réservoir en acier inoxydable
Haute résistance et résistance aux chocs, adaptée aux échantillons généraux de métaux et de minéraux.
Guide de sélection des professionnels TENCAN
Guide de sélection du broyeur à boulets planétaire
À partir du volume du réservoir unique, de la méthode de broyage, de la dureté de l'échantillon, de la taille des particules cibles et du contrôle de la pollution, l'équipement, le réservoir de broyage et les supports de broyage à boulets sont rapidement adaptés.
XQM-4LBroyeur planétaire vertical semi-circulaire à boulets
Configuration de réservoir standard 4 × 1 LConvient pour le concassage, le mélange et le broyage d'échantillons conventionnels.
Configuration du réservoir sous vide 4 × 0,5 LConvient au broyage d'échantillons sensibles à la teneur en oxygène et facilement oxydables.
mouvement planétaire à haute énergieSuperposition de révolution et de rotation
Jusqu'à une finesse nanométriqueConvient au broyage fin à haute énergie
Divers matériaux de réservoirCorrespondance par contamination et dureté
Solutions flexibles et personnaliséesFonctionnement sous vide, cryogénique et continu
01 · DÉBUT DE SÉLECTION
Point de départ pour la sélection : déterminez d'abord la configuration du réservoir et le volume du réservoir unique.
4Configuration de synchronisation du réservoirCette série adopte une structure unifiée à quatre réservoirs et peut traiter plusieurs groupes d'échantillons en parallèle. Le volume total n'est pas égal à la capacité de chargement de l'échantillon ; confirmez d'abord le chargement efficace d'un seul réservoir, le matériau du réservoir et si une protection contre le vide est requise, puis déduisez le modèle hôte.
| Modèle | volume total | Volume optionnel d'un seul réservoir | Utilisations typiques |
|---|---|---|---|
| XQM-0.2 / XQM-0.2S | 0,2L | Diamètre intérieur 50 mm / hauteur 60 mm | Examen préliminaire des traces d'échantillons, des matériaux et des formules de valeur |
| XQM-0.4 / XQM-0.4A | 0,4L | 25 à 100 ml | Microéchantillons et multiples expériences parallèles |
| XQM-1/XQM-1A | 1 litre | 50 à 500 ml | Préparation courante des échantillons de laboratoire |
| XQM-2/XQM-2A | 2L | 50 à 500 ml | Petit lot, plusieurs groupes de meulage parallèle |
| XQM-4 / XQM-4A | 4L | 250 à 1 000 ml | Broyage et mélange en laboratoire à usage général |
| XQM-6/XQM-6A | 6 L | 1 à 1,5 L | Expériences à grande échelle et préparation d’échantillons multiples |
| XQM-8 / XQM-8A | 8L | 1 à 2 L | Développement de matériaux à moyen débit |
| XQM-10 / XQM-10A | 10L | 1 à 2,5 L | Amplification expérimentale et vérification des paramètres du processus |
| XQM-12 / XQM-12A | 12L | 1 à 3 L | Pilote R&D et préparation d’échantillons par lots |
| XQM-16 / XQM-16A | 16L | 2 à 4 L | Traitement d’échantillons de laboratoire en grand volume |
| XQM-20 | 20L | 2 à 5 L | Mise à l’échelle pilote et traitement des poudres |
| XQM-40 | 40L | 5 à 10 L | R&D continue en lots plus importants |
| XQM-60 | 60L | 10 à 15 L | Vérification du processus de pré-production |
| XQM-80 | 80 litres | 15 à 20 L | Préparation d'une usine pilote à grande échelle |
| XQM-100 | 100 L | 20 à 25 L | Vérification de processus à grande échelle et application de production |
| XQM-200 | 200 litres | 50L | Applications de production de masse |
Remarque : La quantité de charge réelle doit être calculée en fonction du rapport bille/matériau, de la densité de remplissage du matériau, de la méthode de meulage et de la marge de sécurité. Les données du tableau sont utilisées pour la sélection préliminaire.
MATÉRIAUX DES BOCAUX DE BROYAGE
Matériaux courants des bols de broyage
Réservoir en zircone
Haute dureté, faible usure, adapté à une grande pureté et un broyage fin.
réservoir en polyuréthane
Flexible et résistant à l'usure, adapté aux poudres qui réduisent la contamination métallique.
canette en nylon
Léger, résistant à la corrosion, adapté aux échantillons de dureté moyenne à faible.
