Máy nghiền bi sàng lọc là gì? Máy nghiền bi dạng trống để nghiền tích hợp và phân loại kích thước hạt

Máy nghiền bi sàng lọc là gì?

Về cốt lõi, máy nghiền bi sàng lọc là một thiết bị chuyên dụng nhà máy bóng trống tích hợp cả việc nghiền và phân loại kích thước hạt vào một quy trình duy nhất. Các phòng thí nghiệm và cơ sở sản xuất quy mô nhỏ sử dụng nó để nghiền các vật liệu giòn, cứng vừa hoặc dạng sợi thành bột mịn đồng thời tách phạm vi kích thước hạt mong muốn thông qua màn hình lưới tích hợp. Thiết kế này loại bỏ sự cần thiết của các bước sàng riêng biệt, tiết kiệm thời gian và đảm bảo đầu ra ổn định.

Chức năng cốt lõi và nguyên tắc làm việc

Máy nghiền bi sàng lọc chuyển đổi nguyên liệu thô (thường 3mm đối với hầu hết các nguyên liệu) thành bột mịn với sự phân bố kích thước hạt được kiểm soát, thường xuống mức micron. Máy bao gồm một trống quay gắn trên các con lăn, tương tự như máy nghiền bi lăn thông thường. Bên trong trống, các vật liệu nghiền như bi gốm, bi thép hoặc bi mã não được nạp cùng với vật liệu. Khi trống quay, các vật liệu xếp chồng lên nhau và tác động lên vật liệu, phá vỡ nó thông qua sự kết hợp giữa lực va đập, lực mài mòn và lực cắt.

Điều làm nên sự khác biệt của máy nghiền bi sàng lọc là phần màn hình tích hợp ở đầu xả. Trống được lót một phần hoặc toàn bộ bằng màn lưới có thể thay thế được với kích thước khẩu độ xác định. Khi các hạt nghiền đạt kích thước nhỏ hơn lỗ sàng, chúng sẽ đi qua và được thu gom vào khay hoặc thùng chứa bên dưới. Các hạt quá khổ vẫn còn bên trong trống để nghiền tiếp cho đến khi chúng đáp ứng được tiêu chí về kích thước. Việc phân loại liên tục này đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng có phân bố kích thước hạt hẹp, rất quan trọng đối với các ứng dụng yêu cầu đặc tính bột nhất quán.

Các thông số quy trình chính bao gồm tốc độ quay của trống (thường là 50-300 vòng / phút), kích thước và vật liệu của vật liệu nghiền, tỷ lệ giữa vật liệu với vật liệu và kích thước lưới sàng. Tốc độ quay phải được tối ưu hóa để duy trì chuyển động xếp tầng mà không cần ly tâm vật liệu. Màn hình mịn hơn tạo ra sản phẩm mịn hơn nhưng làm giảm thông lượng, trong khi màn hình thô hơn làm tăng thông lượng nhưng lại làm giảm tính đồng nhất của kích thước hạt.

Các thành phần cốt lõi và công nghệ chủ chốt

Máy nghiền bi sàng lọc bao gồm một số thành phần thiết yếu:

• Hội trống: Một trống thép hình trụ có lớp lót bên trong (ví dụ: cao su, polyurethane hoặc gốm) để bảo vệ vỏ khỏi bị mài mòn và giảm ô nhiễm. Trống có nắp tháo rời để nạp vật liệu và vật liệu.
• Hệ thống truyền động con lăn: Hai hoặc nhiều con lăn hỗ trợ và xoay trống. Các con lăn được điều khiển bởi một động cơ có bộ truyền động tần số thay đổi (VFD) để kiểm soát tốc độ chính xác.
• Phần màn hình tích hợp: Một phần của thành trống hoặc vỏ xả riêng biệt được lắp bằng lưới thép dệt hoặc tấm đục lỗ. Màn hình có thể thay thế dễ dàng để thay đổi kích thước cắt.
• Hệ thống thu thập: Một khay hoặc máng bên dưới màn chắn sẽ thu thập sản phẩm mịn, trong khi vật liệu quá khổ sẽ tuần hoàn trong trống.
• Tính năng an toàn: Nút dừng khẩn cấp, vỏ bảo vệ và bảo vệ quá tải là tiêu chuẩn trên các thiết bị hiện đại.

