tanque de acero inoxidable
Alta resistencia y resistencia al impacto, adecuado para muestras de metales y minerales en general.
Guía de selección profesional de TENCAN
guia de seleccion de molino planetario de bolas
A partir del volumen del tanque único, el método de molienda, la dureza de la muestra, el tamaño de partícula objetivo y el control de la contaminación, el equipo, el tanque de molienda y los medios de molienda de bolas se combinan rápidamente.
XQM-4LMolino de bolas planetario vertical semicircular
Configuración de tanque estándar 4×1 LAdecuado para triturar, mezclar y moler muestras convencionales.
Configuración del tanque de vacío de 4 × 0,5 LAdecuado para moler muestras sensibles al contenido de oxígeno y que se oxidan fácilmente.
movimiento planetario de alta energíaSuperposición de revolución y rotación.
Finura de hasta nanómetrosAdecuado para molienda fina de alta energía
Varios materiales del tanque.Coincidencia por contaminación y dureza.
Soluciones personalizadas flexiblesFuncionamiento al vacío, criogénico y continuo.
01 · INICIO DE SELECCIÓN
Punto de partida para la selección: primero determine la configuración del tanque y el volumen del tanque individual
4Configuración de sincronización del tanqueEsta serie adopta una estructura unificada de cuatro tanques y puede procesar múltiples grupos de muestras en paralelo. El volumen total no es igual a la capacidad de carga de la muestra; Primero confirme la carga efectiva de un solo tanque, el material del tanque y si se requiere protección de vacío, y luego infiera el modelo anfitrión.
| modelo | volumen total | Volumen opcional de tanque único | Usos típicos |
|---|---|---|---|
| XQM-0.2 / XQM-0.2S | 0,2 litros | Diámetro interior 50 mm / altura 60 mm | Análisis preliminar de muestras traza, materiales valiosos y fórmulas. |
| XQM-0.4 / XQM-0.4A | 0,4 litros | 25 a 100 ml | Micromuestras y múltiples experimentos paralelos. |
| XQM-1 / XQM-1A | 1 litro | 50 a 500 ml | Preparación rutinaria de muestras de laboratorio |
| XQM-2 / XQM-2A | 2 litros | 50 a 500 ml | Lotes pequeños, múltiples grupos de molienda paralela |
| XQM-4 / XQM-4A | 4 litros | 250-1000 ml | Molienda y mezcla de laboratorio de uso general |
| XQM-6 / XQM-6A | 6 litros | 1–1,5 litros | Experimentos de ampliación y preparación de múltiples muestras. |
| XQM-8 / XQM-8A | 8 litros | 1-2 litros | Desarrollo de materiales de rendimiento medio |
| XQM-10 / XQM-10A | 10 litros | 1–2,5 litros | Amplificación experimental y verificación de parámetros de proceso. |
| XQM-12 / XQM-12A | 12 litros | 1–3 litros | Piloto de I+D y preparación de muestras por lotes. |
| XQM-16 / XQM-16A | 16 litros | 2–4 litros | Procesamiento de muestras de laboratorio de alto volumen |
| XQM-20 | 20 litros | 2-5 litros | Ampliación piloto y procesamiento de polvo |
| XQM-40 | 40 litros | 5-10 litros | I+D continua en lotes más grandes |
| XQM-60 | 60 litros | 10-15 litros | Verificación del proceso de preproducción |
| XQM-80 | 80 litros | 15–20 litros | Preparación de plantas piloto a gran escala. |
| XQM-100 | 100 litros | 20–25 litros | Aplicación de producción y verificación de procesos a gran escala. |
| XQM-200 | 200 litros | 50 litros | Aplicaciones de producción en masa |
Nota: La cantidad de carga real debe calcularse según la relación bola-material, la densidad del material, el método de molienda y el margen de seguridad. Los datos de la tabla se utilizan para la selección preliminar.
MATERIALES DEL TARRO DE MOLIENDA
Materiales comunes para tarros de molienda
Tanque de circonio
Alta dureza, bajo desgaste, adecuado para alta pureza y molienda fina.
tanque de poliuretano
Flexible y resistente al desgaste, apto para polvos que reducen la contaminación del metal.
lata de nailon
Peso ligero, resistente a la corrosión, adecuado para muestras de dureza media a baja.
tanque de PTFE
Resistente a la corrosión química, apto para sistemas ácidos, alcalinos y sensibles.
tarro de ágata
Alta pureza, baja contaminación, adecuado para análisis espectral y preparación de muestras.
tarro de corindón
Resistencia a altas temperaturas y resistencia al desgaste, adecuado para polvos cerámicos y minerales.
