Qu'est-ce qu'un broyeur de plastique ? Un équipement de concassage utilisé pour le recyclage des déchets plastiques et le traitement des déchets

Qu'est-ce qu'un broyeur de plastique ?

À la base, un broyeur de plastique est une machine de concassage spécialisée utilisée dans l'industrie du plastique pour réduire la taille de diverses matières plastiques, telles que des canaux moulés par injection, des carottes, des pièces défectueuses, des tuyaux, des films, des feuilles et des matériaux recyclés, en granules ou flocons plus petits. Ces granulés peuvent ensuite être directement réutilisés dans des processus d'extrusion ou de moulage par injection, ou encore traités pour être recyclés. Le broyeur de plastique est un équipement essentiel dans toute installation de transformation du plastique visant à améliorer l'utilisation des matériaux et à réduire les déchets.

Fonction principale et principe de fonctionnement

La fonction principale d’un broyeur de plastique est de convertir de gros déchets de plastique irréguliers en granulés de taille uniforme. La machine se compose généralement d'une trémie, d'une chambre de concassage, de lames rotatives (couteaux), de lames fixes et d'un tamis. Le matériau est introduit dans la trémie, où il entre dans la chambre de concassage. À l’intérieur de la chambre, un rotor à grande vitesse équipé de plusieurs pales mobiles tourne à grande vitesse, tandis que des pales fixes sont montées sur le boîtier. La matière plastique est continuellement coupée, cisaillée et impactée entre les lames mobiles et fixes jusqu'à ce qu'elle soit réduite en petites particules pouvant traverser le tamis au fond de la chambre.

La taille finale des particules est contrôlée par le diamètre des trous du tamis. Un tamis plus petit produit des granulés plus fins mais peut réduire le débit en raison d'une recirculation accrue. Le processus de concassage génère également de la chaleur, en particulier pour les matériaux mous ou sensibles à la chaleur comme le PE ou le PP, ce qui peut entraîner le collage ou la fonte des lames. Par conséquent, certains modèles sont équipés de systèmes de refroidissement par eau pour maintenir des températures de fonctionnement optimales.

Les paramètres clés affectant le résultat du concassage comprennent la vitesse du rotor, la géométrie de la lame, le matériau de la lame, l'ouverture du tamis et la vitesse d'alimentation. Un ajustement approprié de ces paramètres est crucial pour obtenir la taille et la qualité des granulés souhaitées tout en minimisant la consommation d'énergie et l'usure des lames.

Principaux types de broyeurs de plastique

Les broyeurs de plastique peuvent être classés en plusieurs types en fonction des caractéristiques des matériaux et des scénarios d'application.:

1. Broyeur en plastique dur

Conçu pour broyer des matériaux plastiques rigides et durs tels que les feuilles et plaques ABS, PE, PP. Il comporte une ouverture d'alimentation rectangulaire qui facilite l'alimentation de planches longues et plates. La machine utilise des lames robustes et une construction robuste pour supporter l'impact et le stress des plastiques durs.

2. Broyeur en plastique solide

Un type polyvalent adapté au broyage d'une large gamme de produits en plastique, notamment des feuilles, des tuyaux, des profilés, des plaques et des matériaux d'emballage. Il utilise une conception de lame hybride entre des lames à griffes et des lames plates, offrant une bonne efficacité de coupe pour les matériaux souples et semi-rigides. Il s’agit du type le plus couramment utilisé dans les usines de moulage par injection et d’extrusion.

3. Broyeur de tuyaux en plastique

Spécialement conçu pour broyer les tuyaux et tubes en plastique, tels que les tuyaux à âme en PE, PVC et silicone. Il possède une ouverture d'alimentation circulaire ou de forme spéciale qui permet d'alimenter facilement de longs tuyaux. La chambre de concassage est optimisée pour traiter la forme cylindrique des tuyaux sans coincement.

En outre, il existe des broyeurs pour les matériaux en film, qui nécessitent souvent des conceptions spéciales anti-enroulement et des vitesses plus faibles pour empêcher la fusion thermique. Le choix du type dépend du déchet spécifique, de sa forme, de sa taille et de sa dureté.

