Guia de seleção de moinho de bolas de laboratório

Como escolher um moinho de bolas adequado às suas necessidades experimentais?

Desde o modo de movimento, propriedades da amostra, tamanho de partícula de material de entrada e saída, capacidade de processamento até controle de poluição, o sistema é combinado com equipamentos de laboratório de britagem, mistura, dispersão e liga mecânica.

Ver tipo de dispositivo

6+Modelo de retificadora experimental

50 mL–20 LCobertura da capacidade de processamento

70–2000 rpmFaixa de velocidade opcional

Dry Grinding / Wet GrindingSuporta vários processos

Equipamento experimental da série de moinhos de bolas

01 · WORKING PRINCIPLE

Princípio de funcionamento do moinho de bolas experimental

O moinho de bolas usa a rotação, revolução, vibração ou agitação do tanque para fazer com que as bolas de moagem impactem, esfreguem, cisalham e comprimam a amostra para obter redução do tamanho das partículas e mistura uniforme.

O padrão de movimento determina a entrada de energia

Diferentes trajetórias de movimento resultam em diferentes frequências de impacto, taxas de cisalhamento e níveis de aumento de temperatura, que são os primeiros critérios de julgamento para a seleção do equipamento.

Impacto de alta energia adequado para refinamento rápido e liga mecânica
Rolamento suave para mistura longa e moagem suave
Vibração forte é adequada para britagem rápida de pequenos lotes
A agitação e a moagem são adequadas para dispersão de lama e refinamento ultrafino

movimento planetário

O jarro de moagem gira enquanto gira.
Retificação de impacto de alta velocidade

movimento de rolamento

O jarro de moagem gira em torno de seu próprio eixo.
Moagem rolante de esfera e parede do tanque

movimento vibratório

A jarra de moagem vibra com alta frequência e a esfera está dentro da jarra
Moagem de impacto rápido

Movimento de agitação

O meio de agitação é conduzido pelo agitador
Forme forte cisalhamento e mistura de moagem

02 · MACHINE TYPES

Tipo de equipamento experimental de moinho de bolas

Selecione o modelo apropriado com base no tamanho do lote da amostra, finura desejada, entrada de energia, aumento de temperatura e requisitos de continuidade.

moagem de alta energia

Moinho de bolas planetário

Possui alta densidade de energia e rápida velocidade de refino e é adequado para nanopó e ligas mecânicas.

Tamanho de lote típico4×50–500 mL

Granularidade alvoAté o nível nanométrico

Mistura suave

Moinho de bolas de tambor

Com movimento suave e capacidade flexível, é adequado para mistura de longo prazo e moagem em lotes pequenos e médios.

Tamanho de lote típico0.5–20 L

Granularidade alvoNível mícron

Esmagamento rápido

Moinho de bolas vibratórias

A vibração de alta frequência fortalece o impacto e é adequada para preparação rápida de amostras de pequenos lotes de materiais duros e quebradiços.

Tamanho de lote típico50–1000 mL

CaracterísticasAlta eficiência

Método úmido ultrafino

Moinho de bolas agitador

O alto cisalhamento é formado através do meio de agitação, que é adequado para dispersão de lama e moagem ultrafina úmida.

Tamanho de lote típico0.5–5 L

ArtesanatoA moagem úmida é preferida

03 · FOUR-STEP SELECTION

Método de seleção em quatro etapas para atender rapidamente às suas necessidades

Primeiro esclareça os objetivos experimentais e, em seguida, verifique os parâmetros da amostra, o modo de movimento do equipamento e os acessórios de retificação para evitar a seleção com base em uma única velocidade ou capacidade.

Esclareça o propósito do experimento

Moer, misturar ou dispersar
Finura alvo e distribuição de tamanho de partícula
Seja liga mecânica
Limites de pureza e contaminação

Determine os principais parâmetros

Tamanho de partícula original e dureza do material
Capacidade de processamento de amostras em lote único
Conteúdo de umidade e sensibilidade térmica
Tempo estimado de moagem

Escolha o modelo certo

Alta energia ou moagem suave
Processamento contínuo ou em lote
Moagem a seco, moagem úmida ou baixa temperatura
Ruído permitido e aumento de temperatura

Escolha acessórios de moagem

Material e capacidade do frasco de moagem
Material da esfera de moagem e diâmetro da esfera
Relação bola/material e proporção de enchimento
Requisitos de vácuo ou atmosfera inerte

