production par lots, TENCAN peut aider à assortir une solution appropriée de broyeur à boulets à tambour.
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