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Introdução do produto

O secador a vácuo por microondas é uma nova geração de novos e eficientes equipamentos de secagem e esterilização desenvolvidos com sucesso para engenharia de alimentos, engenharia farmacêutica, bioengenharia, engenharia química, engenharia de materiais e processamento profundo de produtos agrícolas e secundários, utilizando a tecnologia madura de aplicação de energia de microondas. Possui vantagens significativas, como velocidade de secagem rápida, pequeno índice de eficiência de consumo de energia e efeito uniforme de secagem e esterilização dos materiais. Pode substituir diretamente o secador tradicional para desidratação e secagem de materiais. ; A capacidade de esterilização da energia de microondas também pode ser usada para esterilizar materiais medicinais chineses, pós medicinais chineses e outros materiais. É usado principalmente para desidratação, secagem e esterilização de produtos agrícolas e marginalizados de alto valor agregado e sensíveis ao calor, produtos de saúde, alimentos, materiais medicinais, frutas e vegetais, matérias-primas químicas, etc. ; Usado para concentração de produtos químicos em baixa temperatura, remoção de água de cristalização, secagem de preparações enzimáticas, etc. Os secadores a vácuo por microondas são adequados para laboratórios em instituições de pesquisa científica.

Forno de secagem a vácuo de microondas

Parâmetros técnicos

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modelo WBGZ-1
fonte de energia Trifásico de quatro fios 380V±5% 50Hz±1% aterrado separadamente
A potência total instalada do equipamento é de aproximadamente 1.2Kw
Potência de microondas 1Kw A potência do microondas é ajustada de forma automática e contínua e pode ser ajustada manualmente
frequência de microondas 2450 MHz±25 MHz
Vazamento de microondas <2MW/cm² Padrão nacional <5MW/centímetro quadrado
Dimensões do equipamento Comprimento×largura×altura 850×560×700(mm)
Tamanho do estúdio Comprimento×largura×altura 340×320×240(mm)
capacidade de secagem   1-1.5kg/batch
temperatura ambiente -10-40℃ Umidade relativa≤80%
ambiente Nenhum gás corrosivo, nenhum gás explosivo
Caixa de aquecimento de microondas A caixa está equipada com uma porta de tela de grande abertura (conveniente para manutenção e limpeza)
Método de alimentação de microondas O gerador de micro-ondas é alimentado lateralmente para garantir a uniformidade do equipamento.
Fonte de alimentação dedicada para micro-ondas Módulo de potência dedicado para micro-ondas
Método de resfriamento magnetron resfriamento de ar O magnetron está equipado com um design de ventilador independente para garantir a vida útil do magnetron.
Faixa e precisão de medição de temperatura Termômetro infravermelho distante da German Optics, faixa de medição de temperatura: 0-300℃
Método de controle Operação de botão, controle de instrumento de controle de temperatura (controle PLC opcional, operação com tela de toque)
Padrões de vazamento de microondas de equipamentos Implementação: padrão GB10436-89
  GB 5959.6-2008 Regulamentos de segurança para equipamentos industriais de aquecimento por microondas
Padrões de segurança elétrica de equipamentos GB 5226.1-2008 Segurança mecânica e elétrica Equipamento mecânico e elétrico Parte 1: Condições técnicas gerais
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modelo WBGZ-3
fonte de energia Trifásico de quatro fios 380V±5% 50Hz±1% aterrado separadamente
A potência total instalada do equipamento é de aproximadamente 3Kw+1,1Kw
Potência de microondas 3Kw A potência do microondas é ajustada de forma automática e contínua e pode ser ajustada manualmente
frequência de microondas 2450 MHz±25 MHz
Vazamento de microondas <2MW/cm² Padrão nacional <5MW/centímetro quadrado
Dimensões do equipamento Comprimento×largura×altura 1000*650*1200(mm)
Tamanho da assadeira Comprimento×largura×altura 250*250*50(mm)
Capacidade de secagem e esterilização   2-4.5kg/batch
temperatura ambiente -10-40℃ Umidade relativa≤80%
ambiente de oficina Nenhum gás corrosivo, nenhum gás explosivo
Caixa de aquecimento de microondas A caixa está equipada com uma porta de tela de grande abertura (conveniente para manutenção e limpeza)
Método de alimentação de microondas O gerador de microondas é alimentado por ambos os lados para garantir a uniformidade do equipamento
Driver de alta tensão dedicado para micro-ondas Projete separadamente o rack da fonte de alimentação e instale um gerador de micro-ondas controlado de forma independente em cada driver
Método de resfriamento magnetron Resfriado a ar, o magnetron é equipado com um design de ventilador independente para garantir a vida útil do magnetron.
Faixa e precisão de medição de temperatura Termômetro infravermelho distante da German Optics, faixa de medição de temperatura: 0-300℃
Método de controle Operação de botão, controle de instrumento de controle de temperatura, (controle PLC opcional, operação com tela de toque)
Padrões de vazamento de microondas de equipamentos Implementação: padrão GB10436-89
  GB 5959.6-2008 Regulamentos de segurança para equipamentos industriais de aquecimento por microondas
Padrões de segurança elétrica de equipamentos GB 5226.1-2008 Segurança mecânica e elétrica Equipamento mecânico e elétrico Parte 1: Condições técnicas gerais

