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Die Tankkugelmühle, auch Walzenmühle genannt, ist eine ultrafeine Mahl- und Mischanlage, die in Labors und in der Kleinserienproduktion eingesetzt wird. Diese Maschine ist schön und neuartig, hat eine kompakte Struktur, ist einfach zu bedienen, hat eine hohe Arbeitseffizienz und eine gleichmäßige Mahlgröße. Es ist die bevorzugte Ausrüstung für wissenschaftliche Forschung, Lehre, Prüfung und Produktion. Es kann in großem Umfang in elektronischen Materialien, magnetischen Materialien, Biomedizin, Keramikglasurschlamm, Metallpulver, nichtmetallischen Mineralien, neuen Materialien und anderen Branchen eingesetzt werden. Die Maschine hat ein neuartiges Aussehen, eine fortschrittliche Struktur und ist einfach zu bedienen. Die Drehgeschwindigkeit des Tanks dieser Maschine ist optimiert und der Tank wird durch die Gummiwalze gedreht, wodurch die Mediumkugeln im Mahltank eine Kippbewegung ausführen können, um die Materialien zu verteilen und einen geeigneten Mahleffekt zu erzielen. Die Panzermühle (Rolltischmaschine) wird über einen Zeitregler mit digitaler Anzeige gesteuert. Die Arbeitszeit kann jederzeit nach Bedarf eingestellt werden und verfügt über Pausen- und kumulative Zeitsteuerungsfunktionen. Die Bedienung spart Zeit und Mühe und ist einfach und bequem.





1. Es können mehrere Proben gleichzeitig gemahlen werden;
2. Kann intermittierend oder kontinuierlich betrieben werden ;
3. Kann die Zeit entsprechend den Anforderungen einteilen ;
4. Geeignet zum Feinmahlen von Materialien mit hoher Zerkleinerungseffizienz ;
5. Die tanktragende Gummiwalze besteht aus speziellen Materialien und ist langlebig.


Technische Parameter
| Kategorie | Modell | Gesamtabmessungen (mm) | Gewicht | Motorleistung | Leistungsangaben | Geschwindigkeit der Hauptwalze (U/min) | Bereich des Außendurchmessers des Mahlbechers (mm) | Einstellabstand des Arbeitsplatzes (mm) | Außendurchmesser der Polyurethan-Rolle (mm) | Einzelfunktionsfähiger Zustand Maximale Belastung |
| 4 Arbeitsplätze | GQM-4-5 | 950X660X690 | 70KG | 0.75KW | 220 V, 50/60 Hz einphasig | 50~410±10 | Φ70-Φ230 | 235-280 | Φ60 | 22.5KG |
| GQM-4-5 (doppelschichtig) | 950X480X870 | 92KG | 0.75KW | 220 V, 50/60 Hz einphasig | 50~410±10 | Φ70-Φ230 | 235-280 | Φ60 | 22.5KG | |
| GQM-4-15 | 1130X800X690 | 95KG | 1.5KW | 220 V, 50/60 Hz einphasig | 40~365±10 | Φ75-Φ300 | 295-370 | Φ60 | 60kg | |
| GQM-4-20 | 1350X820X690 | 122KG | 2.2KW | 380 V, 50/60 Hz Drei Phasen | 40~340±10 | Φ80-Φ300 | 420-480 | Φ60 | 80KG | |
| Experimenteller Einzelarbeitsplatz | QM-5 | 730X415X260 | 32KG | 0.37KW | 220 V, 50/60 Hz einphasig | 60~570±10 | Φ70-Φ230 | 200-250 | Φ60 | 22.5KG |
| QM-15 | 845X435X270 | 43KG | 0.75KW | 220 V, 50/60 Hz einphasig | 60~570±10 | Φ75-Φ300 | 295-330 | Φ60 | 60kg | |
| 2 Arbeitsplätze | GQM-2-5 | 950X480X685 | 59KG | 0.75KW | 220 V, 50/60 Hz einphasig | 50~410±10 | Φ70-Φ230 | 235-280 | Φ60 | 22.5KG |
| GQM-2-15 | 1130X550X690 | 80KG | 1.1KW | 220 V, 50/60 Hz einphasig | 40~365±10 | Φ75-Φ300 | 295-370 | Φ60 | 60kg | |
| GQM-2-20 | 1350X650X690 | 92KG | 1.5KW | 220 V, 50/60 Hz einphasig | 40~340±10 | Φ80-Φ300 | 420-480 | Φ60 | 80KG | |
| 8 Arbeitsplätze | GQM-8-5 | 950X660X960 | 106KG | 1.5KW | 220 V, 50/60 Hz einphasig | 50~410±10 | Φ70-Φ230 | 235-280 | Φ60 | 22.5KG |
| GQM-8-15 | 1130X800X960 | 152KG | 2.2KW | 380 V, 50/60 Hz Drei Phasen | 40~365±10 | Φ75-Φ300 | 295-370 | Φ60 | 60kg |
* Bei den Inhalten der obigen Tabelle handelt es sich um technische Referenzparameter. Für spezifische Parameterwerte wenden Sie sich bitte zur Kommunikation und Bestätigung an unseren Verkäufer oder unser technisches Personal.;
* Optional: [Handkurbelgerät] und [Hilfsdrehung] unterstützen nur 2 Stationen, 4 Stationen und 8 Stationen. ; [Schutzhülle] Unterstützt den Kauf aller Serien ;
Wenn die Kugelmühle der Tankmühle in Betrieb ist, werden die Mahlkörper und Materialien im Zylinder durch die Drehung des Zylinders auf eine bestimmte Höhe angehoben und fallen aufgrund der Schwerkraft von der Zylinderwand weg und fallen entlang einer Parabel. Die Materialien werden unter dem Einfluss der Mahlkörper und der Reibung und Scherung, die durch das Rollen und Gleiten der Mahlkörper entstehen, zerkleinert.


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