Máy nghiền bi hành tinh màn hình cảm ứng vi máy tính là gì? Một nhà máy cho phòng thí nghiệm

Xét về mặt thực tiễn, một Máy nghiền bi hành tinh màn hình cảm ứng vi máy tính là một hệ thống nghiền trong phòng thí nghiệm được thiết kế để nghiền các mẫu vật liệu rắn nhỏ thành bột mịn hoặc rất mịn. Nó thuộc họ máy nghiền bi hành tinh, một loại thiết bị được sử dụng khi được kiểm soát, việc giảm kích thước có thể lặp lại quan trọng hơn thông lượng lớn. Cái tên này gợi lên hai ý tưởng xác định: máy sử dụng chuyển động hành tinh để điều khiển một hoặc nhiều cối nghiền và nó sử dụng giao diện màn hình cảm ứng vi máy tính để vận hành. Trong các phòng thí nghiệm, máy nghiền như vậy được sử dụng để chuẩn bị mẫu phân tích, đồng nhất hóa bột, hỗ trợ nghiên cứu vật liệu và tạo ra các hạt mịn để thử nghiệm hoặc xử lý thêm. Hướng dẫn kiểu Câu hỏi thường gặp này giải thích nguyên tắc hoạt động, các thành phần chính, các yếu tố lựa chọn và ứng dụng điển hình cho người mua kỹ thuật, nhân viên phòng thí nghiệm và sinh viên cần có cái nhìn tổng quan rõ ràng trước khi xem xét dữ liệu cụ thể của từng mô hình.

Một định nghĩa rõ ràng

Về cốt lõi, máy nghiền bi hành tinh có màn hình cảm ứng vi máy tính là một máy nghiền và xử lý bột ở quy mô phòng thí nghiệm. Nó lấy một lượng nhỏ chất rắn giòn hoặc bán giòn, thường ở dạng mảnh, hạt, tinh thể hoặc bột thô và chuyển nó thành bột mịn hơn thông qua va đập và ma sát lặp đi lặp lại bên trong bình nghiền kín. Phần hành tinh của cái tên đề cập đến chuyển động: các bình quay quanh một trục trung tâm đồng thời quay quanh trục của chính chúng, tạo ra một trường ly tâm phức tạp. Phần màn hình cảm ứng vi máy tính dùng để chỉ giao diện điều khiển, nhằm mục đích giúp các thông số vận hành dễ dàng nhập, theo dõi và lặp lại hơn. Sản phẩm không thể thay thế cho một nhà máy sản xuất lớn; giá trị của nó nằm ở quy trình xử lý trong phòng thí nghiệm được kiểm soát, cấu hình bình linh hoạt và khả năng làm việc với các mẫu tương đối nhỏ trong các điều kiện được ghi lại.

Chức năng cốt lõi và nguyên tắc làm việc

Máy nghiền bi hành tinh thực hiện hai công việc rộng rãi. Đầu tiên, nó làm giảm kích thước hạt. Thứ hai, nó trộn và đồng nhất vật liệu trong khi nghiền. Các chức năng này có liên quan nhưng không giống nhau: một lần chạy ngắn có thể hòa trộn các thành phần, trong khi một lần chạy dài hơn hoặc nhiều năng lượng hơn có thể nghiền nát các tinh thể, phá vỡ các khối kết tụ và tạo ra các bề mặt mới. Chiến lược vận hành phù hợp phụ thuộc vào mục tiêu là mẫu phân tích đại diện, bột phản ứng, hỗn hợp đồng nhất hay huyền phù mịn.

Từ thức ăn rắn đến bột mịn

Vật liệu bắt đầu ở dạng thức ăn rắn bên trong bình nghiền. Bình chứa các viên bi nghiền, và sự kết hợp giữa chuyển động quay của bình, chuyển động của bi và đổ nguyên liệu tạo nên một môi trường đông đúc, tràn đầy năng lượng. Khi các quả bóng va chạm với nguyên liệu và với nhau, chúng tác dụng lực tác động làm gãy các hạt lớn hơn. Khi các quả bóng lăn và trượt vào thành bình và các quả bóng lân cận, chúng tạo ra lực cắt và ma sát làm mòn các cạnh, phá vỡ các khối kết tụ và giúp trộn bột. Kết quả là tạo ra một loại bột có sự phân bố kích thước hạt thay vì một kích thước chính xác. Theo thời gian, sự phân bố thường thay đổi tốt hơn, nhưng nó cũng có thể đạt đến giới hạn thực tế khi các hạt còn lại chống lại sự gãy vỡ, khi bột kết tụ lại hoặc khi ô nhiễm và nhiệt trở thành yếu tố hạn chế.