 

Forno de secagem a vácuo de microondas

 

Características do produto

1. Economia de energia e alta eficiência: Equipamento convencional de secagem a vácuo, porque em condições de vácuo é muito difícil transferir calor por convecção e só pode ser conduzido por condução, a velocidade de aquecimento é lenta, o ciclo de secagem é longo e o consumo de energia é grande. O equipamento de secagem a vácuo por microondas utiliza transferência de energia de radiação para aquecer o meio como um todo, sem a necessidade de outros meios de transferência de calor. Evita as deficiências acima, por isso é rápido, eficiente, o ciclo de secagem é bastante reduzido e o consumo de energia é reduzido. Em comparação com a tecnologia de secagem convencional, a eficiência pode ser melhorada em mais de quatro vezes.

2. Aquecimento uniforme: Como o aquecimento por micro-ondas aquece o interior e o exterior do material ao mesmo tempo, a diferença de temperatura entre o interior e o exterior do material é pequena, e o aquecimento inconsistente entre o interior e o exterior que ocorre no aquecimento convencional não ocorrerá, melhorando significativamente a qualidade da secagem.

3. Fácil de controlar: Devido ao rápido ajuste da potência do micro-ondas e às características de ausência de inércia, é fácil de controlar no tempo e facilita o ajuste e determinação dos parâmetros do processo. A potência do micro-ondas pode ser ajustada continuamente à medida que a temperatura do material muda. A interface homem-máquina e o PLC podem ser usados ​​para realizar o controle automático programável do processo de aquecimento e das especificações do processo de aquecimento.

4. O equipamento é pequeno e fácil de instalar e manter.

5. Vida útil prolongada: O efeito biológico da energia de microondas pode esterilizar e prevenir o mofo em temperaturas mais baixas. Devido à rápida velocidade de aquecimento e ao curto tempo de aquecimento, a atividade, as vitaminas, a cor original e os nutrientes do material podem ser preservados ao máximo.

6. Proteção ambiental: O equipamento de vácuo por microondas não produz "três resíduos". Como a energia de micro-ondas é controlada na câmara de aquecimento e no guia de ondas feito de metal, há muito pouco vazamento de micro-ondas e pode ser controlado a 2,0 mw/cm , sem perigos radioactivos e emissões de gases nocivos, sem desperdício de calor e poluição por poeiras, sem materiais poluentes nem para o ambiente.

7. Benefícios económicos significativos.

  O equipamento de vácuo por microondas apresenta benefícios económicos e sociais significativos em termos de poupança de energia, redução do consumo, melhoria da qualidade do produto, segurança e higiene e baixo custo de investimento no equipamento.

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A escolha confiável dos líderes do setor

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FAQ

  • Explore os princípios de funcionamento, os componentes principais e os critérios de seleção dos fornos de secagem a vácuo. Este guia explica como o processamento térmico de pressão reduzida preserva pós sensíveis ao calor, otimiza a eficiência de secagem e oferece suporte a aplicações em materiais de bateria, cerâmica e produtos farmacêuticos.

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