TENCAN - 전문적인 실험실 볼밀 및 유성식 볼밀 제조사.

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소결로 시리즈 기술 선정 주제

는 상자로, 관상로, 진공 소결로, 대기 소결로 및 초고온로를 다루며 분말 야금, 고급 세라믹 및 신에너지 재료에 대한 전문적이고 정확하며 효율적이고 신뢰할 수 있는 열처리 솔루션을 제공합니다.

퍼니스 시리즈 보기 기술선정 시작
정확한 온도 조절
분위기 제어
스마트하고 효율적
안전하고 믿을 수 있는
커스터마이징 지원
TENCAN 소결로 시리즈 장비

SINTERING PRINCIPLE

소결이란? 소결은 열 에너지를 사용하여 재료의 융점보다 낮은 온도에서 입자 간 확산, 계면 이동 및 기공 수축을 유도하여 분말 성형체가 강도, 밀도 및 목표 미세 구조를 얻을 수 있도록 하는 열처리 공정입니다.

소결은 열 에너지를 사용하여 재료의 융점보다 낮은 온도에서 입자 간 확산, 계면 이동 및 기공 수축을 유도하여 분말 성형체가 강도, 밀도 및 목표 미세 구조를 얻을 수 있도록 하는 열처리 공정입니다.

분말원료부터 고밀도제품까지 소결 공정에는 일반적으로 성형, 가열, 유지 및 냉각 제어가 포함됩니다. 합리적인 온도 곡선과 분위기가 최종 입자, 다공성 및 재료 특성을 결정합니다.

소결 공정에는 일반적으로 성형, 가열, 유지 및 냉각 제어가 포함됩니다. 합리적인 온도 곡선과 분위기가 최종 입자, 다공성 및 재료 특성을 결정합니다.

분말 원료 분말 원료
프레스 성형 프레스 성형
고온 소결 고온 소결
밀도제품 밀도제품

소결공정 모식도

소결공정 모식도
온도 증가 / 시간 연장 → 확산 강화 → 치밀화 및 입자 성장

PRODUCT RANGE

소결로 시리즈 제품 개요

일반 압력, 진공 및 보호 분위기 프로세스를 다룹니다. 온도, 로구조, 장입방식, 재료특성에 따라 적절한 로 종류를 선택할 수 있습니다.

머플로(상자로)

머플로(상자로)

다결정 멀라이트 섬유로, 단열 및 에너지 절약, 금속 및 비금속 재료의 소결, 용해 및 분석에 적합합니다.

작동 온도 1200–1800℃
볼륨 1–1000 L
발열체 저항선/실리콘탄소봉/실리콘몰리브덴봉
진공관로

진공관로

옵션인 석영 또는 알루미나 가열로 튜브는 대기 환기 및 진공 청소를 지원하며 과학 연구 및 소규모 배치 고온 처리에 적합합니다.

최대 온도 1200–1600℃
작동 온도 1100℃
가열속도 0~20℃/분
진공분위기로 사전 진공화 후, 질소 및 아르곤과 같은 불활성 가스가 도입되어 재료 열처리를 위한 저산소 보호 환경을 제공합니다.

진공분위기로 사전 진공화 후, 질소 및 아르곤과 같은 불활성 가스가 도입되어 재료 열처리를 위한 저산소 보호 환경을 제공합니다.

사전 진공화 후 질소, 아르곤과 같은 불활성 가스가 도입되어 재료 열처리를 위한 저산소 보호 환경을 제공합니다.

최대 온도 1200–1700℃
궁극의 진공 -0.1 MPa
최대 진공도 -0.08 MPa
수평형 관상로

수평형 관상로

수평형 퍼니스 튜브는 샘플 로딩 및 언로딩을 용이하게 하며 진공, 불활성 또는 환원 분위기로 구성되어 정밀한 열처리 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

작동 온도 300–1600℃
오븐 튜브 재질 석영관/강옥관
열전대 K형/S형/B형
회전형 관상로 노관을 회전시킬 수 있고 경사 장입을 지원하므로 분말이 완전히 회전하고 균일하게 가열될 수 있어 소성 및 연속 열처리에 적합합니다.

회전형 관상로 노관을 회전시킬 수 있고 경사 장입을 지원하므로 분말이 완전히 회전하고 균일하게 가열될 수 있어 소성 및 연속 열처리에 적합합니다.

퍼니스 튜브는 회전하고 기울어 진 장입을 지원하므로 분말이 완전히 회전하고 균일하게 가열될 수 있어 소성 및 연속 열처리에 적합합니다.