Đối với nhiều người sử dụng trong phòng thí nghiệm, điểm quan trọng nhất là mài là một quá trình chứ không phải một công tắc đơn lẻ. Cùng một máy nghiền có thể tạo ra các kết quả khác nhau với các lọ, kích thước bi, lượng bi, tải mẫu và thời gian chạy khác nhau. Một phương pháp được phát triển cho một vật liệu không nên được chuyển sang vật liệu khác mà không kiểm tra kết quả. Điều khiển bằng màn hình cảm ứng của sản phẩm rất hữu ích trong trường hợp này vì các cài đặt lặp lại sẽ dễ tái tạo hơn khi các thông số có thể được nhập và xem xét một cách nhất quán. Tuy nhiên, các chức năng điều khiển chính xác phải được xác nhận từ trang sản phẩm và hướng dẫn sử dụng của nhà sản xuất thay vì chỉ giả định từ tên sản phẩm.

Chuyển động hành tinh và truyền năng lượng

Trong máy nghiền bi hành tinh, các cối nghiền được gắn trên một giá đỡ quay, thường được gọi là bánh xe mặt trời. Vật mang quay theo một hướng, trong khi mỗi bình quay quanh trục riêng của nó, thường là theo hướng ngược lại. Chuyển động kết hợp này tạo cho các viên bi mài một đường đi phức tạp hơn so với việc nhào lộn đơn giản. Các quả bóng liên tục được nâng lên, ném và ép vào thành lọ. Năng lượng được truyền vào bột thông qua các va chạm, tiếp xúc lăn và ma sát. Do các cối chuyển động trong trường ly tâm mạnh nên lực hiệu dụng có thể cao hơn nhiều so với lực tác dụng trong trống quay đơn giản, đó là lý do tại sao các máy nghiền hành tinh gắn liền với quá trình nghiền cường độ cao và thời gian xử lý ngắn để có được vật liệu phù hợp.

Sự truyền năng lượng không đồng đều ở mọi nơi trong bình. Gần tường, lực cắt và ma sát có thể chiếm ưu thế; nói chung, va chạm và tiếp xúc giữa bóng với bóng có thể quan trọng hơn. Mức độ lấp đầy, phân bổ kích thước quả bóng và tỷ lệ bột-bóng đều ảnh hưởng đến cách phân bổ năng lượng. Quá ít bột có thể khiến bóng tiếp xúc và mài mòn quá mức; quá nhiều bột có thể đệm các quả bóng và làm giảm hiệu quả gãy xương. Đây là những sự cân bằng thực tế mà người vận hành quản lý trong quá trình phát triển phương pháp. Nhận thức về chúng giúp giải thích tại sao hai phòng thí nghiệm có thể thu được các kết quả khác nhau ngay cả khi họ sử dụng cùng một loại máy nghiền danh nghĩa.

Các thông số xử lý định hình kết quả

Một số thông số là trọng tâm của quá trình nghiền bi hành tinh. Tốc độ quay kiểm soát năng lượng và tần số chuyển động của quả bóng. Thời gian nghiền kiểm soát tổng lượng năng lượng đó. Kích thước và số lượng bóng ảnh hưởng đến sự cân bằng giữa va chạm và ma sát. Thể tích lọ và mức độ lấp đầy xác định mức độ các quả bóng có thể di chuyển tự do. Chất liệu của lọ và bi ảnh hưởng đến độ mài mòn, nhiễm bẩn và đôi khi là tính chất hóa học của bột. Nghiền khô thường áp dụng cho các vật liệu giòn, trong khi nghiền ướt có thể cải thiện độ phân tán, giảm bụi và giúp kiểm soát nhiệt độ, nhưng nó bổ sung thêm một bước xử lý chất lỏng và có thể thay đổi trạng thái bột cuối cùng.

