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El molino de bolas de tanque, también llamado molino de rodillos, es un equipo de molienda y mezcla ultrafino que se utiliza en laboratorios y en producción de lotes pequeños. Esta máquina es hermosa y novedosa, tiene una estructura compacta, es fácil de operar, tiene una alta eficiencia de trabajo y un tamaño de molienda uniforme. Es el equipo preferido para la investigación científica, la enseñanza, las pruebas y la producción. Puede ser ampliamente utilizado en materiales electrónicos, materiales magnéticos, biomedicina, lechadas de esmalte cerámico, polvo metálico, minerales no metálicos, nuevos materiales y otras industrias. La máquina tiene una apariencia novedosa, una estructura avanzada y es fácil de usar. La velocidad de rotación del tanque de esta máquina está optimizada y el rodillo de goma hace girar el tanque, lo que puede hacer que las bolas medianas en el tanque de molienda formen un movimiento de inclinación para dispersar los materiales y obtener un efecto de molienda adecuado. El molino de tanque (máquina de mesa rodante) está controlado por un controlador de tiempo con pantalla digital. El tiempo de trabajo se puede configurar en cualquier momento según sea necesario y tiene funciones de control de tiempo acumulativo y de pausa. La operación ahorra tiempo, esfuerzo y es fácil y conveniente.

 

Molino de bolas de tanque de cuatro estaciones

Molino de bolas de tanque de cuatro estaciones

Molino de bolas de tanque de cuatro estaciones

Molino de bolas de tanque de cuatro estaciones

Molino de bolas de tanque de cuatro estaciones

1. Se pueden moler varias muestras al mismo tiempo;
2. Puede funcionar de forma intermitente o continua ;
3. Capaz de cronometrar según los requisitos. ;
4. Adecuado para molienda fina de materiales con alta eficiencia de trituración. ;
5. El rodillo de goma que soporta la carga del tanque está hecho de materiales especiales y es duradero.

 

molino de tanque molino de bolas

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Parámetros técnicos

categoría modelo Dimensiones generales
 (mm)
peso potencia del motor Especificaciones de energía Velocidad del rodillo principal
 (rpm)
Rango de diámetro exterior del recipiente de molienda
 (mm)
Distancia de ajuste de la estación de trabajo
 (mm)
Diámetro exterior del rodillo de poliuretano.
(mm)
condición de trabajo única
Carga máxima
4 estaciones de trabajo GQM-4-5 950X660X690 70KG 0.75KW 220V, 50/60HZ
monofásico
50~410±10 Φ70-Φ230 235-280 Φ60 22.5KG
GQM-4-5
(doble capa)
950X480X870 92KG 0.75KW 220V, 50/60HZ
monofásico
50~410±10 Φ70-Φ230 235-280 Φ60 22.5KG
GQM-4-15 1130X800X690 95KG 1.5KW 220V, 50/60HZ
monofásico
40~365±10 Φ75-Φ300 295-370 Φ60 60kg
GQM-4-20 1350X820X690 122KG 2.2KW 380V, 50/60HZ
Tres fases
40~340±10 Φ80-Φ300 420-480 Φ60 80KG
Puesto de trabajo individual experimental QM-5 730X415X260 32KG 0.37KW 220V, 50/60HZ
monofásico
60~570±10 Φ70-Φ230 200-250 Φ60 22.5KG
QM-15 845X435X270 43KG 0.75KW 220V, 50/60HZ
monofásico
60~570±10 Φ75-Φ300 295-330 Φ60 60kg
2 estaciones de trabajo GQM-2-5 950X480X685 59KG 0.75KW 220V, 50/60HZ
monofásico
50~410±10 Φ70-Φ230 235-280 Φ60 22.5KG
GQM-2-15 1130X550X690 80KG 1.1KW 220V, 50/60HZ
monofásico
40~365±10 Φ75-Φ300 295-370 Φ60 60kg
GQM-2-20 1350X650X690 92KG 1.5KW 220V, 50/60HZ
monofásico
40~340±10 Φ80-Φ300 420-480 Φ60 80KG
8 estaciones de trabajo GQM-8-5 950X660X960 106KG 1.5KW 220V, 50/60HZ
monofásico
50~410±10 Φ70-Φ230 235-280 Φ60 22.5KG
GQM-8-15 1130X800X960 152KG 2.2KW 380V, 50/60HZ
Tres fases
40~365±10 Φ75-Φ300 295-370 Φ60 60kg

* El contenido de la tabla anterior son parámetros técnicos de referencia. Para valores de parámetros específicos, comuníquese con nuestro vendedor o personal técnico para comunicación y confirmación.;
* Opcional: [Dispositivo de manivela] y [Rotación auxiliar] solo admiten 2 estaciones, 4 estaciones y 8 estaciones. ; [Cubierta protectora] Admite la compra de todas las series ;

Cuando el molino de bolas del molino de tanque está funcionando, los medios de molienda y los materiales en el cilindro se elevan a una cierta altura con la rotación del cilindro y se separan de la pared del cilindro debido a la gravedad y caen a lo largo de una parábola. Los materiales se trituran bajo el impacto de los medios de molienda y la fricción y el cizallamiento causados ​​por el rodamiento y el deslizamiento de los medios de molienda.

