Планетарная шаровая мельница (полукруглая модель)

Планетарная шаровая мельница — это эффективное и точное лабораторное оборудование для подготовки порошка, которое в основном используется для дробления, смешивания, диспергирования материалов и подготовки наноматериалов. Его основная конструкция включает в себя планетарный диск, бак шаровой мельницы (полукруглый или круглый), мелющий шар, систему привода и предохранительное устройство. Оборудование обеспечивает эффективное измельчение материалов за счет сложного движения вращения и вращения планетарного колеса в сочетании с высокоэнергетическим ударом и трением. Конструкция полукруглого резервуара шаровой мельницы дополнительно оптимизирует использование пространства и эффективность измельчения, а также подходит для небольших партий и высокоточных экспериментальных работ.  

Вертикальная полукруглая планетарная шаровая мельница – это устройство для смешивания, тонкого измельчения, подготовки проб, разработки новой продукции и мелкосерийного производства высокотехнологичных материалов. Наша планетарная шаровая мельница имеет небольшой размер, полный набор функций, высокую эффективность и низкий уровень шума. Это порошковое оборудование для научно-исследовательских учреждений, университетов и корпоративных лабораторий для получения исследовательских образцов (в каждом эксперименте можно получить одновременно четыре образца). Оснащенный резервуаром вакуумной шаровой мельницы, образцы можно измельчать в вакууме.

Вертикальная полукруглая планетарная шаровая мельница Широко используется в геологии, горнодобывающей промышленности, металлургии, электронике, строительных материалах, керамике, химической промышленности, легкой промышленности, медицине, охране окружающей среды и других отраслях, подходит для электронной керамики, конструкционной керамики, магнитных материалов, оксида лития-кобальта, манганата лития, катализаторов, люминофоров, люминесцентного порошка с длительным послесвечением, редкоземельного полировального порошка, порошка электронного стекла, топливных элементов, варисторов оксида цинка, пьезоэлектрической керамики, наноматериалов, вафельной керамики. конденсаторы, MLCC, термисторы (PTC, NTC), варисторы ZnO, диэлектрическая керамика, глиноземная керамика, циркониевая керамика, люминофоры, порошок оксида цинка, порошок оксида кобальта, феррит Ni-Zn, феррит Mn-Zn и другая продукция.

• Материаловедение Исследования : Получение наноматериалов, композиционных материалов и ультрадисперсных порошков металлов/неметаллов.

• Медицинская сфера : Смешивание ингредиентов препарата, разрушение клеток и предварительная обработка биологических образцов.

• Керамическая и стекольная промышленность : Равномерное диспергирование сырья и приготовление керамических суспензий, таких как каолин.

• Электроника и Металлургия : Тонкая обработка металлического порошка, полупроводниковых и магнитных материалов.

• Охрана окружающей среды и сельское хозяйство : Анализ почвенных/геологических проб, обработка отходов и проверка качества сельскохозяйственной продукции.

Технические параметры

Таблица параметров базовой конфигурации

Таблица параметров производительности

• Примеры свойств : Твердые материалы требуют износостойкой емкости (например, карбид вольфрама), а хрупкие или термочувствительные материалы требуют низкотемпературного режима шлифования.

• Пропускная способность : Выберите конфигурацию с одним или четырьмя резервуарами в соответствии с экспериментальными требованиями, а объем заполнения не должен превышать 2/3 объема резервуара.

• шлифовальная мишень : Наномасштабное измельчение требует высокой скорости вращения (≥500 об/мин) и мелющих шаров малого размера (например, циркониевых шаров).

• Параметры оборудования : Обратите внимание на мощность двигателя (например, 0,75–2,2 кВт), максимальное центробежное ускорение и функцию синхронизации.

• Безопасность и обслуживание : Отдавайте приоритет моделям с автоматическим отключением, сигнализацией о неисправности и легко разбираемой конструкцией, чтобы снизить затраты на техническое обслуживание.

• планетарный механизм движения : Поворотный стол приводит в движение резервуар шаровой мельницы вокруг главной оси, при этом сам резервуар вращается с высокой скоростью, образуя сложное поле центробежных сил.

• шлифовальное действие : Мелющие шары в резервуаре сталкиваются с материалами на высокой скорости под действием центробежной силы, создавая сдвиг, удар и трение для достижения дробления и смешивания.

• Контроль параметров : Точно контролируйте размер частиц готового продукта, регулируя скорость вращения (например, 200–800 об/мин), время измельчения и соотношение шариков к материалу.

• Эффективность : Планетарный режим движения (революция + вращение) обеспечивает высокую плотность энергии, а эффективность измельчения значительно повышается по сравнению с традиционным оборудованием.

• Единообразие : Трехмерная траектория движения обеспечивает полное перемешивание материалов и равномерность распределения частиц по размерам (минимум может достигать 0,1 микрона).

• Универсальность : Поддерживает сухое/мокрое измельчение, подходит для резервуаров шаровых мельниц, изготовленных из различных материалов (например, нержавеющей стали, керамики, полиуретана).

• Безопасный и надежный : Оснащен предохранительным выключателем, защитой от перегрузки и малошумной конструкцией, соответствующей лабораторным стандартам безопасности.

• Интеллектуальное управление : Регулирование частоты, синхронизация вперед и назад, светодиодный дисплей и программирование работы для улучшения повторяемости экспериментов.

Вертикальная полукруглая планетарная шаровая мельница: Корпус оборудования имеет полукруглые элементы конструкции и отштампован высокоточными формами. Он щедрый и изысканный, высококачественный и стабильный.; В обработанных деталях используется технология обработки с ЧПУ, планетарный диск отлит и сформирован целиком, а шестерни трансмиссии изготовлены из специальных материалов и прецизионных шестерен, чтобы обеспечить плавную и бесшумную работу оборудования на высоких скоростях. ; Устройство для хранения размольного резервуара просто в эксплуатации, безопасно и надежно.

Основные технические преимущества:

• Во всей серии используется технология регулирования скорости с преобразованием частоты для достижения бесступенчатого изменения скорости.

• Поддерживает попеременное движение вперед и назад, обеспечивая более равномерное измельчение.

• Время работы можно точно установить до 9999 минут.

• Скорость вращения и скорость вращения точно подобраны для обеспечения наилучшего эффекта шлифования.

Конструкция защиты безопасности:

• Все модели соответствуют стандартам контроля шума.

• Устройство защиты двигателя от перегрузки

• Функция аварийного отключения

• Широкий диапазон адаптации напряжения и высокая стабильность

Область применения охватывает:

• Полный спектр потребностей от лабораторных небольших партий до промышленного производства.

• Совместимость с различными характеристиками резервуаров для шаровой мельницы, включая вакуумные резервуары для шаровой мельницы.

• Применимо во многих областях, таких как материаловедение, химия, фармацевтика и т. д.