Nhiệt là một thông số quan trọng khác. Hầu hết năng lượng cơ học được cung cấp cho bình cuối cùng sẽ xuất hiện dưới dạng nhiệt và các vật liệu nhạy cảm với nhiệt độ có thể cần phải chạy gián đoạn, giảm năng lượng đầu vào hoặc chiến lược làm mát bên ngoài. Người vận hành cũng nên xem xét liệu mục tiêu là phân bố kích thước hạt hẹp, diện tích bề mặt cao, trộn kỹ hay kích hoạt cơ học. Những mục tiêu này không phải lúc nào cũng phản ứng giống nhau trước một thay đổi duy nhất. Ví dụ, tăng thời gian nghiền có thể làm cho bột mịn hơn nhưng cũng có thể làm tăng sự nhiễm bẩn, kết tụ hoặc tải nhiệt. Cách tiếp cận có hệ thống, bắt đầu bằng việc chạy thận trọng và kiểm tra sản phẩm sau mỗi lần thay đổi, sẽ đáng tin cậy hơn việc cho rằng tốc độ tối đa và thời gian tối đa luôn là tốt nhất.

Cấu hình chính và các thành phần chính

Sản phẩm được tham chiếu là một mẫu trong một họ rộng hơn, nhưng các khối chức năng chính của nó là điển hình của máy nghiền bi hành tinh. Việc hiểu các khối đó giúp người mua so sánh các cấu hình mà không bị phân tâm bởi nhãn hiệu.

Bình và phương tiện nghiền

Bình nghiền là buồng làm việc. Nó phải giữ mẫu và bi, bịt kín một cách đáng tin cậy và chống mài mòn từ vật liệu đang được xử lý. Lọ được làm bằng nhiều vật liệu và kích cỡ khác nhau vì không có vật liệu lọ nào là lý tưởng cho mọi mẫu. Bình rất cứng và chịu mài mòn có thể được ưu tiên dùng cho bột mài mòn, trong khi bình được chọn có mức độ nhiễm bẩn thấp có thể được ưu tiên dùng cho phân tích vết. Vật liệu nghiền phải phù hợp với bình và mẫu. Mật độ môi trường, kích thước và tình trạng bề mặt ảnh hưởng đến năng lượng sẵn có để phá hủy. Người dùng nên kiểm tra tính tương thích với nhà sản xuất, đặc biệt khi mẫu bị mài mòn, ăn mòn hoặc nhạy cảm với ô nhiễm kim loại.

Tải và niêm phong xứng đáng được chú ý. Một lọ bị đổ đầy có thể không cho phép bóng chuyển động đủ; bình chưa được đổ đầy có thể bị mài mòn quá mức và sử dụng năng lượng kém. Nắp và vòng đệm phải sạch sẽ và được đặt đúng vị trí để tránh rò rỉ, đặc biệt khi mài ướt. Sau khi chạy, bình phải được mở và làm sạch theo vật liệu và hướng dẫn của nhà sản xuất. Nhiễm chéo giữa các mẫu là rủi ro thường gặp trong phòng thí nghiệm, vì vậy cần thiết lập quy trình làm sạch thực tế trước khi đưa máy nghiền vào sử dụng thường xuyên.

Hệ thống truyền động, vỏ an toàn và điều khiển

Máy nghiền bi hành tinh yêu cầu một bộ truyền động cứng, hệ thống lắp chắc chắn cho cối và vỏ bảo vệ cho các bộ phận chuyển động. Chuyển động năng lượng cao giúp máy nghiền hoạt động hiệu quả cũng khiến việc bảo vệ và lắp đặt bình đúng cách là điều cần thiết. Người dùng nên làm theo hướng dẫn của nhà sản xuất về khóa lọ, kiểm tra cân và vận hành nắp an toàn. Hệ thống điều khiển phối hợp truyền động và cho phép người vận hành thiết lập đường chạy. Trong thiết kế màn hình cảm ứng vi máy tính, giao diện nhằm mục đích trình bày các thông số và thông tin trạng thái ở dạng dễ đọc và vận hành hơn các điều khiển cơ học đơn giản. Phạm vi thực tế của các chức năng, chẳng hạn như lưu trữ chương trình, cảnh báo, quyền truy cập của người dùng và giám sát hoạt động, phải được xác minh từ tài liệu sản phẩm.