Molino de bolas de tanque de cuatro estaciones

Molino de bolas de tanque de cuatro estaciones

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Proceso sencillo

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La elección confiable de los líderes de la industria

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FAQ

  • Conozca las trituradoras de arena de laboratorio, sus principios de funcionamiento, tipos, indicadores clave de rendimiento y consejos de selección. Ideal para I+D en nanomateriales, tintas, recubrimientos y baterías de litio.

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  • Las bolas de molienda con núcleo de hierro recubiertas de poliuretano combinan un núcleo de metal de alta densidad con una carcasa de poliuretano resistente al desgaste, lo que ofrece una fuerza de impacto superior y cero contaminación para un fresado ultrafino. Ideales para molinos planetarios de bolas, destacan en el procesamiento de materiales puros donde la pureza y la eficiencia son fundamentales. Esta guía explica su diseño, principio de funcionamiento, criterios de selección y aplicaciones.

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  • Descubra el principio de funcionamiento, las características clave y la guía de selección del homogeneizador de materiales no invasivo. Este equipo de laboratorio utiliza una agitación suave para lograr una mezcla, dispersión y emulsificación uniformes sin dañar los materiales sensibles. Ideal para industrias alimentaria, farmacéutica y química.

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  • Una guantera acrílica es un recinto transparente y sellado que se utiliza para crear un entorno controlado para la manipulación de materiales sensibles al aire en laboratorios. Este artículo explica su función principal, principio de funcionamiento, tipos, especificaciones clave y consejos de selección para investigadores y profesionales de adquisiciones.

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  • Un molino planetario de bolas de producción vertical es una máquina trituradora de grado industrial diseñada para la producción por lotes de polvos finos y ultrafinos. Opera según el principio de movimiento planetario, donde los recipientes de molienda giran alrededor de su propio eje y al mismo tiempo giran alrededor de un eje central, generando fuerzas de alto impacto que reducen eficientemente el tamaño de las partículas. Ideal para ciencia de materiales, cerámica, metalurgia y procesamiento de materiales de baterías, este equipo ofrece una construcción robusta, gran capacidad (hasta 100 litros) y compatibilidad con diversos materiales y atmósferas de frascos, lo que cierra la brecha entre la investigación de laboratorio y la producción a gran escala.

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  • Descubra el molino de bolas vibratorio de alta resistencia, una solución de molienda de alta energía para una molienda rápida y ultrafina de materiales duros y quebradizos. Conozca su principio de funcionamiento, indicadores clave de rendimiento y consejos de selección para aplicaciones industriales y de laboratorio.

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  • Las bolas de molienda de circonio son medios de molienda cerámicos de primera calidad que se utilizan en molinos planetarios de bolas, molinos de arena y molinos agitados para el procesamiento de polvos ultrafinos. Con alta dureza, tenacidad a la fractura y resistencia al desgaste, permiten el fresado sin contaminación de cerámicas, pigmentos, materiales de baterías y más. Esta guía explica su principio de funcionamiento, tipos, indicadores clave de rendimiento y consejos de selección.

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  • Un molino de jarra de cuatro estaciones es un molino de jarra de rodillos compacto diseñado para triturar y mezclar en laboratorio múltiples muestras simultáneamente. Cuenta con cuatro rodillos independientes que hacen girar los recipientes de molienda, lo que permite una molienda fina, mezcla y aleación mecánica eficiente de lotes pequeños. Ideal para investigación de materiales, control de calidad y producción a pequeña escala, este equipo ofrece alto rendimiento, velocidad ajustable y fácil operación.

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  • Un molino de chorro de aire de laboratorio utiliza gas comprimido de alta velocidad para crear colisiones entre partículas, logrando una molienda ultrafina sin contacto mecánico. Ideal para materiales sensibles al calor, produce distribuciones estrechas de tamaño de partículas en el rango de micras a submicras, lo que lo hace esencial para la investigación farmacéutica, química y de materiales.

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