대형 분쇄 장비

TENCAN 대형 연삭 장비

TENCAN 대형 분쇄 장비는 산업용 초미세 분쇄, 슬러리 밀링, 분말 분산, 표면 개질 및 연속 분말 처리를 위해 설계되었습니다. 실험실 볼 밀과 비교하여 대형 분쇄 시스템은 더 높은 처리량, 안정적인 장시간 작동, 공정 연속성 및 생산 규모 입자 크기 제어에 중점을 둡니다. 실험실 테스트에서 시험 생산 또는 산업 제조로 전환해야 하는 고객에게 적합합니다.

이 시리즈에는 분말 복합 변형을 위한 허니콤 밀과 터빈형, 교반형 및 충돌형 분쇄기와 같은 셀 밀 시스템이 포함됩니다. 이 기계는 비금속 광물, 신에너지 재료, 정밀 화학, 코팅, 안료, 세라믹, 전자 재료, 흑연, 탄산 칼슘, 실리카, 규산 지르코늄, 인산 철 리튬, 이산화 티타늄, 카올린, 활석, 운모 및 기타 고급 분말 산업에 널리 사용됩니다.

왜 선택해야 할까요? TENCAN 대형 연삭 장비?

일반 실험실 분쇄기가 용량, 공정 안정성 또는 연속 생산 요구 사항을 충족할 수 없는 경우 대형 분쇄 장비가 선택됩니다. TENCAN 대형 분쇄 시스템은 고형분 슬러리 처리, 초미세 입자 크기 제어, 효율적인 분산 및 톤당 운영 비용 절감을 위해 설계되었습니다.

이 기계는 기계적 충격, 전단, 압출, 유동화, 난류 및 매체 분쇄를 결합하여 재료를 효율적으로 처리합니다. 재료 및 공정 목표에 따라 사용자는 습식 초미세 분쇄, 분말 탈응집, 건조, 표면 코팅, 개질 또는 슬러리 균질화를 위한 장비를 선택할 수 있습니다.

또 다른 중요한 이점은 프로세스 통합입니다. 일부 시스템은 분쇄, 건조, 분류, 분산 및 표면 개질을 하나의 연속 공정으로 결합할 수 있습니다. 이는 반복적인 자재 이동을 줄이고 먼지 오염을 낮추며 생산 효율성을 향상시키고 자동화된 작업을 지원하는 데 도움이 됩니다.

분말 복합재 개질용 허니콤 밀

허니콤 밀은 마이크로 및 나노 분말 표면 처리를 위해 설계되었습니다. 이는 심층 건조, 응집 해제, 분산 및 복합 변형을 하나의 연속 시스템에 통합합니다. 고속 기계적 힘, 열풍 건조 및 원자화된 개질제 공급을 통해 이 기계는 분말이 더 나은 표면 활성, 분산 및 다운스트림 재료와의 호환성을 얻도록 도울 수 있습니다.

탄산칼슘, 수산화마그네슘, 이산화티타늄, 활석, 산화철, 하이드로탈사이트, 침전 실리카, 점토, 카올린, 인산염, 안료, 제올라이트, 운모 및 유사한 비금속 광물 분말에 적합합니다. 또한 건조, 응집 해제 및 표면 활성화가 필요한 신에너지 재료 및 환경 분말 가공에도 사용할 수 있습니다.

플라스틱, 고무, 코팅 또는 기능성 필러용 개질 분말을 생산하는 고객에게 허니컴 밀은 분말 가치와 공정 효율성을 향상시킬 수 있는 실용적인 방법을 제공합니다.

습식 초미세 분쇄용 셀 밀 시스템

TENCAN 셀 밀 시스템은 산업용 습식 초미세 분쇄 및 슬러리 분산을 위해 설계되었습니다. 터빈형 그라인더는 다단계 합금 터빈 디스크와 유동화 기술을 사용하여 연삭 매체와 재료를 강한 소용돌이 운동으로 유도합니다. 미세하고 좁은 입자 크기 분포를 요구하는 비금속 광물 분말, 인산철리튬, 이산화티타늄, 자성 페라이트, 안료 및 화학 물질에 적합합니다.

