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撹拌ミルは主に、小径の粉砕メディアが充填された固定粉砕バレル、撹拌装置、およびその他の補助装置(循環装置、冷却装置、タイミング、速度制御など)で構成されています。粉砕効率が高く、粉砕粒子径が小さい。さまざまなプロセスパラメータ要件を十分に達成し、生産中のさまざまな指標をシミュレートできます。同時に、小ロット、低消費電力、低価格という利点により、学校、研究機関、企業が研削技術、新材料、コーティングの研究を行うためのオプションの装置となっています。ケイ酸ジルコニウム、酸化ジルコニウム、アルミナ、セラミックス、化学品、電子材料、磁性材料、製紙、塗料、非金属鉱物、新素材、塗料、黒鉛、炭酸カルシウム、医薬品などの各種微粉砕粉末の製造に広く使用されています。


実験用混合ボールミル

実験用混合ボールミル

実験用混合ボールミル

実験用混合ボールミル



 

技術的パラメータ

モデル 全体の寸法
(mm)
周波数変換速度
(r/分)
装備重量
(KG)
積載量
(左)
モーター出力
(KW)
研削バレル材質
(素材の厚さ)
研削バレルサイズ
(ウォータージャケットなし)
研削バレルサイズ
(ウォータージャケット付)
JM-1L 手動昇降  750X450X800 0~1400 29 0.35 0.37 ステンレス鋼、炭素鋼(約5mm) Φ107*142 Φ133*142
ジルコニア、コランダム(約10mm) Φ128*138 Φ168*143
PTFE、ナイロン(約10mm) Φ115*160 Φ144*165
ポリウレタン(約6mm) Φ114*165 Φ132*165
JM-2L手動昇降  750X450X800 0~1400 29 0.7 0.37 ステンレス鋼、炭素鋼(約5mm) Φ132*180 Φ122*180
ジルコニア、コランダム(約10mm) Φ158*150 Φ192*155
PTFE、ナイロン(約10mm) Φ139*195 Φ180*200
ポリウレタン(約6mm) Φ144*174 Φ176*174
JM-3L 手動昇降  750X450X800 0~1400 29 1.05 0.37 ステンレス鋼、炭素鋼(約5mm) Φ158*182 Φ192*182
ジルコニア、コランダム(約10mm) Φ159*205 Φ192*208
PTFE、ナイロン(約10mm) Φ159*228 Φ192*235
ポリウレタン(約7mm) Φ158*210 Φ192*215

* JM1~3Lには排出バルブと供給ポンプがなく、供給粒子サイズは≤5mmです;
 

スピンドルはミキサーを高速回転させ、粉砕媒体を不規則に動かします。この無秩序で無秩序な動きにより、粉砕媒体の衝突、押し出し、摩擦、せん断が生じ、それによって材料が粉砕され、細かく粉砕されます。また、粉砕メディアの大きさ、形状、割合が異なり、得られる粉砕効果も異なります。一般に、粉砕メディアのサイズが大きいほど、材料は粗く粉砕されます。逆に、粉砕メディアが小さいほど、材料はより細かく粉砕されます。さまざまな仕様の粉砕メディアを適切な比率で使用し、速度を適切に調整することにより、より優れた粉砕効果が得られます。

1. エネルギー利用率が高く、高い電力密度が得られるので省エネです。

2. 製品の粒子径の調整が容易で、シリンダー内での材料の滞留時間を調整することで細かさを確保できます。

3. 振動が少なく、低騒音です。

4.美しい外観、高級な雰囲気、優れた性能、簡単なメンテナンス、簡単で省力な操作、耐久性。

5. ミキシングロッドは自動的に上下し、粉砕バレルは自由に反転できます。

6. さまざまなプロセス要件を十分に実現でき、必要に応じて連続または断続的な生産を実行できます。

7. ボールミルバレルにはジャケットが付いているため、粉砕温度のコントロールが良好です。

8. タイミング、速度調整、循環、温度調整等、各種特殊機能を備えた装置も必要に応じて製作可能です。

9. さまざまな材質(ステンレス鋼、コランダムセラミックス、ポリウレタン、ジルコニアなど)の粉砕バレルと撹拌装置を選択できます。

TENCANが選ばれる理由

簡単な注文、信頼できる品質、専門的なサポート。

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スムーズなプロセス

製品選定から納品まで明確に連絡し、お客様のチームがより迅速に進められるよう支援します。

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安定した製造、厳格な検査、構成要件への対応を提供します。