Réservoir PTFE
Résistant à la corrosion chimique, adapté aux systèmes acides, alcalins et sensibles.
pot d'agate
Haute pureté, faible pollution, adapté à l'analyse spectrale et à la préparation d'échantillons.
pot de corindon
Résistance aux hautes températures et à l'usure, adaptée aux poudres céramiques et minérales.
Réservoir en carbure de tungstène
Dureté ultra élevée, adaptée au broyage rapide de matériaux durs difficiles à broyer.
02 · PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT
Principe de fonctionnement du broyeur à boulets planétaire
Le bol de broyage tourne avec le disque principal et tourne dans la direction opposée le long de son propre axe, générant un impact, une collision, une friction et un cisaillement à haute fréquence pour obtenir le concassage, le mélange, la dispersion et l'alliage mécanique.
Le broyeur à boulets planétaire entraîne le bol de broyage à tourner à travers la roue solaire. Dans le même temps, le pot de broyage tourne dans la direction opposée, ce qui amène les billes de broyage dans le pot à produire des trajectoires de mouvement complexes, exerçant un impact, une compression, une friction et un cisaillement sur les matériaux pour obtenir un broyage efficace et un mélange uniforme.
Broyage à sec
- Facile à utiliser, pas besoin de séparer les fluides liquides
- Convient aux matériaux sensibles à l'eau ou aux solvants
- L’augmentation de la température, l’agglomération des poussières et des particules doivent être contrôlées
- Peut être équipé d'un réservoir à vide pour une protection en atmosphère inerte
Broyage humide
- Aide à inhiber l'agglomération et à améliorer l'effet de dispersion
- Augmentation lente de la température, adaptée au broyage fin à long terme
- Il est nécessaire de confirmer que le solvant est compatible avec le réservoir et les joints
- Ajouter une filtration, un séchage ou une récupération de solvant après broyage
FACTEURS D'EFFICACITÉ
Facteurs clés affectant l’efficacité du broyage
Vitesse
Affecte l'énergie d'impact et l'état du mouvement.
diamètre de la boule
Les grosses boules cassent, les petites boules facilitent le raffinement.
rapport bille/matériau
Détermine l'énergie obtenue par échantillon unitaire.
Temps de broyage
S’il est trop court, ce ne sera pas suffisant. Si c'est trop long, cela peut provoquer de la chaleur.
Capacité de chargement
Prévoyez de l’espace pour le mouvement et l’impact des médias.
Caractéristiques des échantillons
Dureté, ténacité, viscosité et sensibilité à la chaleur.
supplément de connaissances
Rapport boule/matériau commun
5:1–20:1Selon les caractéristiques de l'échantillon et le but du broyage
Choisissez raisonnablement le rapport bille/matériau.
Quantité de chargement recommandée
volume du réservoir 1/3–2/3Trop peu d'énergie et une utilisation insuffisante,
Trop d'influence sur le mouvement du ballon.
Suggestions de sélection du diamètre de la boule
Broyage à secSouvent équipé d'un diamètre de boule plus grand
Améliorer l'énergie d'impact
Plus propice à l'ultra-fin
Obtenez des particules plus fines
Suggestions de sélection de vitesse
efficacité Vitesse vitesse critiquePlus la vitesse est élevée, mieux c'est.
Doit être proche de la plage de vitesse critique optimale
pour une plus grande efficacité.
03 · TYPES DE MACHINES
Structures de modèles communes et scénarios applicables
Différentes structures se concentrent sur la résolution de problèmes tels que l'espace opérationnel, l'agglomération de fond, le mouvement omnidirectionnel, l'atmosphère spéciale et le traitement par lots.
Broyeur planétaire vertical semi-circulaire à boulets
Il a une structure compacte et une utilisation facile, et convient aux expériences de routine dans les universités et les instituts de R&D.
Broyeur à boulets planétaire vertical carré
Il a un fonctionnement stable et de bonnes performances d'étanchéité, et convient au meulage général en laboratoire.
Broyeur à boulets planétaire double
Les deux réservoirs fonctionnent symétriquement et ont une efficacité de broyage élevée, ce qui convient au traitement rapide d'échantillons de lots moyens.
Broyeur planétaire à boulets avec dispositif à azote liquide
Convient aux matériaux sensibles sujets à l'oxydation, à l'absorption d'humidité ou nécessitant une atmosphère particulière.
Broyeur à boulets planétaire chauffé
Prend en charge le broyage à élévation de température contrôlée, adapté à la synthèse mécanochimique et à la modification thermique des matériaux.