Vai trò của giao diện màn hình cảm ứng

Giao diện màn hình cảm ứng không chỉ đơn thuần là một tính năng thẩm mỹ. Trong công việc trong phòng thí nghiệm, khả năng tái sản xuất phụ thuộc vào việc thiết lập cùng tốc độ, thời gian và trình tự vận hành cho từng mẻ. Giao diện kỹ thuật số rõ ràng có thể giảm lỗi cài đặt và giúp những người vận hành khác nhau thực hiện cùng một phương pháp dễ dàng hơn. Nó cũng có thể giúp người giám sát xem lại những gì đã được nhập. Tuy nhiên, giao diện chỉ hữu ích khi có hệ thống điều khiển cơ bản và các quy trình vận hành tiêu chuẩn trong phòng thí nghiệm. Người mua nên hỏi xem giao diện có hỗ trợ quy trình làm việc cụ thể mà họ cần hay không, liệu các thay đổi tham số có được ghi lại hay không và liệu hướng dẫn có giải thích việc hiệu chỉnh và khắc phục sự cố hay không. Những câu hỏi này quan trọng hơn kích thước hoặc kiểu dáng của màn hình.

Đối với người mua, câu hỏi thực tế không phải là có màn hình hay không mà là liệu hệ thống điều khiển có hỗ trợ kỷ luật phương pháp hay không. Một phòng thí nghiệm thực hiện cùng một quy trình nhiều lần cần có đầu vào đáng tin cậy và phản hồi trạng thái rõ ràng. Phòng thí nghiệm phát triển các phương pháp mới cần có đủ sự linh hoạt để kiểm tra các cài đặt khác nhau mà không gây nhầm lẫn cho hồ sơ. Trang sản phẩm nên được sử dụng để xác nhận cách tổ chức giao diện, thông tin nào được hiển thị trong quá trình chạy và thông báo an toàn nào được cung cấp.

Các chỉ số hiệu suất chính và điểm lựa chọn

Bởi vì máy nghiền bi hành tinh được cấu hình cho các loại lọ, vật liệu và thực hành trong phòng thí nghiệm khác nhau nên một thông số kỹ thuật tiêu đề duy nhất hiếm khi nói lên toàn bộ câu chuyện. Các chỉ số sau đây phải được so sánh với nhau và các giá trị dành riêng cho từng mẫu máy phải được xác nhận với nhà cung cấp.

Công suất và thông lượng

Dung tích phải được xác định theo khối lượng mẫu có thể sử dụng, không chỉ thể tích bình. Lượng bột có thể được xử lý hiệu quả phụ thuộc vào kích thước bình, số lượng trạm nghiền, mật độ mẫu, điện tích bi và độ mịn mục tiêu. Một cái lọ có thể có thể tích danh nghĩa lớn hơn nhiều so với thể tích làm việc thực tế khi xem xét các quả bóng và không gian trống. Đối với việc sử dụng trong phòng thí nghiệm, việc thu hồi ổn định một mẫu nhỏ có thể quan trọng hơn cỡ lô tối đa. Người mua nên hỏi lượng vật liệu thường được nạp cho ứng dụng dự định là bao nhiêu, có thể chạy bao nhiêu lọ cùng một lúc và liệu nhà máy có thể đáp ứng các kích cỡ lọ cần thiết cho các dự án hiện tại và tương lai hay không.

Kiểm soát kích thước hạt và độ tái lập

Độ mịn cuối cùng phụ thuộc vào vật liệu. Các tinh thể cứng, giòn có thể phản ứng nhanh chóng, trong khi các vật liệu mềm, dẻo hoặc dính có thể yêu cầu các chiến lược khác nhau. Mục tiêu thích hợp thường là phân bố kích thước hạt và phương pháp chuẩn bị lặp lại, không phải là một con số duy nhất được in trên bảng dữ liệu. Khả năng tái lập đến từ việc kiểm soát tốc độ, thời gian, lượng bi, tình trạng bình và tải mẫu. Nó cũng xuất phát từ việc quản lý tốt: lọ giống hệt nhau, phương tiện sạch, mức chiết rót phù hợp và quy trình được ghi chép. Bộ điều khiển bằng màn hình cảm ứng có thể hỗ trợ quy tắc này bằng cách tạo ra các cài đặt dễ dàng hơn để tái tạo, nhưng phòng thí nghiệm vẫn phải xác nhận phương pháp cho từng vật liệu.

