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간편한 주문, 신뢰할 수 있는 품질, 전문적인 지원.

01

간편한 프로세스

제품 선정부터 납품까지 명확한 커뮤니케이션으로 고객 팀이 더 빠르게 진행할 수 있도록 돕습니다.

02

품질 보증

안정적인 제조, 엄격한 검사, 구성 요구 사항에 대한 지원을 제공합니다.

03

전문가 지원

유성 볼 밀링, 시료 전처리, 스케일업 요구에 맞춘 응용 중심의 조언을 제공합니다.

교반 밀은 주로 작은 직경의 분쇄 매체, 교반 장치 및 기타 보조 장치(예: 순환 장치, 냉각 장치, 타이밍, 속도 제어 등)로 채워진 고정식 분쇄 배럴로 구성됩니다. 분쇄 효율이 높고 분쇄 입자 크기가 작습니다. 다양한 공정 매개변수 요구 사항을 충족하고 생산 시 다양한 지표를 시뮬레이션할 수 있습니다. 동시에 소규모 배치, 낮은 전력 소비 및 저렴한 가격이라는 장점으로 인해 학교, 연구 기관 및 회사가 연삭 기술, 신소재 및 코팅에 대한 연구를 수행하는 선택적 장비입니다. 규산지르코늄, 산화지르코늄, 알루미나, 세라믹, 화학, 전자재료, 자성재료, 제지, 코팅, 비금속 광물, 신소재, 도료, 흑연, 탄산칼슘, 의약품 등과 같은 다양한 미세 분쇄 분말의 생산에 널리 사용됩니다.


실험적인 믹싱 볼 밀

실험적인 믹싱 볼 밀

실험적인 믹싱 볼 밀

실험적인 믹싱 볼 밀



 

기술적인 매개변수

모델 전체 치수
(mm)
주파수 변환 속도
(r/분)
장비 무게
(KG)
적재 능력
(엘)
모터 파워
(킬로원)
연삭 배럴 재료
(재료 두께)
가는 배럴 크기
(워터 재킷 없음)
가는 배럴 크기
(워터 재킷 포함)
JM-1L 수동 리프팅  750X450X800 0~1400 29 0.35 0.37 스테인레스 스틸, 탄소강 (약 5mm) Φ107*142 Φ133*142
지르코니아, 커런덤(약 10mm) Φ128*138 Φ168*143
PTFE, 나일론(약 10mm) Φ115*160 Φ144*165
폴리우레탄(약 6mm) Φ114*165 Φ132*165
JM-2L 수동 리프팅  750X450X800 0~1400 29 0.7 0.37 스테인레스 스틸, 탄소강 (약 5mm) Φ132*180 Φ122*180
지르코니아, 커런덤(약 10mm) Φ158*150 Φ192*155
PTFE, 나일론(약 10mm) Φ139*195 Φ180*200
폴리우레탄(약 6mm) Φ144*174 Φ176*174
JM-3L 수동 리프팅  750X450X800 0~1400 29 1.05 0.37 스테인레스 스틸, 탄소강 (약 5mm) Φ158*182 Φ192*182
지르코니아, 커런덤(약 10mm) Φ159*205 Φ192*208
PTFE, 나일론(약 10mm) Φ159*228 Φ192*235
폴리우레탄(약 7mm) Φ158*210 Φ192*215

* JM1~3L에는 배출 밸브와 전달 펌프가 없으며 공급 입자 크기는 5mm 이하입니다.;
 

스핀들은 믹서를 고속으로 회전시켜 분쇄 매체를 불규칙하게 움직입니다. 이러한 혼란스럽고 무질서한 움직임은 분쇄 매체의 충돌, 압출, 마찰 및 전단을 유발하여 재료를 분쇄하고 미세하게 분쇄합니다. 또한 분쇄 매체의 크기, 모양 및 비율이 다르며 얻어지는 분쇄 효과도 다릅니다. 일반적으로 분쇄 매체의 크기가 클수록 재료가 더 거칠게 분쇄됩니다. 반대로, 분쇄 매체가 작을수록 재료가 더 미세하게 분쇄됩니다. 다양한 사양의 연삭 매체의 적절한 비율과 속도의 적절한 조정이 결합되어 더 나은 연삭 효과를 얻을 수 있습니다.

1. 에너지 이용률이 높고, 높은 전력밀도를 얻을 수 있어 에너지가 절약됩니다.

