Компактный шредер

Описание продукта

Измельчитель обычно можно использовать для измельчения твердых предметов, таких как пластмассы, резина, большие шины, крупные нейлоновые материалы, материалы с резиновыми головками, автомобильные бамперы, большие куски рыболовных сетей, большие трубы, волокна, бумага, древесина, электрические устройства, кабели, ПЭТ-бутылки, картон, монтажные платы, древесина, пластиковые бочки и т. д. Шредеры C также называются измельчителями металлолома и измельчителями с двойным валом. Измельчитель древесины, измельчитель шин, измельчитель пластика, измельчитель труб, измельчитель мусора, измельчитель печатных плат, измельчитель резины, измельчитель алюминия и т. д. Основная функция этого оборудования заключается в сжатии крупных кусков материалов и бочковых металлических материалов большого диаметра, которые неудобно транспортировать посредством резки измельчителя, и измельчении их на листовые материалы, соответствующие требованиям.












 

Промышленные отходы/бытовые отходы - бытовые отходы, древесные отходы, кухонные отходы, отходы, заводские отходы, муниципальный шлам, стекловолокно, брезент для навозной жижи.;

Вторсырье - ветки, листья, солома, кукурузные початки, пшеничная солома, кора, садовые отходы.;

Переработка отходов - использованные шины, макулатура, отходы пластмасс, пластиковые бутылки, химические бочки, алюминиевые материалы.;

Документация на продукт. Уничтожьте жесткий диск компьютера, документацию, некачественную продукцию, лекарства с истекшим сроком годности, пластиковые детали,

Обращение с отходами - медицинские отходы, радиоактивные материалы, органические отходы, опасные твердые отходы.;

Твердые металлические отходы - ведра с краской, банки с краской, железные и масляные бочки, металлический лом, алюминиевый лом.

Технические параметры

Анализ свойств материалов

• ​Твердость и прочность: Используйте тонкие лезвия для мягких пластмасс и толстые лезвия для твердых металлов (HRC60° или выше).
   

• ​Содержание влаги: Влажные материалы должны иметь конструкцию, препятствующую засорению, или выбирать открытую структуру.
   

• ​Согласование мощностей

  • Справочная формула: Теоретическая мощность = (мощность двигателя × скорость вращения) ÷ (плотность материала × степень измельчения)
  • Пример: двухосная модель с электроприводом мощностью 3 кВт, при переработке матрасов из отходов производительность может достигать 5-8 тонн в час.
     

• ​Ограничения по сайту и пространству

  • Для узких помещений предпочтительны вертикальные модели, а для работы на открытом воздухе рекомендуются горизонтальные конструкции с пылезащитными крышками.
     

• ​Бюджет и затраты на техническое обслуживание

  • Хотя первоначальные инвестиции в модели высокого класса высоки, срок службы инструмента длительный (можно отремонтировать путем наплавки), а общая стоимость снижается на 20%.
     

• ​Экологическое соответствие

  • Выбирайте модели, оснащенные автоматическими системами пылеподавления и технологией шумоподавления, которые соответствуют стандартам выбросов промышленных зон.
     

Принцип работы

Этап кормления

• Материалы равномерно поступают в камеру дробления через воронкообразное загрузочное отверстие, а крупногабаритные материалы могут быть оснащены толкающим устройством, помогающим
   

• ​сломанная сцена

  • Двигатель приводит во вращение вал фрезы, а подвижный нож и неподвижный нож создают силу сдвига. Благодаря шестиугольной конструкции поверхности вала материал можно разрывать в нескольких измерениях.
  • В некоторых моделях применяется двухваловое реверсивное вращение, что увеличивает эффективность дробления на 40%.
   

• ​Выгрузка и проверка

  • Измельченные материалы выгружаются через нижнее разгрузочное отверстие и могут быть подсоединены к конвейерной ленте или сортировочному оборудованию для классификации частиц по размеру.
     

Особенности продукта

1. В механизме вала с двумя режущими кромками используются многосекционные и многозахватные фрезы, которые взаимодействуют с режущим валом для изменения углов, экономя трудозатраты во время резки.

Он имеет сильную режущую силу и демонстрирует сильную дробящую способность.

2. В качестве трансмиссионной конструкции в двигателе используется коробка передач с низкой скоростью и высоким крутящим моментом для завершения дробления.

3. Большое трансмиссионное колесо изготовлено из высококачественной стали и закалено путем термообработки, что обеспечивает длительный срок службы.

4. В коробке передач используется маслозаливной шкив, который обеспечивает плавную работу, низкий уровень шума, высокий крутящий момент и выдерживает длительную эксплуатацию.

5. Конструкция с низкой скоростью и высоким крутящим моментом обеспечивает более низкий уровень шума и пыли, поддерживая хорошие рабочие условия.