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専門サポート

遊星ボールミル粉砕、試料調製、スケールアップのニーズに応じた実用的なアドバイスを提供します。

業界リーダーに選ばれる信頼の選択

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FAQ

  • 実験用サンドグラインダー、その動作原理、種類、重要な性能指標、選択のヒントについて学びます。ナノ材料、インク、コーティング、リチウム電池の研究開発に最適です。

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  • ポリウレタンコーティングされた鉄芯研削ボールは、高密度金属コアと耐摩耗性ポリウレタンシェルを組み合わせており、超微細フライス加工において優れた衝撃力と汚染ゼロを実現します。遊星ボールミルに最適で、純度と効率が重要となる純粋な材料の処理に優れています。このガイドでは、その設計、動作原理、選択基準、および用途について説明します。

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  • マイクロ遊星ボールミルは、少量のサンプルをナノメートルスケールまで超微粉砕、混合、均質化するために設計された特殊な実験室用粉砕装置です。コンパクトなサイズと、不活性雰囲気下のグローブ ボックス内で動作できるため、電池材料、半導体、先端セラミックスなどの繊細な材料に最適です。この記事では、マイクロ遊星ボールミルの動作原理、主な特徴、選択基準、および応用分野について説明します。

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  • 垂直生産遊星ボールミルは、微粉末および超微粉末のバッチ生産用に設計された工業グレードの粉砕機です。これは遊星運動の原理に基づいて動作し、粉砕ジャーが自身の軸の周りを回転しながら同時に中心軸の周りを回転し、粒子サイズを効率的に小さくする強い衝撃力を生成します。材料科学、セラミックス、冶金学、電池材料の処理に最適なこの装置は、堅牢な構造、大容量 (最大 100L)、さまざまな瓶の材料や雰囲気との互換性を備えており、研究室での研究と本格的な生産の間のギャップを埋めます。

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  • 硬くて脆い材料を高速で超微粉砕するための高エネルギーミリングソリューションであるヘビーデューティ振動ボールミルをご覧ください。その動作原理、重要な性能指標、実験室および産業用アプリケーションの選択のヒントを学びましょう。

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  • ジルコニア粉砕ボールは、超微粉処理用の遊星ボールミル、サンドミル、撹拌ミルで使用される高級セラミック粉砕メディアです。高い硬度、破壊靱性、耐摩耗性を備えているため、セラミック、顔料、電池材料などを汚染なく粉砕することができます。このガイドでは、その動作原理、種類、重要なパフォーマンス指標、および選択のヒントについて説明します。

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  • ラボ用エア ジェット ミルは、高速圧縮ガスを使用して粒子間の衝突を引き起こし、機械的接触なしで超微細粉砕を実現します。熱に弱い材料に最適で、ミクロンからサブミクロンの範囲の狭い粒径分布を生成するため、製薬、化学、材料の研究には不可欠です。

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  • 研究室での超微粉砕、混合、メカニカルアロイング用のコンパクトな高エネルギーボールミルである半円形遊星ボールミルをご覧ください。その動作原理、主要コンポーネント、性能指標、材料科学、化学などの選択のヒントを学びます。

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  • 研究室での微粉砕および超微粉砕用に設計された高効率粉砕装置であるラボ用撹拌ボールミルをご覧ください。その動作原理、タイプ、主要業績評価指標、研究および小規模生産における選択のヒントについて学びます。

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  • 軽量撹拌ボールミルは、実験室規模で材料を超微粉砕・分散させるために設計されたコンパクトで高効率な粉砕装置です。回転撹拌機を使用して粉砕媒体を高速で撹拌し、強力なせん断力と衝撃力を発生させ、粒子サイズをミクロン、さらにはサブミクロンレベルまで急速に小さくします。研究機関、大学、品質管理ラボに最適なこのミルは、操作が簡単で、騒音が低く、サンプルの汚染が最小限に抑えられます。この記事では、粉体処理のニーズに適した装置を選択するのに役立つように、その動作原理、主な機能、選択基準、および主な用途について説明します。

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