실험실 조 크러셔의 작동 원리

실험실 조 크러셔는 단순해 보입니다. 두 개의 무거운 판이 열리고 닫히고 암석이 들어가고 분쇄된 물질이 나옵니다. 실제로 입자 크기, 샘플 순도 및 마모 비용은 모두 두 플레이트를 얼마나 잘 이해하는지에 따라 달라집니다. 분석을 위해 광석, 슬래그, 클링커 또는 세라믹 원료를 준비하는 경우 기계의 기능, 크기 지정 방법 및 전체 준비 흐름에서 적합한 위치는 다음과 같습니다.

실험실 조 크러셔의 실제 기능

조 크러셔는 재료를 압착하여 재료를 줄입니다. 한쪽 턱은 고정되어 있고 다른 쪽 턱은 흔들리기 때문에 턱 사이의 틈이 1분에 수백 번 열리고 닫힙니다. 상단 개구부에 맞는 재료가 떨어지거나 걸리거나 자연적인 균열을 따라 부서집니다. 조각이 바닥의 틈을 통과할 만큼 작아지면 떨어집니다.

이러한 단순함은 조 크러셔가 신뢰할 수 있는 이유입니다. 날카롭게 해야 할 칼날도 없고, 눈이 멀게 할 스크린도 없습니다. 균형은 균등하지 않은 제품이므로 거의 항상 두 번째 감소 단계가 이어집니다.

분쇄실과 조 플레이트

조 플레이트는 작업 표면이며 그 프로파일은 재료만큼 중요합니다. 매끄러운 접시는 더 평평한 제품을 제공합니다. 골판지는 둥근 암석에 더 잘 물리지만 더 거칠게 나옵니다. 망간강은 단단하고 연마성이 있는 사료의 일꾼입니다. 철 오염으로 인해 이후 분석이 망가지는 경우 텅스텐 카바이드 또는 세라믹 플레이트가 일반적인 대답입니다.

실험실 라벨이 디자인을 변경하는 이유

실험실 조 크러셔는 축소된 채석 기계가 아닙니다. 소규모 배치에서 깨끗하고 반복 가능한 작업을 위해 제작되었습니다. 이는 챔버 청소를 위한 쉬운 접근, 밀봉된 베어링, 먼지 방지 공급 및 정밀하게 조정할 수 있는 간격 설정을 의미합니다. 벤치탑 장치는 시간당 몇 킬로그램을 처리합니다. 플로어 스탠딩 모델은 매일 분쇄가 일어나는 실험실에 적합합니다.

샘플에 맞게 기계 크기 조정

두 가지 숫자가 분쇄기가 귀하에게 적합한지 여부를 결정합니다. 즉, 공급할 가장 큰 덩어리와 필요한 최고의 제품입니다.

피드 크기 및 감소율

경험상 최대 공급 크기는 상단 개구부 너비의 약 70-80%입니다. 왜냐하면 너무 큰 슬래브가 챔버를 연결하고 드라이브를 멈출 수 있기 때문입니다. 감소 비율은 일반적으로 단일 패스에서 6:1에서 10:1 사이에 도달하므로 한 번에 60mm 덩어리에서 2mm 분말로 점프하는 것은 현실적이지 않습니다. 먼저 굵게 부순 다음 더 줄이세요.

닫힌 측면 설정(CSS)은 턱 사이의 간격이 가장 좁습니다. 이는 제품 크기를 제어하고 처리량은 다음과 같습니다. 간격을 열고 더 많은 재료 흐름을 제공하지만 결과는 더 거칠어집니다. 인용된 용량은 하나의 간격과 하나의 암석을 가정하므로 결정하기 전에 자신의 자료로 테스트하십시오.

시료 준비에 조 크러셔가 적합한 경우

거친 분쇄는 첫 번째 작업에 불과합니다. 대부분의 실험실에서는 파쇄, 분할, 분쇄의 3단계를 실행합니다. 조 크러셔, 샘플 질량을 줄이기 위한 리플 분할기, XRF, XRD 또는 습식 화학 요구 사항에 맞는 분쇄기입니다.

거친 분쇄부터 미세 분쇄까지

이것이 유성 볼 밀이 그 자리를 차지하는 곳입니다. 조 크러셔가 샘플을 몇 밀리미터로 분해하면 다음과 같은 밀이 사용됩니다. 헤비듀티 전방향 유성 볼밀 밀봉된 병 내부에서 물질을 분석 정밀도에 맞게 갈아서 혼합합니다. 빠져나오는 것도 없고, 들어가는 것도 없으며, 연마재 샘플은 일주일 안에 병이 마모되지 않습니다.

두 가지를 한 쌍으로 생각하십시오. 조 크러셔는 분쇄기에서 삼켜야 하는 것의 상한을 설정하고 분쇄기는 분석이 감지할 수 있는 것의 하한을 설정합니다. 함께 사이즈를 맞추는 것이 두 번 구매하는 것보다 훨씬 저렴합니다. 유성 볼 밀 거친 분쇄기와 함께 선택되는 경우가 많습니다.

조 크러셔 또는 디스크 밀?

피드가 어떤 모습인지 물어보세요. 주먹 크기의 덩어리에는 조 크러셔가 필요합니다. 이미 약 10mm 미만인 재료는 디스크 밀이나 볼 밀에서 더 좋습니다. 작은 재료를 공급하는 조 크러셔는 용량을 낭비하고, 큰 덩어리를 공급하는 디스크 밀은 단순히 용지 걸림을 일으키기 때문에 많은 실험실에서는 두 가지를 모두 유지합니다.

조 크러셔를 건강하게 유지하는 습관

몇 가지 습관이 대부분을 커버합니다. 교차 오염은 실험실에서 잘못된 숫자의 가장 흔한 원인이므로 샘플 사이에 챔버를 털어내고 불어냅니다. 너무 큰 재료를 공급하지 말고, 작동 중인 기계에 손으로 아무것도 밀어 넣지 마십시오. 중요한 배치 이후가 아닌 중요한 배치 이전에 간격 설정을 확인하고 구동 벨트를 올바른 장력으로 유지하십시오. 벨트가 미끄러지면 처리량과 제품 크기가 모두 변경됩니다.

이를 올바르게 수행하면 실험실 조 크러셔가 수년 동안 조용히 작업을 수행할 것입니다. 잘못 이해하면 첫 번째 분쇄 단계에서 시작된 문제에 대해 분석 방법을 비난하는 데 몇 달이 걸릴 수 있습니다.