Tanque de carburo de tungsteno
Dureza ultraalta, adecuada para la trituración rápida de materiales duros difíciles de moler.
02 · PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
Principio de funcionamiento del molino planetario de bolas.
El recipiente de molienda gira con el disco principal y gira en dirección opuesta a lo largo de su propio eje, generando impacto, colisión, fricción y cizallamiento de alta frecuencia para lograr trituración, mezcla, dispersión y aleación mecánica.
El molino de bolas planetario impulsa el recipiente de molienda para que gire a través de la rueda solar. Al mismo tiempo, el recipiente de molienda gira en la dirección opuesta, lo que hace que las bolas de molienda en el recipiente produzcan trayectorias de movimiento complejas, ejerciendo impacto, compresión, fricción y cizallamiento sobre los materiales para lograr una molienda eficiente y una mezcla uniforme.
Molienda en seco
- Fácil de operar, no es necesario separar medios líquidos
- Adecuado para materiales sensibles al agua o a los disolventes.
- Es necesario controlar el aumento de temperatura y la aglomeración de polvo y partículas
- Puede equiparse con un tanque de vacío para protección en atmósfera inerte.
Molienda húmeda
- Ayuda a inhibir la aglomeración y mejorar el efecto de dispersión.
- Aumento lento de temperatura, adecuado para molienda fina a largo plazo.
- Es necesario confirmar que el solvente sea compatible con el tanque y los sellos.
- Agregue filtración, secado o recuperación de solventes después de la molienda.
FACTORES DE EFICIENCIA
Factores clave que afectan la eficiencia de la molienda
Velocidad
Afecta el estado de energía y movimiento.
diámetro de la bola
Las bolas grandes se rompen, las bolas pequeñas facilitan el refinamiento.
relación bola-material
Determina la energía obtenida por unidad de muestra.
tiempo de molienda
Si es demasiado corto, no será suficiente. Si es demasiado largo, puede provocar calor.
Capacidad de carga
Deje espacio para el movimiento y el impacto de los medios.
Características de la muestra
Dureza, tenacidad, viscosidad y sensibilidad al calor.
suplemento de conocimientos
Relación común de bola y material
5:1–20:1Según las características de la muestra y el propósito de molienda.
Elija razonablemente la proporción bola-material.
Cantidad de carga recomendada
volumen del tanque 1/3–2/3Muy poca energía y utilización insuficiente,
Demasiada influencia en el movimiento del balón.
Sugerencias para la selección del diámetro de la bola.
Molienda en secoA menudo equipado con bolas de mayor diámetro.
Mejorar la energía del impacto.
Más propicio para ultrafino.
Consigue partículas más finas
Sugerencias de selección de velocidad
eficiencia Velocidad velocidad criticaCuanto mayor sea la velocidad, mejor.
Debe estar cerca del rango de velocidad crítica óptimo
para una mayor eficiencia.
03 · TIPOS DE MÁQUINAS
Estructuras de modelos comunes y escenarios aplicables.
Diferentes estructuras se centran en resolver problemas como el espacio operativo, la aglomeración del fondo, el movimiento omnidireccional, la atmósfera especial y el procesamiento por lotes.
Molino de bolas planetario vertical semicircular
Tiene una estructura compacta y fácil operación, y es adecuado para experimentos de rutina en universidades e instituciones de I+D.
Molino de bolas planetario vertical cuadrado
Tiene un funcionamiento estable y un buen rendimiento de sellado y es adecuado para la molienda general de laboratorio.
Molino de bolas planetario doble
Los dos tanques funcionan simétricamente y tienen una alta eficiencia de molienda, lo que es adecuado para el procesamiento rápido de muestras de lotes medianos.
Molino planetario de bolas con dispositivo de nitrógeno líquido.
Adecuado para materiales sensibles que son propensos a la oxidación, a la absorción de humedad o que requieren una atmósfera especial.
Molino de bolas planetario calentado
Admite molienda con aumento controlado de temperatura, adecuado para síntesis mecanoquímica y modificación térmica de materiales.
