Турбинная мельница для разрушения клеток

Описание продукта

Ячеистая мельница-турбина-измельчитель представляет собой оборудование промышленного класса, специально разработанное для мокрого сверхтонкого измельчения. Он использует конструкцию многоступенчатого турбинного диска из сплава и сочетает в себе технологию гравитации и псевдоожижения. Кинетическая энергия высокоскоростного вращения заставляет мелющие тела смешиваться с материалами, образуя вихревое движение для достижения эффективного сдвига, сжатия и столкновения между частицами. Конструкция его сердечника оптимизирует энергоэффективность и эффект измельчения и подходит для сверхтонкой обработки неметаллических минеральных порошков, новых энергетических материалов (таких как литий-железо-фосфат) и других областей. Тонкость выгрузки можно точно контролировать до 0,5-5 мкм, а распределение частиц по размерам узкое, что отвечает потребностям непрерывного производства.

Это оборудование в основном используется в следующих областях::

1. Переработка неметаллических минеральных порошков : Мокрое сверхтонкое измельчение слюды, талька, графита, карбоната кальция и других материалов для повышения добавленной стоимости продукта. 1 10 。

2. Новые энергетические материалы : Наномасштабное диспергирование и гомогенизация батарей и электронных материалов, таких как фосфат лития-железа, диоксид титана и магнитный феррит. 1 9 。

3. Химикаты и пигменты : Эффективное измельчение оксида цинка, гидроксида алюминия, пигментов и т. д. для обеспечения однородности размера частиц и стабильности дисперсии. 1 8 。

4. Охрана окружающей среды и переработка промышленных отходов : Рафинированное повторное использование промышленных побочных продуктов, таких как летучая зола и водоугольная суспензия.

Мокрое ультратонкое измельчение неметаллических минеральных порошков, таких как слюда, тальк, графит, редкоземельные элементы, фосфат лития-железа, оксид цинка, оксид алюминия, гидроксид алюминия, гидроксид магния, брусит, бентонит, каолин, сера, карбонат кальция, водоугольная суспензия, барит, зольная пыль, диоксид титана, феррит, магнитный феррит, пигменты.

Технические параметры

Принцип работы

• Турбинный привод и псевдоожижение : Высокоскоростное вращение турбинного диска заставляет мелющие тела (например, керамические шарики или шарики из сплава) смешиваться со шламом, образуя вихревое движение, которое создает сильные силы сдвига и экструзии между материалом и частицами материала.

• Гравитационное синергетическое измельчение : Материал течет сверху вниз и постепенно очищается через многоступенчатый турбинный диск. Сила гравитации увеличивает частоту столкновений между частицами и улучшает однородность измельчения.

• Динамическое разделение и выгрузка : После измельчения материал выгружается через динамическое сито или систему разделения зазоров, чтобы обеспечить стабильную крупность готового продукта и избежать чрезмерного измельчения.

• Механизм защиты контроля температуры : Встроенная система охлаждения и датчик температуры предотвращают денатурацию материала из-за высокой температуры в процессе измельчения и обеспечивают активность термочувствительных материалов.

Особенности продукта

Ячеистая мельница – турбинная мельница объединяет технологию гравитации и псевдоожижения. Он имеет многоступенчатую конструкцию турбинного диска из сплава, что позволяет экономить охлаждающие устройства и снижает сдвиговое воздействие среды и суспензии на диск турбины и футеровку. Он занимает небольшую площадь и устанавливается вертикально. Питается снизу, а разгружается сверху. Он отличается быстрой установкой и обслуживанием, высокой эффективностью, низким энергопотреблением и отсутствием трех выбросов отходов. Регулируя подачу, можно получить продукцию различных характеристик, при этом крупность подачи должна составлять 45–200 мкм.

Технические характеристики:

Эффективная производительность измельчения : Многоступенчатая структура турбинного диска в сочетании с технологией псевдоожижения обеспечивает всесторонний контакт между материалами и средами с высокой эффективностью измельчения и низким потреблением энергии.

Тонкое и точное управление : Регулируя параметры подачи, можно гибко регулировать тонкость разгрузки в диапазоне 0,5–5 мкм для удовлетворения различных технологических требований.

Полностью автоматизированное производство : Поддерживает непрерывную работу, короткий технологический путь, удобный запуск с нагрузкой и снижает необходимость ручного вмешательства.

Экологически чистый и энергосберегающий дизайн : Никаких трех отходов не образуется, а система охлаждения имеет высокую степень интеграции, что снижает потребность в дополнительных охлаждающих устройствах и снижает эксплуатационные расходы.

Компактный и прочный : Вертикальная установка занимает небольшую площадь. Диск и футеровка турбины из сплава противостоят сдвиговому износу и продлевают срок службы оборудования.