Sử dụng năng lượng, nhiệt và hiệu quả

Hiệu suất nghiền phải được đánh giá bằng lượng bột hữu ích được tạo ra trong mỗi lần chạy và chất lượng của bột đó, không chỉ bằng công suất động cơ. Chạy mạnh hơn có thể rút ngắn thời gian nghiền nhưng cũng có thể tạo ra nhiệt, tăng độ mài mòn và làm thay đổi mẫu. Các vật liệu nhạy cảm với nhiệt độ có thể cần thời gian chạy ngắn hơn hoặc chiến lược làm mát. Người dùng nên xem xét toàn bộ quá trình, bao gồm thiết lập, làm sạch và phục hồi, vì quá trình xay nhanh khó làm sạch có thể không hiệu quả trong thực tế. Tiếng ồn và độ rung cũng là một phần của môi trường làm việc và cần được cân nhắc khi lựa chọn địa điểm cho nhà máy.

Tự động hóa và lập trình

Tự động hóa có thể cải thiện khả năng lặp lại nhưng phải phù hợp với nhu cầu của phòng thí nghiệm. Phòng thí nghiệm giảng dạy có thể đánh giá cao hoạt động đơn giản và hướng dẫn an toàn rõ ràng. Nhóm nghiên cứu có thể cần sự linh hoạt để thử nghiệm các cách kết hợp bình và phương tiện khác nhau. Phòng thí nghiệm kiểm soát chất lượng có thể cần các phương pháp được ghi lại và thực hiện nhất quán. Người mua nên hỏi những gì có thể được lập trình, cách hiển thị các thông số, điều gì xảy ra sau khi mất điện và những khóa liên động an toàn nào được cung cấp. Tên sản phẩm xác định giao diện màn hình cảm ứng vi máy tính, nhưng khả năng lập trình chính xác là mục thông số kỹ thuật cần được kiểm tra trực tiếp.

Bảo trì và khả năng sử dụng

Bảo trì bắt đầu với quyền truy cập. Các lọ phải được lắp đặt, tháo ra, mở, làm sạch và kiểm tra. Máy nghiền phải được đặt ở vị trí có đủ không gian để xử lý an toàn và để nắp hoặc tấm chắn hoạt động đầy đủ. Các bộ phận tiêu hao như vòng đệm và vật liệu nghiền phải có sẵn và hướng dẫn sử dụng phải giải thích các khoảng thời gian kiểm tra. Người mua thực tế cũng xem xét nguồn điện trong phòng thí nghiệm, độ bền của sàn hoặc băng ghế, khả năng thông gió và khả năng chịu tiếng ồn. Những chi tiết này không xuất hiện trong slogan của sản phẩm nhưng chúng quyết định liệu máy xay có tiện lợi và an toàn khi sử dụng hàng ngày hay không.

Tư vấn ứng tuyển và lựa chọn

Máy nghiền bi hành tinh được sử dụng khi các mẫu nhỏ phải được giảm thiểu, trộn hoặc xử lý cơ học trong các điều kiện được kiểm soát. Chúng phổ biến trong các phòng thí nghiệm làm việc với bột và vật liệu, nhưng ứng dụng cụ thể phải luôn phù hợp với lọ, môi trường và phương pháp.

Các lĩnh vực ứng dụng điển hình

Trong nghiên cứu vật liệu, nhà máy có thể chuẩn bị các mẫu gốm, khoáng chất, polyme, composite và các mẫu bột khác để phân tích hoặc xử lý thêm. Trong các phòng thí nghiệm địa chất và khai thác mỏ, nó có thể làm giảm lượng đá dăm và mẫu khoáng sản trước khi thử nghiệm. Trong công việc hóa học và môi trường, nó có thể đồng nhất hóa các mẫu và tăng diện tích bề mặt cho các nghiên cứu chiết xuất hoặc phản ứng. Trong nghiên cứu về pin và vật liệu năng lượng, việc nghiền và trộn có kiểm soát thường là một phần của quá trình phát triển điện cực hoặc bột. Trong các phòng thí nghiệm giảng dạy, máy nghiền có thể chứng minh các nguyên tắc nghiền nhỏ, mặc dù cần có sự giám sát thích hợp và hướng dẫn an toàn. Những ví dụ này mô tả cách sử dụng rộng rãi của danh mục thiết bị; sự phù hợp của một mô hình cụ thể cho một vật liệu cụ thể phải được xác nhận bằng các thử nghiệm và hướng dẫn của nhà sản xuất.

