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TENCAN을 선택하는 이유

간편한 주문, 신뢰할 수 있는 품질, 전문적인 지원.

01

간편한 프로세스

제품 선정부터 납품까지 명확한 커뮤니케이션으로 고객 팀이 더 빠르게 진행할 수 있도록 돕습니다.

02

품질 보증

안정적인 제조, 엄격한 검사, 구성 요구 사항에 대한 지원을 제공합니다.

03

전문가 지원

유성 볼 밀링, 시료 전처리, 스케일업 요구에 맞춘 응용 중심의 조언을 제공합니다.

이 모델은 새로 발명된 고효율 유성 분말 처리 장비입니다. 나노 수준의 재료 및 초미세 분말의 과학적 연구, 교육, 테스트 및 생산을 위한 첫 번째 선택 장비입니다. 주로 분자 사슬 절단 활성화에 사용됩니다. ; 나노소재복합체, 소재합성 ; 안료 및 필러 변형 ; 활성 첨가제 ; 고성능 촉매 ; 광물질 비료 활성화 ; 분말 표면 개질 ; 바이오세라믹 원료의 합성 및 제조 ; 광물 및 폐기물 처리 ; 분산강화합금 구조재료 ; 결정형 변환, 신상합성, 금속정제, 희금속 분리, 철광석 환원반응 촉진 ; 유기금속 화합물 및 고분자 생성 ; 마찰골재 생성 ; 시멘트 클링커 활성화 ; 새로운 건축자재를 개발하다 ; 재료의 제어 가능한 미세 구조 달성 ; "소재의 특성을 절단하여 기능성을 구현 ; 세라믹 재료의 소결성 제어 ; 전기 및 자성 재료 개발.

기술적인 매개변수

약어번호

사양 및 모델

배럴 수

실린더의 전체 부피

L

회전 속도

rpm

혁명의 힘

KW

회전 속도

rpm

회전력

KW

사용

연속기계-1

LXYM-2T-1

2

0.25*2=0.5

300~500

1.1

800-3000

0.75

연속 연삭 특성화 및 공급 테스트

연속기계-2

LXYM-4T-2

4

0.25*4=1

300~500

1.5

800-3000

1.1

연속 분쇄 및 공급 매개변수 최적화

연속기-3

LXYM-3T-3

3

0.5*3=1.5

300~500

2.2

800-3000

1.5

연속 분쇄 및 공급 매개변수 최적화

연속기-4

LXYM-4T-4

4

0.5*4=2

300~500

2.2

800-3000

1.5

연속 분쇄 및 공급 매개변수 최적화

연속기계-5

LXYM-6T-5

6

0.5*6=3

300~500

3

800-3000

2.2

연속 연삭 및 공급 파일럿 테스트

연속기계-6

LXYM-4T-6

4

2*4=8

300~500

4

800-3000

4

연속 연삭 및 공급 파일럿 테스트

연속기계-7

LXYM-6T-7

6

3.0*6=18

300~500

18.5

800-3000

기어 변속기

연속 분쇄 및 공급 생산

연속기계-8

LXYM-4T-8

4

50*4=200

300~500

75

800-3000

기어 변속기

대량 생산을 위한 연속 분쇄 및 공급

1. 물질 오염을 줄이기 위해 물질 불순물 함량에 대한 사용자 요구 사항에 적합합니다.

2. 실린더의 위치 정확도가 높고 작동이 안정적입니다.;

3. 유성 연삭의 합력은 연삭 볼 중력의 160 배 이상입니다. 결과적인 연삭력은 강하고 정압 분쇄에 도움이 됩니다. 또한, 결과적인 연삭력과 작용 빈도는 다양한 재료에 따라 조정되고 최적화될 수 있습니다.;

4. 회전 속도는 높고 제어 가능하며 연삭력은 크고 제어 가능하며 작용 빈도는 높고 제어 가능하며 여러 분쇄 방법의 결합 효과는 최적화 후 에너지 활용 및 분쇄 효율성을 완전히 향상시킬 수 있으며 정밀도 및 정밀도 요구 사항을 충족하는 고품질 분말을 분쇄할 수 있습니다.

5. 이 모델은 소음 감소 구조를 가지고 있습니다. 환경 요구에 따라 75dB 및 85dB 소음 방지 구조를 선택할 수 있으며 이는 환경 보호에 긍정적인 역할을 합니다.

매개변수

ModelLXYM
Grinding Jar Capacity
Feed Size
Output Size
Speed
Power
Voltage
Dimensions
Weight0

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FAQ

  • 텅스텐 카바이드 유성 밀 용기의 정의, 작동 원리, 주요 성능 지표 및 선택 기준을 살펴보세요. 이 기사에서는 이러한 초경질 분쇄 용기를 사용하여 유성 볼밀에서 단단하고 부서지기 쉬운 재료를 오염 없이 나노 분쇄하여 고급 재료 연구, 분말 야금 및 세라믹 가공에 필수적인 방법을 설명합니다.

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  • 생산형 샌드밀은 액상 물질의 대규모 산업 처리를 위해 설계된 전문 습식 분쇄 및 분산 장비입니다. 코팅, 잉크, 의약품, 첨단소재 산업에 널리 사용되는 고에너지 비드밀링을 통해 입자 크기를 나노미터 범위까지 효율적으로 줄입니다.

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  • 텅스텐 카바이드 유성밀 용기는 유성 볼 밀용으로 설계된 특수 분쇄 용기로, 텅스텐 카바이드, 초경합금 및 세라믹과 같은 초경질 재료의 초미세 및 나노 규모 분쇄가 가능합니다. 극도의 경도, 밀도 및 내마모성은 재료 연구 및 분말 야금 분야의 고에너지 응용 분야에서 오염을 방지하고 밀링 효율성을 극대화합니다.

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  • PU(폴리우레탄) 유성밀 용기는 유성 볼밀용으로 설계된 특수 분쇄 용기로 내마모성이 우수하고 무게가 가벼우며 금속 오염이 전혀 없습니다. 세라믹, 전자제품, 의약품 및 기타 고순도 재료의 초미세 분쇄에 이상적이며 폴리우레탄의 내구성과 유성 운동의 효율성을 결합합니다. 이 기사에서는 작동 원리, 주요 기능, 선택 기준 및 응용 프로그램에 대해 설명합니다.

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  • 바스켓 밀은 페인트, 잉크, 코팅 제조와 같은 산업에서 사용되는 다목적 습식 분쇄 및 분산 기계입니다. 미세 입자 크기 감소를 달성하기 위해 분쇄 비드로 채워진 회전 바구니를 사용하여 분쇄와 분산을 하나의 장치에 결합합니다. 이 문서에서는 작동 원리, 주요 구성 요소, 선택 기준 및 적용 시나리오에 대해 설명합니다.

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