Points clés de sélection
Points clés de sélection
Dureté de l'échantillon
La dureté du réservoir et de la bille doit être nettement supérieure à celle de l'échantillon.
granularité cible
Les cibles à l’échelle nanométrique nécessitent une attention particulière à l’énergie, au temps et à la dispersion.
Débit
Calculé sur la base de la capacité de charge effective, il n’est pas directement équivalent au volume du réservoir.
Un aspirateur est-il nécessaire ?
Pour les matériaux sensibles, les réservoirs sous vide ou sous atmosphère inerte sont préférés.
Un contrôle des basses températures est-il nécessaire ?
Les matériaux sensibles à la chaleur doivent être évalués pour le refroidissement et le fonctionnement intermittent.
Niveau de contamination admissible
Sélectionnez des matériaux de broyage peu polluants en fonction des exigences d'analyse.
S'il faut fonctionner en continu
Les tâches de longue durée se concentrent sur la dissipation thermique, le bruit et la longévité.
Espace d'installation et alimentation électrique
Confirmez la taille, la capacité de charge, la ventilation et l'alimentation électrique sur site.
DEMANDES
Domaines d'application typiques
Matériaux de batterieÉlectrodes positives et négatives, électrolytes solides et agents conducteurs
Céramiques et PoudresMatières premières céramiques, poudres fonctionnelles et matériaux composites
Minéraux et métallurgiePréparation d'échantillons de minerai, poudres métalliques et alliages mécaniques
Médecine/Industrie Chimique/Nouveaux MatériauxMédicaments, catalyseurs, nanomatériaux et matériaux de recherche scientifique
04 · ASSORTIMENT DES POTS ET DES MÉDIAS
Référence pour les bols de broyage et les supports de broyage à billes correspondants
La sélection des milieux doit prendre en compte la dureté, l'abrasion, la densité, la résistance à la corrosion, la pureté de l'échantillon et les méthodes d'analyse ultérieures.
| Matériau du réservoir | Convient aux échantillons | Médias de broyage recommandés | Principaux avantages | Choses à noter |
|---|---|---|---|---|
| réservoir en acier inoxydable | Métaux, alliages, minerais et poudres générales de dureté moyenne | bille en acier inoxydable | Haute résistance, résistance aux chocs, coût modéré | Peut introduire une contamination par le fer, ne convient pas aux échantillons de haute pureté |
| Réservoir en zircone | Céramiques électroniques, matériaux pour batteries au lithium, pigments et poudres de haute pureté | Boules de zircone | Dureté élevée, faible usure et stabilité chimique | Évitez les collisions à haute énergie à long terme avec des particules pointues ultra dures |
| canette en nylon | Matériaux mous, matières organiques, échantillons biologiques et poudres de faible dureté | Boule de zircone ou boule de nylon | Poids léger, résistance à la corrosion, faible contamination métallique | Ne résiste pas aux solvants puissants et aux températures élevées, faites attention à la compatibilité des matériaux |
| réservoir en polyuréthane | Pigments, enduits, poudres minérales et matériaux nécessitant des revêtements souples | boule de polyuréthane | Résistant à l'usure, réduction du bruit, réduction de la pollution métallique | Besoin de confirmer le solvant et la plage de température |
| Réservoir PTFE | Échantillons corrosifs, acido-basiques et sensibles aux métaux | Boules de zircone | Résistant à la corrosion chimique et haute propreté | Faible dureté, ne convient pas au meulage de matériaux très durs |
| Réservoir en carbure de tungstène | Carbure, minerai et échantillons de haute dureté difficiles à broyer | Bille en carbure de tungstène | Haute densité et dureté, efficacité de broyage exceptionnelle | Le coût est élevé et vous devez faire attention à la pollution par les éléments tungstène et cobalt. |
Réservoirs en acier inoxydable et billes d'acier
Convient au meulage général des métaux, des minerais et à fort impact.
Réservoirs en nylon et médias peu polluants
Convient aux exigences de pollution douce, organique et faible en métaux.
Réservoir en polyuréthane et supports de broyage
Résistant à l'usure, réduisant le bruit, adapté aux pigments et aux systèmes de poudre flexibles.
Réservoirs en zircone et billes en zircone
Haute dureté, faible usure, adapté à une grande pureté et un broyage fin.
Demande d’essai de broyage gratuit
Nous proposons un broyage d’échantillon gratuit pour vous aider à évaluer les performances de broyage et à confirmer le choix de l’équipement adapté.
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Fournissez des échantillons, la capacité de traitement et la taille des particules cibles, et l'équipe technique fera correspondre pour vous la machine hôte, le réservoir de broyage, le support de broyage à boulets et les paramètres de processus.