Làm cho máy nghiền phù hợp với người sử dụng

Phòng thí nghiệm xử lý nhiều mẫu khác nhau nên ưu tiên việc vệ sinh dễ dàng, lọ có thể thay thế được và quy trình vận hành rõ ràng. Phòng thí nghiệm tập trung vào một loại vật liệu nên ưu tiên khả năng tương thích của bình và vật liệu, khả năng chống mài mòn và khả năng phục hồi lặp lại. Môi trường giảng dạy nên ưu tiên các tính năng an toàn, điều khiển đơn giản và sách hướng dẫn giải thích tải trọng và giới hạn chính xác. Nhóm phát triển quy trình nên xem xét các kết quả có thể mở rộng hoặc chuyển giao như thế nào, đồng thời thừa nhận rằng máy nghiền hành tinh trong phòng thí nghiệm không phải là một thiết bị ở quy mô sản xuất. Trong mọi trường hợp, người dùng nên xác định mẫu, độ mịn mục tiêu, cỡ lô và giới hạn ô nhiễm trước khi so sánh các mô hình.

Các câu hỏi cần hỏi trước khi mua hàng

Một cuộc trò chuyện lựa chọn hữu ích không chỉ dừng lại ở tên sản phẩm. Người mua nên hỏi về kích thước và vật liệu bình được hỗ trợ, lượng mẫu có thể sử dụng tối đa, số lượng trạm nghiền, phạm vi hoạt động có thể đạt được và các tính năng an toàn. Cũng hợp lý khi hỏi cách tổ chức điều khiển màn hình cảm ứng, những thông số nào có thể được lưu trữ, cách thực hiện vệ sinh và những vật tư tiêu hao nào cần có. Nếu ứng dụng liên quan đến các vật liệu nhạy cảm với nhiệt, mài mòn, ăn mòn hoặc phản ứng thì những điểm đó cần được thảo luận trước khi giao hàng. Cuối cùng, người mua nên yêu cầu sách hướng dẫn và xác nhận rằng phòng thí nghiệm có thể đáp ứng các yêu cầu lắp đặt và vận hành.

Ghi chú vận hành thực tế

Bắt đầu với phương pháp bảo thủ và kiểm tra bột sau mỗi lần thay đổi. Giữ lọ và môi trường phù hợp với mẫu và ghi lại cài đặt chính xác được sử dụng cho mỗi lần chạy. Tránh để bình quá tải và không bao giờ vận hành máy nghiền mà không có tấm chắn và nắp ở đúng vị trí. Làm sạch kỹ giữa các mẫu để giảm ô nhiễm chéo. Nếu bột trở nên dính hoặc bình trở nên nóng, hãy xem xét lại thời gian chạy, tải và kết hợp vật liệu thay vì chỉ tăng tốc độ. Những thói quen này biến một máy nghiền có năng lực trong phòng thí nghiệm thành một công cụ chuẩn bị đáng tin cậy.

Ghi chú lựa chọn cuối cùng rất hữu ích cho người mua lần đầu. Đừng chọn máy xay chỉ vì nó có màn hình cảm ứng hoặc tên model quen thuộc. Hãy chọn nó vì các lọ có sẵn, dung tích mẫu, chức năng điều khiển, thiết kế an toàn và hỗ trợ phù hợp với công việc thực tế sẽ được thực hiện. Một thử nghiệm ngắn với vật liệu dự định thường mang lại nhiều thông tin hơn một danh sách dài các thông số kỹ thuật chung, đặc biệt khi mục tiêu là bột mịn có phân bố hẹp hoặc mẫu nhạy cảm với nhiệt và nhiễm bẩn.

Đọc thêm

Trang sản phẩm cung cấp mô tả của nhà sản xuất và thông tin mẫu mới nhất cho Máy nghiền bi hành tinh màn hình cảm ứng vi máy tính. Sử dụng nó để xác nhận các tùy chọn bình, tính năng kiểm soát, kích thước và các thông số kỹ thuật khác trước khi đưa ra quyết định mua hàng. Vì cuộc thảo luận ở trên là tổng quan về kỹ thuật chung nên các giá trị dành riêng cho từng mẫu máy phải luôn lấy từ tài liệu sản phẩm hiện tại.