최대 온도 1200℃
작동 온도 1100℃
가열속도 0~20℃/분
수직형 관상로 진공 또는 보호 분위기 하에서 사전 소결, 소결, 코팅 및 열분해와 같은 재료 가공 공정에 적합합니다.

수직형 관상로 진공 또는 보호 분위기 하에서 사전 소결, 소결, 코팅 및 열분해와 같은 재료 가공 공정에 적합합니다.

진공 또는 보호 분위기에서 사전 소결, 소결, 코팅 및 열분해와 같은 재료 가공 공정에 적합합니다.

최대 온도 1200–1600℃
가열속도 ≤20℃/분
온도 제어 정확도 ±1℃
상자소결로

상자소결로

작고 가벼우며 출력이 1.5kW에 불과하여 실험실에서 지르코니아 의치 소결 및 소규모 배치 샘플에 적합합니다.

최대 온도 1700℃
작동 온도 1600℃
온도 제어 정확도 ±1℃
인양소결로 전기 리프팅 플랫폼에는 원형 가열용 실리콘-몰리브덴 막대 4개가 장착되어 있어 지르코니아 의치 소결 및 소규모 배치 샘플에 적합합니다.

인양소결로 전기 리프팅 플랫폼에는 원형 가열용 실리콘-몰리브덴 막대 4개가 장착되어 있어 지르코니아 의치 소결 및 소규모 배치 샘플에 적합합니다.

전기 리프팅 플랫폼에는 원형 가열을 위한 4개의 실리콘-몰리브덴 막대가 장착되어 있어 지르코니아 의치 및 소규모 배치 샘플의 소결에 적합합니다.

최대 온도 1700℃
작동 온도 1600℃
온도 제어 정확도 ±1℃

HOW TO SELECT

적합한 소결로는 어떻게 선택하나요? 선택의 핵심은 단지 최대 온도를 살펴보는 것이 아니라 재료, 분위기, 온도 곡선, 용광로 크기 및 안전 요구 사항이 완전한 프로세스 폐쇄 루프를 형성하도록 하는 것입니다.

선택의 핵심은 단지 최대 온도를 살펴보는 것이 아니라 재료, 분위기, 온도 곡선, 용광로 크기 및 안전 요구 사항이 완전한 프로세스 폐쇄 루프를 형성하도록 하는 것입니다.

STEP 01

프로세스 요구 사항 지우기

소결, 어닐링, 열처리 또는 탈지와 같은 공정 목표와 대상 특성을 결정합니다.

STEP 02

재료 특성 결정

재료 녹는점, 반응성, 휘발성 물질, 산소 민감도 및 오염 한계를 확인하세요.

STEP 03

로 구조 선택

장입 방식, 배치 크기, 진공도 및 공기 흐름 구성에 따라 박스형, 튜브형 또는 진공로를 선택하십시오.

STEP 04

제어 매개변수 결정

최고온도, 가열 및 냉각속도, 온도균일도, 유지시간, 대기유량을 클리어합니다.

STEP 05

예산과 서비스를 고려하세요

포괄적인 장비 조달, 소모품 및 에너지 소비, 설치 조건, 유지 관리 주기 및 애프터 서비스 기능.