Indicateurs de performance clés et points de sélection

Lors de la sélection d'un broyeur en plastique, les facteurs suivants doivent être soigneusement évalués:

• Capacité de débit: La quantité de matériau traité par heure (kg/h). Ceci est influencé par la puissance du moteur, la conception des lames, la taille de l'écran et les caractéristiques des matériaux. Il est essentiel d'adapter la capacité du concasseur à votre volume de production.
• Contrôle de la taille des particules: La capacité à produire une taille de granule constante dépend du maillage du tamis. Un tamis plus petit produit des particules plus fines mais peut réduire le débit. Déterminez la taille de granulés requise pour votre processus en aval.
• Puissance et vitesse du moteur: Le pouvoir n’est pas simplement plus grand, c’est mieux. Il doit correspondre à la dureté et à la quantité du matériau. Pour les matériaux de haute dureté comme le PA66+GF30, un moteur de 22 à 37 kW avec contrôle de fréquence est recommandé. Pour les matériaux souples, une puissance plus faible (15-22 kW) avec une vitesse plus faible réduit la génération de chaleur.
• Matériau de la lame et entretien: Les lames sont généralement en acier allié ou en acier rapide. La dureté, la résistance à l'usure et la facilité de remplacement de la lame sont essentielles à un fonctionnement à long terme. Certains concasseurs offrent des écarts de lames réglables pour compenser l'usure.
• Niveau de bruit: De nombreux concasseurs sont dotés de boîtiers insonorisés (construction à double couche avec un matériau insonorisant) pour réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui est important pour la sécurité sur le lieu de travail.
• Facilité de nettoyage: Pour les applications où des changements de matériaux fréquents se produisent, un concasseur avec une conception séparable (trémie, chambre, base de tamis) qui peut être rapidement démonté et nettoyé est avantageux.
• Automatisation et sécurité: Des fonctionnalités telles que la protection contre les surcharges, le verrouillage de l'alimentation et les systèmes d'alimentation automatique améliorent la sécurité et l'efficacité opérationnelles.

N'oubliez pas que la capacité théorique indiquée dans le cahier des charges n'est qu'une référence. Le débit réel dépend de la forme, de la taille, de l’épaisseur de la paroi et du tranchant des lames. Testez toujours avec votre matériel réel pour confirmer les performances.

Champs de candidature et suggestions de sélection

Les broyeurs de plastique sont largement utilisés dans les industries suivantes:

• Usines de moulage par injection et d'extrusion: Pour recycler les carottes, les canaux, les pièces défectueuses et les bordures directement à la machine (souvent appelées « granulateurs » ou « machines de rebroyage »).
• Installations de recyclage du plastique: Pour transformer les déchets plastiques post-consommation ou post-industriels en flocons propres pour le lavage et la granulation.
• Fabricants de tuyaux et de profilés: Broyer les chutes et les canalisations rebutées.
• Producteurs de films et de feuilles: Pour réduire les chutes de film, les bords coupés et les rouleaux.

Pour les opérations à petite échelle, un concasseur compact d’une plage de puissance de 2,2 à 5,5 kW est souvent suffisant. Pour les lignes de recyclage de moyenne à grande taille, des concasseurs équipés de moteurs de 15 à 37 kW et à haut débit sont recommandés. Si vous traitez une variété de matériaux, envisagez un concasseur multifonctionnel avec une vitesse réglable et des tamis interchangeables. Pour les matériaux résistants comme le nylon chargé de verre ou les gros tuyaux, un concasseur robuste avec des lames renforcées et un cadre robuste est nécessaire.

Consultez toujours le fabricant pour adapter le concasseur à votre type de matériau, à sa taille et à vos exigences de production spécifiques. Un fournisseur réputé comme TENCAN's concasseur en plastique peut fournir des solutions sur mesure en fonction de vos besoins de production.

Références

• Broyeur de plastique - TENCAN
• Concasseur à double rouleau
• Petit broyeur