Puntos clave de selección
Puntos clave de selección
Dureza de la muestra
La dureza del tanque y de la bola debe ser significativamente mayor que la de la muestra.
granularidad objetivo
Los objetivos a nanoescala requieren atención a la energía, el tiempo y la dispersión.
Rendimiento
Calculado en base a la capacidad de carga efectiva, no equivale directamente al volumen del tanque.
¿Se requiere una aspiradora?
Para materiales sensibles, se prefieren tanques de vacío o atmósfera inerte.
¿Se requiere control de baja temperatura?
Los materiales sensibles al calor deben evaluarse para enfriamiento y operación intermitente.
Nivel de contaminación permitido
Seleccione materiales de molienda poco contaminantes según los requisitos del análisis.
Si se debe ejecutar continuamente
Las tareas de larga duración se centran en la disipación de calor, el ruido y la longevidad.
Espacio de instalación y suministro de energía.
Confirme el tamaño, la capacidad de carga, la ventilación y el suministro de energía en el sitio.
APLICACIONES
Áreas de aplicación típicas
Materiales de la bateríaElectrodos positivos y negativos, electrolitos sólidos y agentes conductores.
Cerámicas y PolvosMaterias primas cerámicas, polvos funcionales y materiales compuestos.
Minerales y MetalurgiaPreparación de muestras de mineral, polvo metálico y aleación mecánica.
Medicina/Industria Química/Nuevos MaterialesMedicamentos, catalizadores, nanomateriales y materiales de investigación científica.
04 · COINCIDENCIA DE TARROS Y MEDIOS
Referencia para combinar recipientes de molienda y medios de molienda de bolas
La selección de medios debe considerar la dureza, la abrasión, la densidad, la resistencia a la corrosión, la pureza de la muestra y los métodos de análisis posteriores.
| Material del tanque | Adecuado para muestras | Medios de molienda recomendados | Principales ventajas | Cosas a tener en cuenta |
|---|---|---|---|---|
| tanque de acero inoxidable | Metales, aleaciones, minerales y polvos en general de dureza media. | bola de acero inoxidable | Alta resistencia, resistencia al impacto, costo moderado. | Puede introducir contaminación por hierro, no apto para muestras de alta pureza. |
| Tanque de circonio | Cerámica electrónica, materiales para baterías de litio, pigmentos y polvos de alta pureza. | Bolas de circonita | Alta dureza, bajo desgaste y estabilidad química. | Evite colisiones de alta energía a largo plazo con partículas afiladas súper duras |
| lata de nailon | Materiales blandos, materia orgánica, muestras biológicas y polvos de baja dureza. | Bola de circonio o bola de nailon. | Peso ligero, resistencia a la corrosión, baja contaminación metálica. | No es resistente a disolventes fuertes ni a altas temperaturas; preste atención a la compatibilidad del material. |
| tanque de poliuretano | Pigmentos, recubrimientos, polvos minerales y materiales que requieren revestimientos flexibles. | bola de poliuretano | Resistente al desgaste, reducción de ruido, reducción de la contaminación por metales. | Es necesario confirmar el disolvente y el rango de temperatura. |
| tanque de PTFE | Muestras corrosivas, ácido-base y sensibles a los metales. | Bolas de circonita | Resistente a la corrosión química y alta limpieza. | Baja dureza, no apto para moler materiales muy duros. |
| Tanque de carburo de tungsteno | Carburo, mineral y alta dureza, muestras difíciles de moler. | bola de carburo de tungsteno | Alta densidad y dureza, excelente eficiencia de molienda | El costo es alto y es necesario prestar atención a la contaminación por elementos de tungsteno y cobalto. |
Tanques de acero inoxidable y bolas de acero.
Adecuado para molienda general de metales, minerales y de alto impacto.
Tanques de nailon y medios de baja contaminación.
Adecuado para requisitos blandos, orgánicos y de baja contaminación por metales.
Tanque de poliuretano y medios de molienda.
Resistente al desgaste, reductor de ruido, adecuado para pigmentos y sistemas de polvo flexible.
Tanques de circonio y bolas de circonio.
Alta dureza, bajo desgaste, adecuado para alta pureza y molienda fina.
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Mineral
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Arena de cuarzo
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