FURNACE COMPARISON

일반 소결로 종류 비교

오븐형 주요 온도/파라미터 분위기 장점 및 적용 시나리오
머플로(상자로) 최대 1200~1800℃ 대기환경 이점:용광로 단열재는 에너지 절약형이며 용량은 1~1000L이며 다양한 용도로 사용할 수 있습니다.
재료:금속, 비금속 및 복합재료
애플리케이션:기존 소결, 용융, 회회 및 재료 분석
진공관로 최대 1200~1600℃; 1100℃ 작동 진공/보호 분위기 접근 가능 이점:석영 또는 강옥 용광로 튜브가 있는 밀봉된 플랜지, 균일한 온도 필드
재료:금속재료, 고온실험시료
애플리케이션:소결, 열처리, 품질검사 및 소량생산
진공분위기로 사전 진공화 후, 질소 및 아르곤과 같은 불활성 가스가 도입되어 재료 열처리를 위한 저산소 보호 환경을 제공합니다. 최대 1200~1700℃; 최고진공 -0.1MPa 선진공 후 N₂/Ar을 통과시킨다. 이점:완전 밀봉된 로, 산소 함량 감소 및 보호 분위기 안정화
재료:산소에 민감한 재료, 반도체, 질화규소 등
애플리케이션:소량 재료의 보호 소결 및 열처리
수평형 관상로 300~1600℃에서 작동 진공 / 불활성 / 환원성 분위기 이점:수평 장입은 편리하고 정밀한 온도 제어 및 화로 튜브의 유연한 구성
재료:분말, 벌크 샘플 및 기질
애플리케이션:고온 화학 및 물리 실험, 대기 열처리
회전형 관상로 노관을 회전시킬 수 있고 경사 장입을 지원하므로 분말이 완전히 회전하고 균일하게 가열될 수 있어 소성 및 연속 열처리에 적합합니다. 최대 1200℃; 1100℃ 작동 일반 환경 / 프로세스 별 설정 가능 이점:오븐 튜브 0~15rpm 회전 가능, 기울임 가능, 재료가 더욱 균일하게 뒤집힘
재료:무기화합물, 리튬전지 음극재, 분말
애플리케이션:균일한 소결, 건조, 하소 및 연속열처리
수직형 관상로 진공 또는 보호 분위기 하에서 사전 소결, 소결, 코팅 및 열분해와 같은 재료 가공 공정에 적합합니다. 최대 1200~1600℃; 온도 조절 ±1℃ 진공/보호 분위기 이점:진공 밀봉 플랜지가 있는 수직 구조로 다온도 공정에 적합
재료:다양한 종류의 재료와 샘플
애플리케이션:예비소결, 소결, 코팅, 열분해 및 저온증착
상자소결로 최대 1700℃; 작동 온도 1600℃ 일반 소결 환경 이점:작고 가벼운 무게, 1.5kW 전력, 최대 가열 속도 40℃/min
재료:산화지르코늄 의치, 구조용 세라믹 및 소규모 배치 샘플
애플리케이션:치과 기공소 및 기공소 소량 배치 소결
인양소결로 전기 리프팅 플랫폼에는 원형 가열용 실리콘-몰리브덴 막대 4개가 장착되어 있어 지르코니아 의치 소결 및 소규모 배치 샘플에 적합합니다. 최대 1700℃; 작동 온도 1600℃ 일반 소결 환경 이점:환형 가열, 균일한 온도 필드를 위한 전기 리프팅 플랫폼 및 4개의 실리콘 몰리브덴 막대
재료:산화지르코늄 의치, 구조용 세라믹 및 소규모 배치 샘플
애플리케이션:치과 의치 결정화 및 소규모 배치 샘플 소결

PROCESS KNOWLEDGE

소결공정 핵심지식

안정적인 소결 품질은 온도, 분위기, 시간, 가열 및 냉각의 5가지 매개변수의 조화로운 제어에서 비롯됩니다.

온도 조절

온도 조절

난방, 항온, 냉방 구간을 합리적으로 설정하세요. 더 높은 온도를 맹목적으로 추구하는 것은 바람직하지 않습니다.

분위기 제어

분위기 제어

다른 대기는 산화 환원 상태, 휘발 동작 및 재료의 최종 구성에 영향을 미칩니다.

따뜻한 시간을 보내세요

따뜻한 시간을 보내세요

유지 시간은 치밀화, 입자 성장 및 생산 효율성을 고려해야 합니다.

가열속도

가열속도

온도를 너무 빨리 올리면 균열이 발생하거나 탈지가 충분하지 않거나 용광로 내 온도차가 커질 수 있습니다.

냉각방식

냉각방식

자연 냉각, 프로그램 냉각 또는 급속 냉각은 다양한 구조와 잔류 응력을 형성합니다.

APPLICATIONS

소결로 응용분야

R&D 샘플부터 파일럿 생산까지 재료 특성에 따라 가열로 유형, 온도, 분위기 및 로딩 시스템을 일치시킵니다.

분말 야금 응용 분야

분말야금

철 기반 합금, 공구강, 초경 및 분말 제품.

고급 세라믹 응용

고급 세라믹

알루미나, 지르코니아, 질화규소, 탄화규소 세라믹.

신에너지 소재 응용

신에너지 소재

리튬 배터리 양극 및 음극, 고체 전해질 및 에너지 저장 재료.

자성재료 응용

자성재료

영구자석, 연자성, 페라이트 및 자성소자 소재.

과학연구소 실험적용

연구소

신소재 검증, 소결 시스템 연구 및 샘플 준비.

소결로 모델과 공정 매개변수를 일치시켜야 합니까?

재료, 최대 온도, 목표 대기, 샘플 크기 및 단일 배치 로딩을 제공하면 기술 팀이 선택 계획을 개발합니다.

이메일 문의:[email protected]
커스터마이징 지원 재료, 공정, 현장 여건에 따라 맞춤 제작
신뢰할 수 있는 품질 엄격한 품질관리 및 공장검사
전문 서비스 사전판매 선정 및 사후기술지원
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