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ステンレス鋼の内張りジルコニアタンクは、主構造がステンレス鋼のシェルをしっかりと支え、高純度のジルコニアセラミックで内張りされている高性能粉砕容器です。このデザインは、金属の構造強度とセラミックの化学的不活性性を巧みに組み合わせています。
不活性ガス保護または真空環境下での研削用に特別に設計されています。材料を酸素との接触から効果的に隔離し、材料の酸化や空気中での爆発などの危険な状況を防ぐことができます。また、材料の乾燥を制御し、研削精度を向上させます。さらに、鉄やその他の無機汚染から材料を保護することができ、非常に高い純度が要求される材料の処理に特に適しています。



ステンレスライニングジルコニアタンクは幅広い用途があり、主に以下の分野で使用されています。:
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空気に敏感な材料の取り扱い: 空気中で不安定、酸化しやすい、または水蒸気と反応しやすい材料の場合、ロードとサンプリングをグローブ ボックス内で完了し、密閉して粉砕することができます。
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高純度材料の調製:新エネルギー材料(電池の正極材料および負極材料など)、高級セラミック粉末、電子材料などの分野では、材料が粉砕プロセス中に金属汚染がないことを確認し、製品の純度および性能を確保します。
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科学研究および実験室研究:遊星ボールミルの理想的なアクセサリであり、材料科学や化学などの実験室での研究開発作業に広く使用されています。
技術的パラメータ
| 技術的パラメータ | 詳細な説明 |
| 構造材 | シェル:ステンレス鋼(共通タイプ304); 裏地:高純度ジルコニアセラミック |
| ジルコニア密度 | 約5.9~6.0g/cm3 |
| ジルコニアの硬度 | モース硬度 > 8.5、ビッカース硬度 ≥ 1200 |
| 標準的なボリューム | 15ml、50ml、100ml、250ml、500mlなど、さまざまな仕様を提供します。 |
| シーリング | シリコンシールリングを使用して設計されており、強力なシール性能を備え、真空および大気保護研削をサポートします。 |
| 熱膨張係数 | 11 ± 0.2 |
ステンレス鋼の内張りジルコニアタンクを選択すると、次のような利点が得られます。:
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優れた耐摩耗性と長寿命:ジルコニアライニングは硬度が高く、耐摩耗性が高く、耐用年数が長いため、長期使用における消耗品のコストを大幅に削減できます。
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優れた平滑性と非粘着性:内壁は非常に高い平滑性を備えた金型で作られており、研削プロセス中に材料が壁に貼り付くのを効果的に防ぐことができ、掃除が簡単で、材料の残留物の損失を減らします。
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最適化された底部設計: 底部は大きなR角度設計を採用しており、粉砕プロセス中の材料の沈み込みを軽減し、材料と粉砕媒体の完全な流れと混合を促進し、粉砕効率と均一性を向上させます。
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豊富な機器互換性:ニーズに応じてカスタマイズ可能で、遊星ボールミルのサポートにも対応します。
パラメータ
| Model | |
|---|---|
| Grinding Jar Capacity | |
| Feed Size | |
| Output Size | |
| Speed | |
| Power | |
| Voltage | |
| Dimensions | |
| Weight | 0 |
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FAQ
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