교반형 셀 밀은 다단 합금 교반 구조, 수냉식 및 고효율 매체 이동을 사용하여 고형분 함량이 높은 슬러리를 처리합니다. 금속 광석, 비금속 광물, 규산지르코늄, 지르코니아, 실리카, 알루미나, 리튬 배터리 재료, 코팅, 안료 및 정밀 화학 물질에 적합합니다. 안정적인 연속 생산과 조정 가능한 입자 크기가 필요한 고객에게 강력한 선택입니다.

충돌형 셀 밀은 고속의 충돌 에너지를 이용하여 초미세 습식 분쇄 및 분산을 실현합니다. 내마모성 라이닝과 비금속 접점 옵션을 갖춘 이 제품은 금속 오염을 줄여야 하는 고순도 재료 및 응용 분야에 적합합니다. 실리카, 지르콘 모래, 규산지르코늄, 지르코니아, 운모, 흑연, 희토류 물질, 리튬 철 인산염, 알루미나, 카올린, 중정석 및 석영 모래를 처리할 수 있습니다.

주요 응용 분야

대형 연삭 장비는 비금속 광물 심층 가공, 배터리 재료, 세라믹 분말, 전자 재료, 안료, 코팅, 잉크, 정밀 화학, 흑연 가공, 환경 재료 재활용 및 산업용 슬러리 준비에 널리 사용됩니다.

비금속 광물 가공 시 제품의 섬도, 백색도, 분산도 및 활용 가치를 향상시키는 데 도움이 됩니다. 신에너지 소재에서는 슬러리 균질화, 입자 미세화, 표면 활성화를 지원합니다. 코팅 및 안료 산업에서는 색상 강도, 분산 안정성 및 제품 일관성을 향상시킵니다. 고순도 재료 가공에서는 비금속 라이닝과 오염 제어 설계가 분말 품질을 보호하는 데 도움이 될 수 있습니다.

실험실 분쇄 장비와의 차이점

유성 볼 밀, 드럼 볼 밀, 교반 볼 밀 및 진동 볼 밀은 실험실 연구, 소규모 배치 테스트 또는 제한된 생산에 적합합니다. 대형 연삭 장비는 연속 또는 생산 규모의 처리를 위해 설계되었습니다. 처리량, 에너지 소비, 슬러리 흐름, 공급 제어, 냉각, 배출 안정성, 내마모성 및 자동화에 더 중점을 둡니다.

예를 들어, 실험실용 교반 볼 밀은 분쇄 공식을 테스트하는 데 유용하고, 생산 셀 밀은 대용량 슬러리 분쇄에 더 좋습니다. 유성 볼 밀은 고에너지 시료 준비에 적합한 반면, 허니컴 밀은 지속적인 분말 변형 및 산업용 표면 처리에 더 적합합니다.

맞춤화 및 선택 지원

대형 연삭 장비 선택은 재료 유형, 공급 크기, 목표 분말도, 고형분 함량, 슬러리 점도, 순도 요구 사항, 생산 능력, 냉각 수요 및 표면 개질 필요 여부에 따라 달라집니다. TENCAN 분쇄 구조, 라이닝 재료, 매체 유형, 공급 시스템, 냉각 시스템, 분류 시스템, 집진 및 자동 제어에 대한 선택 지원을 제공할 수 있습니다.

요구 사항이 습식 초미세 분쇄, 고형분 슬러리 처리, 분말 분해, 표면 개질 또는 산업 연속 생산인지 여부, TENCAN 대형 분쇄 장비는 생산 규모의 분말 처리를 위한 실용적인 솔루션을 제공할 수 있습니다.