04 · MATERIAL EXAMPLES

Exemplos de materiais aplicáveis

A seleção real ainda precisa ser confirmada por testes de retificação com base na dureza, tenacidade, teor de umidade, limites de contaminação e finura alvo.

pó metálico

Pó cerâmico

Minerais/Rochas

Matéria-prima química em pó

material biológico em pó

pó de material eletrônico

Nano pó/nano pó de carbono

Areia de quartzo/partículas de sílica

05 · APPLICATIONS

Áreas de aplicação

Pesquisa de novos materiaisFormulação e Exploração de Estrutura

Cerâmica e VidroMistura refinada de matérias-primas

Geologia e MineraisAnálise de preparação de amostra

Nova bateria de energiaEletrodos positivos e negativos e pó de armazenamento de energia

Semicondutores eletrônicosMateriais funcionais de alta pureza

biofarmacêuticoDrogas e Amostras Biológicas

Revestimentos químicosDispersar, misturar e refinar

Pesquisa científica universitáriaPlataforma de Ensino e Experimental

06 · JARS & MEDIA

Seleção de material de jarro de moagem e bola de moagem

O tanque e as esferas de moagem determinam tanto a eficiência de britagem quanto a fonte de desgaste. Para amostras sensíveis à poluição, deve ser dada prioridade à utilização do mesmo material ou de soluções de apoio verificáveis.

Material do frasco de moagem

ágata

Alumina

aço inoxidável

náilon

poliuretano

Carboneto

PTFE

Princípios para seleção de tanques: A dureza do tanque é superior à do material, as propriedades químicas são compatíveis e atende às restrições de contaminação metálica ou não metálica.

Material da bola de moagem

bola de ágata

Bolas de zircônia

bola de aço inoxidável

Bola de carboneto

Bolas de alumina

bola de cerâmica

Esfera com núcleo de ferro revestido de poliuretano

Princípio da seleção da bola: A bola grande é responsável pelo esmagamento, e a bola pequena complementa e refina; a combinação do diâmetro da esfera, a proporção entre esfera e material e a taxa de enchimento precisam ser otimizadas por meio de retificação experimental.

07 · PARAMETER COMPARISON

Comparação de alguns parâmetros do produto

A seguir está um intervalo de configuração típico. Os parâmetros reais precisam ser confirmados com base no modelo específico, no material do frasco de moagem e nas condições da amostra.

Tipo de dispositivo	Faixa de tamanho de partícula aplicável	Peso de amostra recomendado	Suporta condições de moagem	Quantidade de amostra aplicável	Exclusividade do equipamento
Moinho de bolas planetário experimental	Pó grosso - pó fino (45μm - 10μm)	Abaixo de 50g - Abaixo de 500g	Moagem a seco, moagem úmida, baixa temperatura, alta temperatura, proteção atmosférica	1 tipo - 4 tipos de amostras	Alta velocidade de rotação (geralmente 200-800 rpm), curto tempo de retificação, adequado para impacto de alta energia e pode ser combinado com tanques feitos de vários materiais (aço inoxidável, náilon, cerâmica, etc.)
Moinho de bolas de tambor experimental	Pó grosso - pó fino (45μm - 45μm)	Abaixo de 500g - Abaixo de 50kg	moagem a seco, moagem úmida	1 tipo - 2 tipos de amostras	Baixa velocidade (geralmente 30-300 rpm), operação suave, baixo ruído, adequada para moagem e mistura de longo prazo, grande volume de tanque (geralmente 1L-20L)
Moinho de bolas de mistura experimental	Pó fino - pó mícron (10μm - 10μm)	Abaixo de 500g - Abaixo de 5kg	Principalmente moagem úmida (moagem a seco também é possível)	1 amostra	Alimentação e descarga contínuas, adequadas para sistemas de lama, alta eficiência de moagem, fáceis de limpar, adequadas para experimentos piloto e contínuos
Moinho de bolas vibratório experimental	Micropó - Pó submícron - Nanoescala (1 μm - below 0.1 μm)	Up to 50 g - up to 5 kg	Moagem a seco, moagem úmida, baixa temperatura, proteção atmosférica	4 tipos - 8 tipos e amostras superiores	Moagem vibratória de alta frequência, energia concentrada, finura uniforme, boa dispersão, pode ser equipada com vários tanques para experimentos simultâneos, boa vedação e antipoluição