Các mô hình nâng cao có thể bao gồm một ổ tần số thay đổi dành cho các cấu hình tốc độ có thể lập trình, cho phép các giai đoạn mài khác nhau (ví dụ: mài thô ban đầu, sau đó là mài mịn). Một số đơn vị cũng cung cấp tùy chọn bình gốm đối với các vật liệu nhạy cảm với ô nhiễm.

Các chỉ số hiệu suất chính và tiêu chí lựa chọn

Khi chọn máy nghiền bi sàng lọc, hãy xem xét các thông số sau:

• Công suất thông lượng: Thông thường dao động từ vài trăm gram đến vài kg mỗi mẻ, tùy thuộc vào thể tích trống (ví dụ: 0,5L đến 20L). Để hoạt động liên tục, tốc độ nạp và diện tích màn hình xác định thông lượng tối đa.
• Kiểm soát kích thước hạt: Kích thước hạt tốt nhất có thể đạt được phụ thuộc vào lưới sàng (ví dụ: 20 lưới đến 500 lưới). Đối với quá trình mài dưới micron, một thiết bị riêng biệt máy nghiền bi hành tinh có thể phù hợp hơn, nhưng máy nghiền bi sàng lọc vượt trội trong việc đạt được giới hạn kích thước trên nghiêm ngặt.
• Hiệu quả mài: Tỷ lệ thể tích vật liệu với thể tích vật liệu, sự phân bố kích thước vật liệu và tốc độ trống đều ảnh hưởng đến mức tiêu thụ năng lượng và thời gian nghiền. VFD cho phép tối ưu hóa cho các vật liệu khác nhau.
• Tự động hóa: Các mẫu cơ bản có điều khiển tốc độ và hẹn giờ bằng tay; các thiết bị tiên tiến cung cấp bộ hẹn giờ kỹ thuật số có thể lập trình, xoay ngược tự động và ghi dữ liệu.
• BẢO TRÌ: Dễ dàng truy cập vào màn hình để làm sạch hoặc thay thế, vòng bi lăn bền và hệ thống truyền động không hộp số mạnh mẽ giúp giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động. Kiểm tra xem lớp lót trống có thể thay thế được không.

Lĩnh vực ứng dụng và tư vấn lựa chọn

Máy nghiền bi sàng lọc được sử dụng rộng rãi trong địa chất, luyện kim, gốm sứ, hóa chất, dược phẩm, vật liệu xây dựng và kiểm tra môi trường . Các mẫu điển hình bao gồm đất, quặng, than, clanhke xi măng, xỉ, thủy tinh, gốm sứ và sợi thực vật. Đó là lý tưởng để chuẩn bị mẫu cho phân tích XRF, XRD hoặc kích thước hạt trong đó cần có kích thước tối đa cụ thể mà không bị nhiễm bẩn từ quá trình sàng tiếp theo.

Đối với các phòng thí nghiệm xử lý các lô nhỏ vật liệu đa dạng, một thiết bị nhỏ gọn máy nghiền bi cuộn trong phòng thí nghiệm với một tập tin đính kèm sàng lọc là một lựa chọn tốt. Để có thông lượng cao hơn, kích thước lớn hơn nhà máy bóng cuộn lớn với một hệ thống màn hình mạnh mẽ được khuyến khích. Người dùng xử lý vật liệu mài mòn nên chọn loại có lớp lót chống mài mòn (ví dụ: alumina hoặc polyurethane).

Tài liệu tham khảo

• Trang sản phẩm sàng lọc Ball Mill: https://www.planetaryballmills.com/vi/products/grinding-series/drum-ball-mill/screening-ball-mill.html
• Các sản phẩm máy nghiền bi trống liên quan: Máy nghiền bi nhỏ với bình gốm