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Introducción del producto

El molinillo de ágata de tres cabezales es un dispositivo para la molienda en seco y el análisis de muestras. No hay contaminación metálica en la muestra molida, el material de molienda es uniforme y ultrafino, la operación es simple y el equipo funciona con poco ruido. Se utiliza principalmente en laboratorios de geología, carbón, minería, metalurgia, industria química, materiales de construcción, energía hidroeléctrica y otros departamentos, así como en universidades y unidades de investigación científica. Es un equipo estándar para diversos tipos de análisis, clasificación, inspección y pruebas. También se puede utilizar para inspecciones de calidad, pruebas ambientales o para moler pequeñas cantidades de materiales en general.









Molinillo de ágata de tres cabezas

  • Geología y Minería : Triture y homogeneice muestras de rocas y minerales para facilitar el análisis posterior de componentes.

  • Ciencias de los materiales : Preparación de nanomateriales y polvos cerámicos para mejorar la dispersión y uniformidad del material.

  • Química y Farmacéutica : Molienda y mezcla de reactivos químicos e ingredientes farmacéuticos de alta pureza para garantizar la biodisponibilidad.

  • Monitoreo ambiental : Pretratamiento de muestras ambientales, como muestras de suelo y agua, para eliminar impurezas y refinar partículas.

  • Inspección de calidad e investigación científica. : Molienda rápida de una pequeña cantidad de muestras en el laboratorio para satisfacer las necesidades de clasificación, inspección, etc.

Parámetros técnicos

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proyecto unidad Molinillo de ágata de tres cabezales MNY-Φ120×3
Diámetro del mortero milímetros Φ120
Número de cabezales de molienda individual 3
Velocidad de rotación de la varilla abrasiva rpm 220
velocidad del mortero rpm 9
Tamaño de las partículas de alimentación milímetros -1.5
Tamaño de partícula de descarga milímetros -0.074
Peso de referencia kilos 105
Dimensiones generales milímetros 770×740×470

Principio de funcionamiento

  • transmisión de potencia : El motor impulsa el cabezal de molienda y el mortero para que giren a través de la polea y el eje del engranaje, y el embrague controla el encendido y apagado para iniciar y detener la molienda.

  • acción de molienda : El cabezal de molienda ejerce fuerzas de corte, fricción e impacto sobre la muestra en el mortero bajo la acción de la fuerza centrífuga. La co-rotación del mortero y del cabezal de trituración mejora el efecto de trituración.

  • regulación de presión : Ajuste la presión del cabezal de molienda a través del resorte del disco para adaptarse a las necesidades de procesamiento de materiales con diferente dureza.

  • Descarga y transposición : Una vez finalizada la molienda, opere la manija para girar el mortero a la posición de descarga y cepille el polvo hasta el recipiente receptor.; La función de transposición admite el uso alternativo de tres juegos de morteros.

Características del producto

  • Molienda libre de contaminación : El material de ágata evita la contaminación del metal, garantiza la pureza de la muestra y es adecuado para análisis de alta precisión.

  • Diseño eficiente de tres cabezales : Tres juegos de cabezales de molienda independientes pueden funcionar simultáneamente o individualmente para mejorar la eficiencia del procesamiento y admitir operaciones continuas de lotes múltiples.

  • Control detallado : El tamaño de las partículas de descarga puede alcanzar los 0,074 mm (aproximadamente 200 mallas) y algunos modelos admiten trituración a nivel de micrones o incluso a nivel de nanopartículas.

  • Facilidad de operación : Equipado con pantalla de tiempo digital y función de ajuste de velocidad de múltiples etapas para soportar un control preciso del tiempo y la velocidad de molienda.

  • bajo costo de mantenimiento : Las piezas de ágata tienen una fuerte resistencia al desgaste, la estructura del equipo es modular y las piezas de desgaste (como placas de fricción, ejes de engranajes) son fáciles de reemplazar.

  • Seguridad y protección del medio ambiente : El pulido en seco no requiere solvente y se puede usar con un dispositivo de eliminación de polvo de escape para reducir la contaminación por polvo.

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