유압식 이중축 분산기란 무엇입니까? 중점도~고점도 물질의 혼합 및 분산 장비

유압식 이중축 분산기란 무엇입니까? 중점도~고점도 물질의 혼합 및 분산 장비

핵심적으로 유압식 이중 샤프트 분산기는 중간 점도에서 고점도 재료를 처리하기 위해 설계된 특수 혼합 및 분산 시스템입니다. 코팅, 접착제, 잉크, 밀봉제, 화학 물질 등의 산업에서는 점성 제형의 효율적인 혼합, 분산 및 균질화를 달성하기 위해 이를 사용합니다. 단일 샤프트 믹서와 달리 이 장비는 두 개의 독립적인 교반 시스템(저속 앵커 교반기와 고속 분산기)을 결합하여 까다로운 유변학을 처리하고 균일한 입자 분포를 보장합니다.

핵심 기능 및 작동 원리

유압식 이중 샤프트 분산기는 덩어리지거나 뭉쳐지거나 잘 혼합되지 않은 상태의 원료를 부드럽고 균질한 분산액 또는 페이스트로 변환합니다. 핵심 작동 메커니즘은 두 개의 독립적으로 구동되는 샤프트의 시너지 효과에 의존합니다.:

• 앵커 교반기(저속): 벽을 긁는 이 대형 교반기는 저속(일반적으로 10~50rpm)으로 회전하여 벌크 흐름을 제공하고 데드존을 방지하며 용기 벽에서 혼합 영역으로 재료를 지속적으로 이동시킵니다. 효율적인 열 전달을 보장하고 축적물을 제거하기 위해 테프론 또는 기타 폴리머 스크레이퍼가 장착되어 있습니다.
• 고속분산기(고속): 팁이 빠른 임펠러(종종 톱니 모양의 블레이드)는 최대 수천 rpm의 속도로 회전하여 응집체를 분해하고 입자를 적시고 미세한 분산을 달성하는 강렬한 전단 영역을 생성합니다. 이 임펠러는 일반적으로 앵커와의 간섭을 피하기 위해 중심에서 벗어나 장착됩니다.

두 교반기는 AC 가변 주파수 인버터를 통해 독립적으로 작동하므로 각 샤프트의 속도와 토크를 정밀하게 제어할 수 있습니다. 발열 반응이나 온도에 민감한 물질을 관리하기 위해 용기는 종종 가열 또는 냉각(예: 50 psig 재킷)용 재킷으로 덮여 있습니다. 유압 리프트 시스템은 교반기 어셈블리를 올리거나 내리기 때문에 청소, 용기 접근 및 배치 변경이 용이합니다. 전체 장치는 공기를 제거하고 거품 형성을 방지하기 위해 진공 작동용으로 설계되었습니다.

주요 구성 요소 및 기술

유압식 이중 샤프트 분산기는 단일 제품 유형이지만 성능은 여러 중요한 구성 요소 및 옵션 기능에 따라 달라집니다.:

혼합용기 및 배출물

용기는 일반적으로 손쉬운 청소와 부식 방지를 위해 100 그릿 마감(또는 그 이상)의 316 스테인리스 스틸로 구성됩니다. 플러시형 하단 배출 밸브(예: 2인치)를 사용하면 데드 볼륨 없이 완전히 비울 수 있습니다. 커버의 조준경 및 충전 포트를 통해 진공 상태에서 육안 검사 및 성분 추가가 가능합니다.

교반기 설계

앵커 교반기에는 용기 벽과의 접촉을 유지하는 테프론 스크레이퍼가 있어 모든 재료가 지속적으로 혼합되도록 합니다. 고속 분산기 샤프트에는 단일 또는 다중 톱니 블레이드가 장착될 수 있으며 유압 리프트를 통해 침수 깊이를 조정할 수 있는 옵션이 있습니다.

제어 시스템

각 교반기는 AC 가변 주파수 드라이브(VFD)에 의해 독립적으로 제어되므로 정확한 속도 조절이 가능합니다. 유압 리프트 시스템은 공기/오일로 작동되어 부드러운 수직 이동을 제공합니다. 옵션 기능으로는 레시피 관리, 토크 모니터링 및 데이터 로깅을 위한 프로그래밍 가능 논리 컨트롤러(PLC)가 있습니다.

핵심 성과 지표 및 선택 기준

유압 이중 샤프트 분산기를 선택할 때 다음 측정 항목을 고려하십시오.:

• 용량 범위: 단위는 1갤런부터 2000갤런까지 제공됩니다. 배치 볼륨 및 생산 규모에 맞는 크기를 선택하십시오.
• 점도 처리: 이러한 시스템은 1,000cP에서 1,000,000cP 이상의 재료를 처리합니다. 점도가 높을수록 더 강력한 모터와 강화된 앵커 설계가 필요합니다.
• 전단율 제어: 고속 분산기 팁 속도(일반적으로 15~25m/s)에 따라 분산 미세도가 결정됩니다. 속도 조절이 가능하므로 다양한 제형에 맞게 최적화할 수 있습니다.
• 온도 조절: 가열/냉각 기능을 갖춘 재킷 용기는 온도에 민감한 공정에 필수적입니다. 재킷 등급(예: 50psig)이 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
• 자동화 수준: 수동 제어부터 완전 자동화된 PLC 시스템까지 프로세스 반복성 요구 사항에 맞는 수준을 선택하세요.
• 유지관리 및 청소: 광택 처리된 표면, 신속 분리 커플링, 신속한 접근을 위한 유압 리프트 등 청소하기 쉬운 기능을 찾으십시오.

응용 분야 및 선택 조언

유압 이중 샤프트 분산기는 다양한 산업 분야에서 사용됩니다.:

• 코팅 및 페인트: 고점도 기재에 안료, 충진제, 수지를 분산시키는 데 사용됩니다.
• 접착제 및 실런트: 실리콘, 폴리우레탄, 에폭시 및 아크릴 제제를 혼합하는 데 사용됩니다.
• 잉크 및 인쇄 페이스트: 그라비아, 플렉소, 스크린 잉크에서 미세한 안료 분산을 달성하는 데 사용됩니다.
• 화학 및 제약: 진공 상태에서 페이스트, 크림, 연고를 혼합하는 데 사용됩니다.

소규모 R&D의 경우 수동 제어 기능을 갖춘 실험실 규모의 장치(1~5갤런)이면 충분합니다. 생산을 위해서는 PLC 자동화 및 진공 기능을 갖춘 더 큰 장치를 선택하십시오. 재료가 점성이 매우 높거나 전단에 민감한 경우 다음을 고려하십시오. 유압식 이중축 분산기 맞춤형 앵커 디자인으로. 최적의 성능을 보장하려면 항상 제조업체에 프로세스 테스트를 문의하세요.

참고자료

제품 페이지: https://www.planetaryballmills.com/ko/products/mixed-series/hydraulic-dual-shaft-disperser.html