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Alimentador a vácuo
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Introdução do produto
O alimentador a vácuo da série ZKS usa uma bomba de ar de vórtice para bombear o ar, de modo que a entrada do bocal de sucção e todo o sistema fiquem em um determinado estado de pressão negativa. Os materiais em pó e granulados são sugados para dentro do bocal de alimentação junto com o ar externo, formando um fluxo de ar do material, que chega à tremonha através do tubo de sucção, onde o ar e o material são separados. Os materiais separados entram no equipamento receptor. A alimentação e a descarga são realizadas abrindo e fechando continuamente a válvula reversora pneumática, e a abertura e o fechamento da válvula reversora pneumática são controlados pelo centro de controle. Os alimentadores a vácuo são amplamente utilizados nas indústrias farmacêutica, alimentícia, química fina e outras.
O alimentador a vácuo é um equipamento de transporte de material projetado com base no princípio da pressão negativa do vácuo. É usado principalmente para o transporte hermético e livre de poeira de materiais secos, como pós e grânulos. Seus componentes principais incluem bombas de vácuo, filtros, tubos de transporte, portas de sucção e sistemas de controle, que realizam rápida sucção e transferência de materiais através de diferenças de pressão de ar. Este equipamento é amplamente utilizado nas indústrias química, farmacêutica, alimentícia, eletrônica e outras, e é adequado para cenários com altas exigências de higiene, segurança e automação, como transporte de matérias-primas, ancoragem de linhas de produção, manuseio de materiais tóxicos e perigosos, etc.
- Indústria farmacêutica : Transporte de pós farmacêuticos, cápsulas e matérias-primas para comprimidos para garantir a limpeza e pureza dos produtos farmacêuticos
- indústria alimentar: Transferir farinha, açúcar, aditivos alimentares, etc. para atender aos requisitos de saúde e segurança
- Indústria química: Transporte de materiais corrosivos ou inflamáveis, como pigmentos, corantes e pós de óxido metálico
- Nova indústria de energia e eletrônica: Transporte livre de poeira de materiais de bateria (como fosfato de ferro-lítio) e pó semicondutor
- Materiais de construção e indústria metalúrgica: Alimentação automática de cimento, pó mineral e pó metálico
- Campo de proteção ambiental: Recicle recursos de pó de resíduos industriais para reduzir a poluição
Parâmetros técnicos
| modelo | Capacidade de transporte (Kg/h) | Potência do motor (kw) | Consumo de ar (L/min) | Pressão de fornecimento de ar (Mpa) | Dimensões totais (mm) | Peso (Kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ZKS-1 | 400 | 1.5 | 8 | 0.6 | F 220*570 | 10 |
| ZKS-2 | 600 | 2.2 | 8 | 0.6 | F 220*780 | 21 |
| ZKS-3 | 1200 | 3 | 8 | 0.6 | F 290*850 | 30 |
| ZKS-4 | 2000 | 5.5 | 10 | 0.6 | F 420*1150 | 40 |
| ZKS-5 | 3000 | 4.0 (Soprador de raízes) | 10 | 0.6 | F 420*1250 | 55 |
| ZKS-6 | 4000 | 5.5 (Soprador de raízes) | 10 | 0.6 | F420*1350 | 70 |
| ZKS-7 | 6000 | 5.5 (Soprador de raízes) | 10 | 0.6 | F 420*1450 | 85 |
Princípio de funcionamento
- Geração de pressão negativa : Ligue a bomba de vácuo ou gerador pneumático para formar um ambiente de pressão negativa no sistema
- Inalação de materiais: O material entra no tubo de transporte através do bocal de sucção sob a influência da diferença externa de pressão do ar.
- Separação de material gasoso: A mistura de material e ar entra na tremonha e é separada por um filtro de alta eficiência. A poeira fica presa e o ar limpo é descarregado.
- Transporte de materiais: Os materiais separados caem no recipiente alvo através da gravidade ou da diferença de pressão do ar, completando o ciclo de transporte.
- limpeza automática: O sistema de retrolavagem remove regularmente a poeira do elemento filtrante para manter a eficiência da filtragem.
Características do produto
- Eficiente e sem poeira : Transporte por tubulação totalmente selada, o vazamento de poeira é próximo de zero e a precisão da filtragem pode chegar a 0,2 mícrons.
- Economia de energia e proteção ambiental: Impulsionado por ar comprimido ou energia elétrica, o consumo de energia da unidade é tão baixo quanto 20 graus/tonelada e não há poluição por óleo.
- Controle inteligente: Suporta PLC para ajustar automaticamente o tempo de sucção/descarga, detecção de nível de material e aviso de falha para obter operação não tripulada
- Diversidade material: As peças em contato com os materiais são feitas de aço inoxidável 304/316L ou revestimento resistente ao desgaste, que é resistente à corrosão e fácil de limpar.
- Adaptação flexível: Design modular, pode ser conectado a uma variedade de equipamentos (como prensa de comprimidos, misturador), a distância de transporte pode chegar a mais de 50 metros
- Fácil manutenção: O elemento filtrante dividido (como elemento filtrante sinterizado Ti, membrana filtrante PTFE) suporta substituição rápida e o sistema de retrolavagem prolonga a vida útil
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