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ジルコニアボールは、ジルコニア研削ボール、ジルコニアセラミックボール、ジルコニアビーズ、超微粉砕メディア、ジルコニアビーズ、ジルコニア研削ボールとも呼ばれ、真珠のような光沢と滑らかな作業球面を備えており、研削メディアに広く使用されています。

ジルコニア研削ボール

ジルコニア研削ボール

ジルコニア研削ボール

技術的パラメータ

直径: Φ1mm~Φ30mm

主な成分: ZrO₂ (≥95%)、Y₂O₃ 安定

密度 (g/cm3): 6.0

硬度: 高、モース ~8.5、HV ~1250

耐摩耗性(摩耗率): 優れています、約 10⁻⁷ g/h

汚染リスク: 極めて低い、不活性、金属汚染なし

主な応用分野: リチウム電池材料、電子セラミックス、医薬品、高級顔料などの高純度・高効率粉砕。

* 上記のパラメータは参考用です。特定のパラメータは実際の条件に依存するか、特別な要件に応じてカスタマイズされたパラメータをカスタマイズできます。;

高強度と靭性、高密度、良好な耐摩耗性、高温耐性と耐食性、高剛性、非磁性導電性、電気絶縁性を有し、常温での熱膨張係数は鋼に近い。
利点: 600°C では、ジルコニア セラミック ボールの強度と硬度は以前と同じです。

1. 高い粉砕効率:イットリウム安定化TZPジルコニアセラミックビーズの比重は通常のジルコニアビーズの1.6倍であり、同一条件下での粉砕効率が高くなります。
2. 流動性が良い:真円度が良く、表面が滑らかで、他の粉砕媒体に比べて装置の摩耗が少ないです。
3. 耐衝撃性と低摩耗性: TZP ジルコニア セラミック ビーズは優れた靭性を備えており、高速、高濃度の機械でも亀裂や剥離が発生しません。摩耗はケイ酸ジルコニウムビーズのわずか1/2です。
4. 低い使用コスト: この製品を選択すると、メディアの消耗、消費電力、人件費、設備などの総合的なコストが確実に削減され、製品の品質が大幅に向上します。

TENCANが選ばれる理由

簡単な注文、信頼できる品質、専門的なサポート。

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遊星ボールミル粉砕、試料調製、スケールアップのニーズに応じた実用的なアドバイスを提供します。

業界リーダーに選ばれる信頼の選択

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FAQ

  • ポリウレタンコーティングされた鉄芯研削ボールは、高密度金属コアと耐摩耗性ポリウレタンシェルを組み合わせており、超微細フライス加工において優れた衝撃力と汚染ゼロを実現します。遊星ボールミルに最適で、純度と効率が重要となる純粋な材料の処理に優れています。このガイドでは、その設計、動作原理、選択基準、および用途について説明します。

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  • 遊星ボールミル用に設計された特殊な粉砕容器である強化ナイロン遊星ミルジャーをご覧ください。優れた耐摩耗性、自己潤滑性、金属汚染ゼロを実現し、セラミック、ポリマー、電池材料、その他の傷つきやすい粉末の粉砕に最適です。その動作原理、重要な性能指標、選択のヒント、先端材料研究における典型的な用途について学びます。

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  • ジルコニア粉砕ボールは、超微粉処理用の遊星ボールミル、サンドミル、撹拌ミルで使用される高級セラミック粉砕メディアです。高い硬度、破壊靱性、耐摩耗性を備えているため、セラミック、顔料、電池材料などを汚染なく粉砕することができます。このガイドでは、その動作原理、種類、重要なパフォーマンス指標、および選択のヒントについて説明します。

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  • ナイロンロールミルジャーは、ローラーボールミル専用の容器で、耐摩耗性が高く、汚染が少ない材料の湿式および乾式粉砕用に設計されています。ナイロン製なので耐久性、耐薬品性、静音性に優れています。この記事では、その動作原理、主な機能、用途、および研究室や工業用のフライス加工のニーズに適したジャーの選び方について説明します。

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  • タングステンカーバイドミルボールは、硬くて脆い材料を高エネルギーで汚染なく粉砕するために遊星ボールミルで使用される高級粉砕メディアです。極めて高い硬度、高密度、優れた耐摩耗性を備えているため、セラミックス、炭化物、地質サンプルの効率的なナノスケール粉砕が可能になります。このガイドでは、その中核となる機能、主要なパフォーマンス指標、選択基準、および業界でのアプリケーションについて説明します。

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  • ジルコニアで裏打ちされた 304 ステンレス鋼のミル ジャーをご覧ください。遊星ボール ミル用に設計された 2 層粉砕容器です。 304 ステンレス鋼の機械的強度と、ジルコニアライニングの耐摩耗性および化学的不活性性を組み合わせ、金属汚染ゼロと、セラミックス、医薬品、電池材料などの先端材料の高純度研削を保証します。

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  • インナーライニングロールボールミルは、耐摩耗性インナーライニングを備えた特殊なドラムボールミルで、セラミック、鉱物、医薬品などの材料の微粉砕のために研究室で広く使用されています。この記事では、ユーザーが粉体処理のニーズに適した装置を選択できるように、その動作原理、主な特徴、タイプ、選択基準について説明します。

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  • ポリウレタンコーティングされた鉄芯粉砕ボールは、高密度の鉄芯と耐摩耗性ポリウレタンコーティングを組み合わせており、超高純度の材料粉砕に高い衝撃力と汚染ゼロを提供します。遊星ボールミル、撹拌ミル、振動ミルに最適なこれらの粉砕メディアは、優れた密度、耐久性、同心度を備え、先端セラミックス、電池材料、医薬品、ファインケミカルに不可欠なものとなっています。

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  • PU(ポリウレタン)製遊星ミルジャーは、遊星ボールミル用に設計された特殊な粉砕容器です。耐摩耗性、低汚染性、耐薬品性に​​優れており、セラミックス、顔料、医薬品など金属イオンの汚染を最小限に抑える必要がある材料の粉砕に最適です。

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  • PUロールミルジャーは、ロールボールミル用に設計されたポリウレタン製の高性能粉砕容器です。優れた耐摩耗性と耐薬品性、低汚染性、穏やかな研削作用を備えており、研究室や小規模の微粉末生産に最適です。

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