2. 제품 입자 크기 조정이 쉽고 실린더 내 재료의 체류 시간을 조정하여 정밀도를 보장할 수 있습니다.

3. 진동이 적고 소음이 적습니다.

4. 아름다운 외관, 고급 분위기, 우수한 성능, 간단한 유지 관리, 쉽고 노동 절약형 작동 및 내구성.

5. 믹싱로드는 자동으로 올리고 내릴 수 있으며 연삭 배럴은 자유롭게 뒤집을 수 있습니다.

6. 다양한 공정 요구 사항을 잘 실현할 수 있으며 필요에 따라 연속 또는 간헐적 생산을 수행할 수 있습니다.

7. 볼밀 배럴에는 재킷이 장착되어 있어 분쇄 온도를 잘 조절할 수 있습니다.

8. 필요에 따라 타이밍, 속도 조정, 순환, 온도 조정 등과 같은 다양한 특수 기능을 갖춘 장비를 만들 수 있습니다.

9. 다양한 재료(스테인리스 스틸, 커런덤 세라믹, 폴리우레탄, 지르코니아 등)로 만들어진 분쇄 배럴과 교반 장치를 선택할 수 있습니다.

매개변수

ModelJM
Grinding Jar Capacity
Feed Size
Output Size
Speed
Power
Voltage
Dimensions
Weight0

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FAQ

  • 수평형 경량 볼밀은 실험실에서 소량의 재료를 효율적으로 분쇄, 혼합 및 균질화하도록 설계된 소형 유성형 볼밀입니다. 분쇄 용기의 유성 운동을 사용하여 나노미터 범위까지 초미세 입자 크기를 달성하므로 재료 과학, 화학 및 제약 분야의 연구, 품질 관리 및 소규모 생산에 이상적입니다.

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  • 마이크로 컴퓨터화된 터치스크린 유성 볼밀은 연구실에서 분말의 초미세 크기 감소, 혼합 및 균질화를 위해 설계된 고에너지 분쇄 시스템입니다. 이 소형 장치는 유성 운동을 사용하여 강력한 충격, 전단력 및 마찰력을 생성하여 나노미터 규모까지 입자를 미세화할 수 있습니다. 고급 터치 인터페이스와 프로그래밍 가능한 로직을 통해 속도, 실행 시간 및 연삭 주기를 정밀하게 제어할 수 있습니다. 재료 과학, 화학, 지질학 및 제약 분야에 이상적인 이 밀은 뛰어난 재현성과 사용자 친화적인 작동을 제공합니다. 거친 고체를 미세한 분말로 효율적으로 변환하는 방법을 알아보세요.

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  • 이 기사에서는 연구 실험실에서 초미세 분쇄, 나노 재료 합성 및 다중 샘플 준비를 위해 설계된 다목적 고에너지 밀링 장치인 실험실 전방향 유성형 볼밀에 대한 포괄적인 개요를 제공합니다. 작동 원리, 주요 기술 특징, 성능 지표 및 선택 기준을 설명하여 이 장비가 360도 회전 동작을 통해 우수한 연삭 균일성을 달성하는 방법을 사용자가 이해할 수 있도록 돕습니다. 이 가이드는 또한 재료 과학, 지질학, 제약 및 배터리 연구의 일반적인 응용 분야를 다루고 있습니다.

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  • 이 기사에서는 미세 및 초미세 분말 생산을 위해 설계된 산업 규모의 연삭기인 생산형 교반 볼 밀에 대해 설명합니다. 이는 광업, 세라믹, 화학 및 고급 재료의 작동 원리, 주요 구성 요소, 사용자 정의 옵션, 선택 기준 및 일반적인 응용 분야를 다룹니다.

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  • 실험실에서 신속한 시료 준비, 나노재료 합성 및 기계적 합금화를 위해 설계된 고속 분쇄 장치인 Fast Ball Mill에 대해 알아보세요. 재료 과학, 화학 및 제약 분야의 작동 원리, 주요 기능, 선택 기준 및 응용 분야에 대해 알아보세요.

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  • 내부 라이닝 롤 볼 밀은 내마모성 내부 라이닝을 갖춘 특수 드럼 볼 밀로 세라믹, 광물 및 의약품과 같은 재료의 미세 분쇄를 위해 실험실에서 널리 사용됩니다. 이 문서에서는 사용자가 분말 처리 요구 사항에 적합한 장비를 선택하는 데 도움이 되는 작동 원리, 주요 기능, 유형 및 선택 기준에 대해 설명합니다.

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