수평 스크류 벨트 믹서 란 무엇입니까? 분말과 과립의 균일한 혼합을 위한 전문 혼합 장비

수평 스크류 벨트 믹서 란 무엇입니까?

기본적으로 수평 스크류 벨트 믹서(리본 믹서라고도 함)는 건조 분말, 과립 및 약간 응집력이 있는 물질을 효율적이고 균질하게 혼합하도록 설계된 특수 혼합 장비입니다. 화학 처리, 제약, 식품 생산, 세라믹, 분말 야금과 같은 산업에서는 일관된 배치 간 균일성을 달성하기 위해 이를 사용합니다. 이 장치는 수평 U자형 홈통과 회전하는 나선형 리본 어셈블리를 사용하여 여러 구성 요소를 부드럽지만 철저하게 결합하여 분리를 제거하고 각 입자가 고르게 분포되도록 합니다.

핵심 기능 및 작동 원리

수평 스크류 벨트 믹서의 기본 기능은 별도의 공급 재료를 완전히 혼합되고 균일한 혼합물로 변환하는 것입니다. 기계는 수평 홈통, 중앙 샤프트, 반대 방향으로 회전하는 한 쌍의 나선형 리본(내부 및 외부)으로 구성됩니다. 샤프트가 회전할 때 외부 리본은 홈통 벽을 따라 한 방향으로 재료를 이동시키는 반면, 내부 리본은 재료를 반대 방향으로 밀어냅니다. 이 역류 운동은 지속적인 대류와 전단 흐름을 생성하여 입자가 상호 작용하고 고르게 분산되도록 합니다. 혼합 작업은 부드럽지만 효과적이어서 입자 분해를 방지하는 동시에 완전한 균질성을 보장합니다.

주요 공정 매개변수에는 혼합 속도(일반적으로 대부분의 분말의 경우 10~30RPM), 혼합 시간(배치 크기 및 재료 특성에 따라 일반적으로 5~20분), 충전 수준(총 통 부피의 30~60%에서 최적)이 포함됩니다. 너무 많이 채우면 혼합 효율성이 감소할 수 있고, 너무 적게 채우면 과도한 마모가 발생할 수 있습니다. 또한 스프레이 노즐을 통해 액체 결합제나 코팅을 추가할 수 있도록 설계되어 습식 과립화 또는 코팅 적용이 가능해졌습니다.

핵심 구성요소 및 핵심 기술

수평 스크류 벨트 믹서는 단일 유형의 기계이지만 성능은 몇 가지 중요한 구성 요소에 따라 달라집니다.:

1. 여물통과 덮개

U자형 홈통은 일반적으로 부식 방지 및 손쉬운 청소를 위해 스테인레스 스틸(304 또는 316L)로 만들어집니다. 힌지형 또는 고정형 커버는 먼지 방출을 방지하고 검사를 가능하게 합니다. 많은 모델에는 빠른 비우기를 위해 하단 중앙에 배출 밸브가 포함되어 있습니다.

2. 나선형 리본 조립

두 개의 리본(내부 및 외부)이 중앙 샤프트에 장착됩니다. 외부 리본은 더 큰 직경과 나선형 피치를 갖고 있어 재료를 축 방향으로 이동시키는 반면, 내부 리본은 더 작은 직경과 반대 피치를 갖고 있어 역류를 생성합니다. 이 디자인은 재료가 지속적으로 접히고 회전되어 짧은 시간에 높은 균질성을 달성하도록 보장합니다.

3. 구동 시스템

가변 주파수 드라이브(VFD)를 갖춘 기어드 모터를 사용하면 정밀한 속도 제어가 가능합니다. 드라이브는 일반적으로 홈통의 한쪽 끝에 위치하며 누출을 방지하기 위한 샤프트 씰이 있습니다.

4. 선택사항

일부 모델에는 온도에 민감한 재료를 위한 가열/냉각 재킷, 액체 추가를 위한 스프레이 시스템 또는 탈기를 위한 진공 설계가 포함됩니다. 그만큼 TENCAN 수평 스크류 벨트 믹서 특정 프로세스 요구 사항을 충족하기 위해 이러한 기능을 사용하여 사용자 정의할 수 있습니다.

핵심 성과 지표 및 선택 기준

수평 스크류 벨트 믹서를 선택할 때 다음 사항을 고려하십시오.:

• 배치 용량: 일반적으로 범위는 5리터(실험실 규모)부터 500리터(파일럿/생산)까지입니다. 과부하 없이 일일 처리량에 맞는 크기를 선택하세요.
• 혼합 균일성: 대부분의 응용 분야에서 변동 계수(CV)는 5% 미만이어야 합니다. 혼합 시간을 늘리거나 속도를 높이면 더 높은 균질성을 얻을 수 있습니다.
• 재료 호환성: 홈통과 리본 재질이 제품과 호환되는지 확인하십시오(예: 부식성 화학 물질에 대한 내산성, 소모품에 대한 식품 등급).
• 청결성: 매끄러운 표면, 둥근 모서리, 쉽게 접근할 수 있는 문이 있는 디자인을 찾으세요. 위생적인 용도에 CIP(Clean-In-Place) 옵션을 사용할 수 있습니다.
• 오토메이션: 터치 스크린 인터페이스를 갖춘 PLC 제어 모델을 사용하면 프로그래밍 가능한 혼합 주기, 레시피 저장 및 데이터 로깅이 가능하여 재현성이 향상됩니다.
• 에너지 효율성: 모터 출력은 최대 부하에 적합해야 합니다. 일반적인 특정 에너지 소비량은 재료 1톤당 0.5~1.5kWh입니다.

유지 관리는 간단합니다. 정기적인 베어링 윤활, 리본 마모 검사, 각 배치 후 청소가 필요합니다. 견고한 디자인 TENCAN 믹서는 가동 중지 시간을 최소화합니다.

응용 분야 및 선택 조언

수평 스크류 벨트 믹서는 다음 분야에서 널리 사용됩니다.:

• 화학 산업: 안료, 촉매, 비료, 플라스틱 첨가제를 혼합합니다.
• 제약 및 기능식품: 활성 성분과 부형제를 혼합하여 정제 혼합물을 제조합니다.
• 식품 가공: 밀가루, 향신료, 조미료 분말, 단백질 분말을 혼합합니다.
• 도자기 및 분말야금학: 세라믹 분말, 금속 분말 및 바인더를 균질화합니다.
• 건축자재: 건조 모르타르, 시멘트, 첨가제를 혼합합니다.

실험실 규모의 R&D에는 5~20L 용량의 소형 모델이 이상적입니다. 소규모 배치 생산의 경우 50~200L 단위를 고려하세요. 끈적거리거나 응집력이 있는 파우더를 처리해야 하는 경우 여유 공간이 더 크고 리본 피치가 더 공격적인 모델을 권장합니다. 그만큼 TENCAN 수평 스크류 벨트 믹서 다양한 요구에 맞는 다양한 구성을 제공합니다.

참고자료

제품 페이지: https://www.planetaryballmills.com/ko/products/mixed-series/horizontal-screw-belt-mixer.html